本实用新型专利技术提供了一种适于密封带生产的快速烘干装置，涉及密封带生产烘干领域，包括：烘干箱，烘干箱内部设有集热箱，密封带，密封带设于集热箱与烘干箱之间，及烘干组件，烘干组件设于集热箱顶部，用于对密封带进行烘干处理。该种适于密封带生产的快速烘干装置能够通过烘干组件产生热风排到集热箱内，通过集热箱收集热量，当密封带传送经过集热箱内部时，能够集中热量在密封带周围，对密封带快速烘干处理，无需对整个烘干箱内部加热，缩短加热时间，提升烘干效率，且热量聚集集热箱内部，能够减缓热量散失。缓热量散失。缓热量散失。
【技术实现步骤摘要】
一种适于密封带生产的快速烘干装置
[0001]本技术涉及密封带生产烘干
，具体是一种适于密封带生产的快速烘干装置。
技术介绍
[0002]密封带是采用树脂，通过压条，高温拉伸而成，具有低摩擦系数，耐化学腐蚀、密封性较好等优点，密封带具有高度的可压缩性，很容易填满密封面上的空洞和沟槽，堵塞界面防泄漏。
[0003]在密封带的生产过程中需要烘干，以便对其进行仓储存放，关于快速烘干装置，经检索发现，专利号为CN201922257922.1公开了一种橡胶带烘干卷绕机，该种橡胶带烘干卷绕机通过风机、加热壳体、加热元件和连接管使热量注入上下两组分流盘中，再通过喷嘴喷出对位于其两组分流盘中部的橡胶带进行烘干，实现双面烘干，提高烘干质量和烘干效率，在与橡胶带接触的导向辊外壁设置有蓄热件，热量通过通孔一与蓄热块接触，蓄热块进行蓄热，再通过导热筒均匀导热传递所接触的橡胶带，进一步提高烘干质量、烘干效率和烘干均匀性，同时延长热量在烘干箱内的滞留时间，降低能源消耗，降低了热量流失，但是在实际加热过程中，由于烘干箱内部空间较大，而密封带是属于一种比较纤细的材料，不能聚集热量在密封带周围进行烘干，导致所需加热较长，造成烘干速度较慢，虽然采用双面烘干，提高烘干质量，但是热量散布空间大，容易造成热量流失。
技术实现思路
[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种适于密封带生产的快速烘干装置，通过烘干组件产生热风排到集热箱内，通过集热箱收集热量，当密封带传送经过集热箱内部时，能够集中热量在密封带周围，对密封带快速烘干处理，无需对整个烘干箱内部加热，缩短加热时间，提升烘干效率，且热量聚集集热箱内部，能够减缓热量散失。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种适于密封带生产的快速烘干装置，包括：烘干箱，所述烘干箱内部设有集热箱，密封带，所述密封带设于所述集热箱与所述烘干箱之间，及烘干组件，所述烘干组件设于所述集热箱顶部，用于对所述密封带进行烘干处理。
[0006]进一步的，所述烘干箱上通过铰链转动连接有第一箱门，所述集热箱上靠近所述第一箱门的位置处通过铰链转动连接有第二箱门，所述烘干箱外端一侧开设有进料口，所述烘干箱外端远离所述进料口的一侧开设有出料口，所述集热箱外端与所述进料口和所述出料口的相对位置处分别开设有通口。
[0007]进一步的，所述集热箱外端靠近所述第二箱门顶端的位置处设有固定头，所述固定头内部转动连接有转头，所述转头外侧朝所述第二箱门的方向处设有卡板。
[0008]进一步的，所述烘干组件包括：设于所述集热箱顶部的加热箱，且所述加热箱和所述集热箱贯通设置，所述加热箱内部靠近顶端的位置处设有加热腔，所述加热腔内部一侧
安装有风机，所述风机一侧设有排风管，设于所述加热腔内部远离所述风机一侧的加热器，所述加热器底部设有加热丝，设于所述加热腔底部的排热管，且所述排热管位于所述密封带顶部。
[0009]进一步的，所述集热箱内部靠近底端的位置处设有多个固定架，所述多个固定架内部均通过轴承转动连接有固定杆，所述固定杆上设有用于对所述密封带提供支撑力的传动辊。
[0010]进一步的，所述烘干箱外端靠近所述出料口的两侧分别设有两块第一限位板，所述两块第一限位板之间设有收卷筒，所述第一限位板外端一侧设有第二限位板，所述第二限位板上安装有旋转电机，且所述旋转电机的驱动轴与所述收卷筒的一端相连接。
[0011]进一步的，所述烘干箱外侧靠近所述第一箱门的一侧安装有控制面板，且所述控制面板分别与所述旋转电机、风机和加热器之间电性连接。
[0012]本技术提供了一种适于密封带生产的快速烘干装置，具有以下有益效果：
[0013]本实用优点在于，通过烘干组件产生热风排到集热箱内，通过集热箱收集热量，当密封带传送经过集热箱内部时，能够集中热量在密封带周围，对密封带快速烘干处理，无需对整个烘干箱内部加热，缩短加热时间，提升烘干效率，且热量聚集集热箱内部，能够减缓热量散失。
附图说明
[0014]图1为本技术的烘干箱结构示意图。
[0015]图2为本技术的烘干箱剖面示意图。
[0016]图3为本技术的集热箱结构示意图。
[0017]图4为本技术的图3中A处放大示意图。
[0018]图5为本技术的固定头结构示意图。
[0019]图6为本技术固定架剖面示意图。
[0020]图1
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6中：1、烘干箱；2、集热箱；3、密封带；4、第一箱门；5、第二箱门；501、固定头；502、转头；503、卡板；6、进料口；601、出料口；7、通口；8、加热箱；801、加热腔；802、风机；803、排风管；804、加热器；805、加热丝；806、排热管；9、固定架；901、固定杆；902、传动辊；10、第一限位板；1011、收卷筒；1012、第二限位板；1013、旋转电机；11、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本申请实施例提供一种适于密封带生产的快速烘干装置，该种适于密封带生产的快速烘干装置可以通过烘干组件产生热风排到集热箱内，通过集热箱收集热量，当密封带传送经过集热箱内部时，能够集中热量在密封带周围，对密封带快速烘干处理，无需对整个烘干箱内部加热，缩短加热时间，提升烘干效率，且热量聚集集热箱内部，能够减缓热量散失。
[0023]以下对该适于密封带生产的快速烘干装置进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。
[0025]请参阅图1
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6中，本实施例提供的一种适于密封带生产的快速烘干装置，包括：烘干箱1，烘干箱1内部设有集热箱2，密封带3，密封带3设于集热箱2与烘干箱1之间，及烘干组件，烘干组件设于集热箱2顶部，用于对密封带3进行烘干处理。
[0026]在本实施例中，适于密封带生产的快速烘干装置主要包括烘干箱1、集热箱2、密封带3以及烘干组件。其中，本方案提供的适于密封带生产的快速烘干装置，通过烘干组件产生热风排到集热箱2内，通过集热箱2收集热量，当密封带3传送经过集热箱2内部时，能够快速集中热量在密封带3周围，对密封带3快速烘干处理，无需对整个烘干箱1内部加热，缩短加热时间，提升烘干效率，且热量聚集集热箱2内部，能够减缓热量散失。
[0027]在一些实施例中，烘干箱1上通过铰链转动连接有第一箱门4，集热箱2上靠近第一箱门4的位置处通过铰链转动连接有第二箱门5，烘干箱1外端一侧开设有进料口6，烘干箱1外端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适于密封带生产的快速烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱，所述烘干箱内部设有集热箱；密封带，所述密封带设于所述集热箱与所述烘干箱之间；及烘干组件，所述烘干组件设于所述集热箱顶部，用于对所述密封带进行烘干处理。2.根据权利要求1所述的适于密封带生产的快速烘干装置，其特征在于，所述烘干箱上通过铰链转动连接有第一箱门，所述集热箱上靠近所述第一箱门的位置处通过铰链转动连接有第二箱门，所述烘干箱外端一侧开设有进料口，所述烘干箱外端远离所述进料口的一侧开设有出料口，所述集热箱外端与所述进料口和所述出料口的相对位置处分别开设有通口。3.根据权利要求2所述的适于密封带生产的快速烘干装置，其特征在于，所述集热箱外端靠近所述第二箱门顶端的位置处设有固定头，所述固定头内部转动连接有转头，所述转头外侧朝所述第二箱门的方向处设有卡板。4.根据权利要求1所述的适于密封带生产的快速烘干装置，其特征在于，所述烘干组件包括：设于所述集热箱顶部的加热箱，且所述加热箱和所述集热箱贯通设置，所述加热箱内部靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军泽，田占民，李军霞，
申请(专利权)人：廊坊祥和密封制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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