一种聚四氟乙烯改性密封板材加工方法技术

本发明专利技术公开一种聚四氟乙烯改性密封板材加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：根据板材需要打磨的最终形状，在梯形板上选择合适的位置放置好板材，使板材侧棱接触所述梯形板上表面斜边；步骤二：选择合适的圆孔，使用螺杆接触板材侧面，将所述螺杆螺纹连接选定的所述圆孔，实现板材的固定；步骤三：控制所述电机往复转动，所述电机转动角度逐渐变大，其变化周期根据三角打磨柱与三角移动柱夹角α确定。本发明专利技术涉及打磨方法领域，具体地讲，涉及一种聚四氟乙烯改性密封板材加工方法。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种聚四氟乙烯改性密封板材加工方法，方便聚四氟乙烯改性密封板材打磨。打磨。打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯改性密封板材加工方法


[0001]本专利技术涉及打磨方法领域，具体地讲，涉及一种聚四氟乙烯改性密封板材加工方法。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯改性密封板一般采用无机物为填充剂，将其均匀溶入聚四氟乙烯原料中经深加工而成。聚四氟乙烯改性密封板具有较高的压缩强度，耐磨、导热好、热膨胀减少等优点；内部的多向纤维结构，使此产品具有极强的抗化学腐蚀性能，不存在冷流和蠕变现象,可长时间保持可靠的密封。
[0003]对聚四氟乙烯改性密封板打磨时，特别是打磨渐变圆弧时，主要依靠人工，耗费较多人力，打磨效率比较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种聚四氟乙烯改性密封板材加工方法，方便聚四氟乙烯改性密封板材打磨。
[0005]本专利技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]一种聚四氟乙烯改性密封板材加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0007]步骤一：根据板材需要打磨的最终形状，在梯形板上选择合适的位置放置好板材，使板材侧棱接触所述梯形板上表面斜边；
[0008]步骤二：选择合适的圆孔，使用螺杆接触板材侧面，将所述螺杆螺纹连接选定的所述圆孔，实现板材的固定；
[0009]步骤三：控制所述电机往复转动，所述电机转动角度逐渐变大，其变化周期根据三角打磨柱与三角移动柱夹角α确定，利用夹角α及所述电机转动角度变化，实现在板材上打磨出渐变圆弧；
[0010]步骤四：控制所述电机持续转动一段时间，使渐变圆弧光滑；/>[0011]步骤五：关闭所述电机，拧下所述螺杆，取出加工好的板材；
[0012]所述梯形板固定连接轨道槽，所述梯形板设置有一组所述圆孔；
[0013]所述电机的输出轴固定连接转轮，所述转轮的偏心处固定连接圆杆，所述圆杆设置在所述轨道槽内；
[0014]所述梯形板接触所述三角移动柱，所述三角移动柱固定连接所述三角打磨柱。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，所述电机通过电机支架固定了连接底板，所述底板设置有直槽，所述底板固定连接滑槽。
[0016]作为本技术方案的进一步限定，所述梯形板固定连接滑块一，所述滑块一嵌套在所述直槽内。
[0017]作为本技术方案的进一步限定，所述三角移动柱固定连接滑块二，所述滑块二嵌套在所述滑槽内，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接所述滑槽的一端，所述
弹簧的另一端固定连接所述滑块二。
[0018]作为本技术方案的进一步限定，所述梯形板与所述三角移动柱接触面光滑。
[0019]作为本技术方案的进一步限定，所述三角打磨柱表面粗糙度根据板材打磨要求进行选择。
[0020]作为本技术方案的进一步限定，所述夹角α为所述三角打磨柱与所述三角移动柱在水平面内投影夹角，即所述三角打磨柱的斜边AB与所述三角移动柱的斜边CD在水平面内投影夹角。
[0021]作为本技术方案的进一步限定，转动所述螺杆时，使部分光杆进入所述圆孔，使所述螺杆的光杆接触板材。
[0022]作为本技术方案的进一步限定，所述底板的材料为铸铁。
[0023]作为本技术方案的进一步限定，所述电机转动时，所述电机带动所述转轮转动，所述转轮带动所述圆杆沿所述轨道槽摆动，所述圆杆带动所述轨道槽移动，所述轨道槽带动所述梯形板往复移动，所述梯形板带动所述滑块一在所述直槽内往复移动，在所述弹簧的弹性作用下，所述梯形板与所述三角移动柱始终保持接触，所述梯形板带动所述三角移动柱往复移动，所述三角移动柱带动所述三角打磨柱往复移动，所述三角移动柱带动所述滑块二沿所述滑槽往复移动。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：
[0025]1、本装置通过在梯形板上选择不同的位置，使板材侧棱接触梯形板上表面斜边，实现在板材上打磨出不同的渐变圆弧，扩大本装置的使用范围，实现对不同尺寸以及不同加工要求的聚四氟乙烯改性密封板进行渐变圆弧打磨。
[0026]2、本装置通过利用三角打磨柱的斜边AB与三角移动柱的斜边CD在水平面内投影夹角α，并根据夹角α控制电机转动角度变化周期，电机转动角度逐渐变大，使板材与三角打磨柱往复接触范围逐渐变大，形成渐变圆弧。
[0027]3、本装置通过巧妙地设计，实现在聚四氟乙烯改性密封板上打磨出渐变圆弧，节约人力，提高加工速度。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的立体结构示意图一。
[0029]图2为本专利技术的局部立体结构示意图一。
[0030]图3为本专利技术的局部立体结构示意图二。
[0031]图4为本专利技术的局部立体结构示意图三。
[0032]图5为本专利技术的局部立体结构示意图四。
[0033]图6为本专利技术的局部立体结构示意图五。
[0034]图7为本专利技术的局部立体结构示意图二。
[0035]图8为本专利技术的局部立体结构示意图三。
[0041]图中：1、圆杆，2、转轮，3、电机，4、电机支架，5、底板，6、滑槽，7、直槽，8、轨道槽，9、螺杆，10、梯形板，11、滑块一，12、圆孔，13、三角打磨柱，14、三角移动柱，15、弹簧，16、滑块二。
具体实施方式
[0042]下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0043]本专利技术包括以下步骤：
[0044]步骤一：根据板材需要打磨的最终形状，在梯形板10上选择合适的位置放置好板材，使板材侧棱接触所述梯形板10上表面斜边；
[0045]步骤二：选择合适的圆孔12，使用螺杆9接触板材侧面，将所述螺杆9螺纹连接选定的所述圆孔12，实现板材的固定；
[0046]步骤三：控制所述电机3往复转动，所述电机3转动角度逐渐变大，其变化周期根据三角打磨柱13与三角移动柱14夹角α确定，利用夹角α及所述电机3转动角度变化，实现在板材上打磨出渐变圆弧；
[0047]步骤四：控制所述电机3持续转动一段时间，使渐变圆弧光滑；
[0048]步骤五：关闭所述电机3，拧下所述螺杆9，取出加工好的板材；
[0049]所述梯形板10固定连接轨道槽8，所述梯形板10设置有一组所述圆孔12；
[0050]所述电机3的输出轴固定连接转轮2，所述转轮2的偏心处固定连接圆杆1，所述圆杆1设置在所述轨道槽8内；
[0051]所述梯形板10接触所述三角移动柱14，所述三角移动柱14固定连接所述三角打磨柱13。
[0052]所述电机3通过电机支架4固定了连接底板5，所述底板5设置有直槽7，所述底板5固定连接滑槽6。
[0053]所述梯形板10固定连接滑块一11，所述滑块一11嵌套在所述直槽7内。
[0054]所述三角移动柱14固定连接滑块二16，所述滑块二16嵌套在所述滑槽6 内，所述滑槽6内设置有弹簧15，所述弹簧15的一端固定连接所述滑槽6的一端，所述弹簧15的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯改性密封板材加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：根据板材需要打磨的最终形状，在梯形板(10)上选择合适的位置放置好板材，使板材侧棱接触所述梯形板(10)上表面斜边；步骤二：选择合适的圆孔(12)，使用螺杆(9)接触板材侧面，将所述螺杆(9)螺纹连接选定的所述圆孔(12)，实现板材的固定；步骤三：控制所述电机(3)往复转动，所述电机(3)转动角度逐渐变大，其变化周期根据三角打磨柱(13)与三角移动柱(14)夹角α确定，利用夹角α及所述电机(3)转动角度变化，实现在板材上打磨出渐变圆弧；步骤四：控制所述电机(3)持续转动一段时间，使渐变圆弧光滑；步骤五：关闭所述电机(3)，拧下所述螺杆(9)，取出加工好的板材；所述梯形板(10)固定连接轨道槽(8)，所述梯形板(10)设置有一组所述圆孔(12)；所述电机(3)的输出轴固定连接转轮(2)，所述转轮(2)的偏心处固定连接圆杆(1)，所述圆杆(1)设置在所述轨道槽(8)内；所述梯形板(10)接触所述三角移动柱(14)，所述三角移动柱(14)固定连接所述三角打磨柱(13)。2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯改性密封板材加工方法，其特征在于：所述电机(3)通过电机支架(4)固定了连接底板(5)，所述底板(5)设置有直槽(7)，所述底板(5)固定连接滑槽(6)。3.根据权利要求2所述的聚四氟乙烯改性密封板材加工方法，其特征在于：所述梯形板(10)固定连接滑块一(11)，所述滑块一(11)嵌套在所述直槽(7)内。4.根据权利要求3所述的聚四氟乙烯改性密封板材加工方法，其特征在于：所述三角移动柱(14)固定连接滑块二(16)，所述滑块二(16)嵌套在所述滑槽(6)内，所述滑槽(6)内设置有弹簧(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军泽，田占民，李军霞，
申请(专利权)人：廊坊祥和密封制品有限公司，
类型：发明
国别省市：