一种流延膜专用收卷机制造技术

本实用新型专利技术公开一种流延膜专用收卷机，包括机架，在所述机架的右侧依次设有张力传导装置一、分切机构、牵引装置以及张力传导装置二，在所述机架上还设有横向轨道，所述横向轨道上活动插接有能相对所述横向轨道滑动的移动架，在所述移动架上设有能驱使所述移动架相对所述横向轨道左右移动的移动机构，所述移动架上设有导向辊一，在所述机架的左侧设有能相对所述机架转动的翻转机构，所述翻转机构上至少设有一根收卷轴，所述移动架上还设有与所述收卷轴配合的间隙压辊，在所述收卷轴与所述间隙压辊之间上下分别设有检测电眼。辊之间上下分别设有检测电眼。辊之间上下分别设有检测电眼。

【技术实现步骤摘要】
一种流延膜专用收卷机


[0001]本技术涉及一种流延膜专用收卷机。

技术介绍

[0002]目前，流延膜技术生产线中，收卷为最后一部工序，是将生产出来的流延膜进行收卷收集，一般工作原理为：通过电机转动收卷机上的收卷辊，将收卷辊上的流延膜进行绕卷收集，同时生产线上的送料装置会将流延膜往收卷机方向送料；
[0003]现有的流延膜在收卷过程中通过压辊压合在收卷轴上，导致收卷过程无法均匀卷入部分空气作为预留收缩引起的间隙余量，从而导致卷材的质量无法得到保证。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种流延膜专用收卷机；
[0005]按此目的设计的一种流延膜专用收卷机，包括机架，在所述机架的右侧依次设有张力传导装置一、分切机构、牵引装置以及张力传导装置二；
[0006]在所述机架上还设有横向轨道，所述横向轨道上活动插接有能相对所述横向轨道滑动的移动架，在所述移动架上设有能驱使所述移动架相对所述横向轨道左右移动的移动机构，所述移动架上设有导向辊一；
[0007]在所述机架的左侧设有能相对所述机架转动的翻转机构，所述翻转机构上至少设有一根收卷轴；
[0008]所述移动架上还设有与所述收卷轴配合的间隙压辊；
[0009]在所述收卷轴与所述间隙压辊之间上下分别设有检测电眼；
[0010]作为优选，所述机架的右侧依次设有导向辊二、导向辊三以及导向辊四；
[0011]所述张力传导装置一设置在所述导向辊二与所述导向辊三之间；
[0012]所述牵引装置设置在所述导向辊三与所述导向辊四之间；
[0013]所述张力传导装置二设置在所述导向辊四与所述导向辊一之间；
[0014]作为优选，所述张力传导装置一与所述张力传导装置二均匀两个张力传感器以及安装在张力传感器上的传导辊组成；
[0015]作为优选，所述分切机构设置在所述导向辊三右侧的机架上，所述分切机构由多把气动分切刀组成，所述气动分切刀的刀刃与流延膜接触；
[0016]作为优选，所述导向辊四与所述张力传导装置二之间还设有边料回收装置；
[0017]作为优选，所述移动架下方的机架上还设有用于对流延膜进行切断的断料装置，所述断料装置由机械手以及设置在所述机械手上的切刀组成；
[0018]作为优选，还包括有底板，所述底板上设有摇摆机构，所述机架设置在所述摇摆机构上，所述摇摆机构能驱使所述机架进行前后摆动；
[0019]作为优选，所述摇摆机构包括安装在所述机架左右两侧的多个滑轮，在所述滑轮
下方的底板上设有横向导轨，所述滑轮设置在所述横向导轨内，在所述底板上设有摆动电机，所述摆动电机的电机轴上设有转盘，所述转盘上偏心设置有一根连接杆，在所述机架的内侧设有铰接座，所述连接杆与所述铰接座铰接；
[0020]作为优选，所述边料回收装置包括主回收管，所述主回收管上设有多根向上延伸的入料管，所述主回收管一端开口、另一端封闭、在其开口一端设有出料管，所述出料管连接有风机；
[0021]本技术专门针对流延膜收卷设计的间隙式收卷，在收卷过程均匀卷入部分空气作为预留收缩引起的间隙余量，与现有的技术相比，在所述机架上还设有横向轨道，所述横向轨道上活动插接有能相对所述横向轨道滑动的移动架，在所述移动架上设有能驱使所述移动架相对所述横向轨道左右移动的移动机构，所述移动架上设有导向辊一；
[0022]在所述机架的左侧设有能相对所述机架转动的翻转机构，所述翻转机构上至少设有一根收卷轴；
[0023]所述移动架上还设有与所述收卷轴配合的间隙压辊；
[0024]在所述收卷轴与所述间隙压辊之间上下分别设有检测电眼；
[0025]本技术，通过移动机构能带动移动架左右移动，从而带动间隙压辊移动，在检测电眼的作用下，调节间隙压辊与收卷轴的间距，这样一来能保证间隙压辊与收卷轴形成一定的间距，以实现在收卷过程均匀卷入部分空气作为预留收缩引起的间隙余量。
附图说明
[0026]图1为本技术的平面结构示意图；
[0027]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0028]图3为本技术的立体结构示意图之一；
[0029]图4为本技术的立体结构示意图之二。
具体实施方式
[0030]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述；
[0031]参见图1
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图3，一种流延膜专用收卷机，包括机架2001，在所述机架2001的右侧依次设有张力传导装置一2002、分切机构2003、牵引装置2004以及张力传导装置二2006；
[0032]在所述机架2001上还设有横向轨道2015，所述横向轨道2015上活动插接有能相对所述横向轨道2015滑动的移动架2009，在所述移动架2009上设有能驱使所述移动架2009相对所述横向轨道2015左右移动的移动机构2008，所述移动架2009上设有导向辊一2016；
[0033]在所述机架2001的左侧设有能相对所述机架2001转动的翻转机构2012，所述翻转机构2012上至少设有一根收卷轴2011；
[0034]所述移动架2009上还设有与所述收卷轴2011配合的间隙压辊2010；
[0035]在所述收卷轴2011与所述间隙压辊2010之间上下分别设有检测电眼；
[0036]本技术，通过移动机构能带动移动架左右移动，从而带动间隙压辊移动，在检测电眼的作用下，调节间隙压辊与收卷轴的间距，这样一来能保证间隙压辊与收卷轴形成一定的间距，以实现在收卷过程均匀卷入部分空气作为预留收缩引起的间隙余量；
[0037]本技术中，所述移动机构2008采用齿条齿轮的方式进行传动，即在移动架
2009上固定安装有齿条，而齿轮则安装在一个转动组件上，该转动组件可以是电机，即，在电机的电机轴上安装一个齿轮，齿轮与齿条进行啮合，这样一来，在电机进行转动过程中，能带动齿轮转动，从而驱使齿条进行直线移动，电机采用正反转的方式，从而在正反转的过程中，移动架实现往复移动；
[0038]本技术中，所述翻转机构2012包括转动设置在所述机架2001上的转动盘2013，转动盘2013前后对称设置有两个，收卷轴2011的两端转动设置在转动盘2013上，所述机架2001上设有用于带动所述转动盘2013转动的第一转动组件，所述转动盘2013上设有用于带动所述收卷轴2011转动的第二转动组件；
[0039]参见图1，所述机架2001的右侧依次设有导向辊二2000、导向辊三2017以及导向辊四2018；
[0040]所述张力传导装置一2002设置在所述导向辊二2000与所述导向辊三2017之间；
[0041]所述牵引装置2004设置在所述导向辊三2017与所述导向辊四2018之间；
[0042]所述张力传导装置二2006设置在所述导向辊四20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流延膜专用收卷机，包括机架（2001），其特征在于：在所述机架（2001）的右侧依次设有张力传导装置一（2002）、分切机构（2003）、牵引装置（2004）以及张力传导装置二（2006）；在所述机架（2001）上还设有横向轨道（2015），所述横向轨道（2015）上活动插接有能相对所述横向轨道（2015）滑动的移动架（2009），在所述移动架（2009）上设有能驱使所述移动架（2009）相对所述横向轨道（2015）左右移动的移动机构（2008），所述移动架（2009）上设有导向辊一（2016）；在所述机架（2001）的左侧设有能相对所述机架（2001）转动的翻转机构（2012），所述翻转机构（2012）上至少设有一根收卷轴（2011）；所述移动架（2009）上还设有与所述收卷轴（2011）配合的间隙压辊（2010）；在所述收卷轴（2011）与所述间隙压辊（2010）之间上下分别设有检测电眼。2.根据权利要求1所述的一种流延膜专用收卷机，其特征在于：所述机架（2001）的右侧依次设有导向辊二（2000）、导向辊三（2017）以及导向辊四（2018）；所述张力传导装置一（2002）设置在所述导向辊二（2000）与所述导向辊三（2017）之间；所述牵引装置（2004）设置在所述导向辊三（2017）与所述导向辊四（2018）之间；所述张力传导装置二（2006）设置在所述导向辊四（2018）与所述导向辊一（2016）之间。3.根据权利要求1或2所述的一种流延膜专用收卷机，其特征在于：所述张力传导装置一（2002）与所述张力传导装置二（2006）均匀两个张力传感器以及安装在张力传感器上的传导辊组成。4.根据权利要求2所述的一种流延膜专用收卷机，其特征在于：所述分切机构（2003）设置在所述导向辊三（2017）右侧的机架（2001）上，所述分切机构（2003）由...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小勇，
申请(专利权)人：佛山市赛邦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：