【技术实现步骤摘要】
一种用于管嘴包装袋自动封合设备的包装袋输送装置
[0001]本技术涉及管嘴包装袋制作设备领域,具体涉及一种用于管嘴包装袋自动封合设备的包装袋输送装置。
技术介绍
[0002]包装袋在人们的生活中应用非常广泛,针对内装物品的种类不同,对于装流体食物的包装袋可以封合一个管嘴,以达到方便吸食和重复取用的要求。由于这种包装袋和管嘴的材质及形状尺寸相差较大,为使管嘴稳定地安装在袋口处,需要经过多道工序,例如取包装袋、取管嘴、装管嘴、封合管嘴等。
[0003]现有的管嘴包装袋自动化加工设备,一般采用上下夹持带或利用传动机构夹持整体间歇移动,包装袋移动结构复杂,移动速度慢,自动封合管嘴的生产效率大大降低。
[0004]故此,现有的包装袋输送装置有待于进一步完善。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,包装袋输送方便,能有效保证包装袋能逐个输送,有效提高保证管嘴包装袋自动封合效率的包装袋输送装置。
[0006]为了达到上述目的,本技术采用以下方案:一种用于管嘴包装袋自动封合设备的包装袋输送装置,包括有机架,在所述机架上设有第一输送带,其特征在于:在所述第一输送带上间隔均布有若干吸附孔组,在所述第一输送带内部上侧设有能对吸附孔组进行抽真空的抽真空机构,在所述第一输送带上方设有导向机构,所述导向机构下端面与第一输送带上端面之间形成一输送通道,所述第一输送带的其中一个传动滚筒与伺服驱动机构相连接。
[0007]作为本技术用于管嘴包装袋自动封合设备
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管嘴包装袋自动封合设备的包装袋输送装置,包括有机架(1),在所述机架(1)上设有第一输送带(2),其特征在于:在所述第一输送带(2)上间隔均布有若干吸附孔组(3),在所述第一输送带(2)内部上侧设有能对吸附孔组(3)进行抽真空的抽真空机构(4),在所述第一输送带(2)上方设有导向机构(5),所述导向机构(5)下端面与第一输送带(2)上端面之间形成一输送通道,所述第一输送带(2)的其中一个传动滚筒(22)与伺服驱动机构(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于管嘴包装袋自动封合设备的包装袋输送装置,其特征在于:在所述第一输送带(2)进料端一侧上设有上袋输送机构(7),在所述上袋输送机构(7)与第一输送带(2)之间设有能将上袋输送机构(7)输出端的包装袋(8)逐个送入第一输送带(2)上端面的取袋机构(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于管嘴包装袋自动封合设备的包装袋输送装置,其特征在于:所述上袋输送机构(7)包括支撑架(71),在所述支撑架(71)内设有间隔设有两个支撑板(72),在两个所述支撑板(72)之间设有第二输送带(73),在所述第二输送带(73)两侧的支撑板(72)上分别设有限位导向杆(74),在所述第二输送带(73)出料端上设有前挡板(75),在所述前挡板(75)上设有出料口(77),在所述第二输送带(73)进料端上可分离设置有后挡板(76),若干所述包装袋(8)设置在后挡板(76)与前挡板(75)之间。4.根据权利要求2所述的一种用于管嘴包装袋自动封合设备的包装袋输送装置,其特征在于:所述取袋机构(9)包括安装座(91),在所述安装座(91)一侧上的取袋滑杆(92),在所述取袋滑杆(92)上滑动设置有滑动座(93),在所述滑动座(93)远离安装座(91)的一侧上设有铰接孔(94),在滑动座(93)靠近安装座(91)的一侧上设有弧形槽(95),在面向上袋输送机构(7)的一侧上的滑动座(93)上设有翻转板(96),在所述翻转板(96)与铰接孔(94)相应的位置设有铰接轴(97),在所述翻转板(96)与弧形槽(95)相应的位置设有转动导杆(98),在所述取袋滑杆(92)背对上袋输送机构(7)一侧的安装座(91)上设有导向板(910),在所述导向板(910)与转动导杆(98)相应的一侧上设有能驱使翻转板(96)转动的导向斜槽(911),所述转动导杆(98)端部设置在所述导向斜槽(911)内,在所述安装座(91)上设有能驱动滑动座(93)在取袋滑杆(92)上前后往还移动的驱动机构(90),在所述翻转板(96)远离滑动座(93)的一侧上设有取袋吸盘机构(99)。5.根据权利要求4所述的一种用于管嘴包装袋自动封合设备的包装袋输送装置,其特征在于:所述驱动机构(90)包括有固定设置在安装座(91)上的转动电机(901),在所述转动电机(901)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄建平,
申请(专利权)人:中山市三点水自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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