一种吨包下料破袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于物料卸料领域，具体的说是一种吨包下料破袋装置，包括第一电机、第二电机和壳体；所述壳体的两侧内壁之间转动连接有第一转轴，且第一转轴的一端贯穿壳体并设在第一电机的输出端上；所述第一电机的外部通过固定块固接在壳体外；所述第一转轴的外部固接有旋转刀片；所述壳体两侧内壁固接有一对对称分布的折形板；一对所述折形板相邻的一侧侧壁上设有折形槽；一对所述折形槽的相邻之间滑动连接有活动杆；所述活动杆的外部固接有一对挂钩，且活动杆的中部通过牵引块固接有丝绳；所述壳体顶部设有放置口；所述壳体的底部设有出料口；所述壳体顶部通过铰条铰接有开合盖，防止间苯二甲酸

【技术实现步骤摘要】
一种吨包下料破袋装置


[0001]本技术涉及物料卸料领域，具体是一种吨包下料破袋装置。

技术介绍

[0002]吨包也称集装包、太空袋、柔性集装箱和子母袋等，具有防潮防尘耐辐射的效果，吨包的材质一般是用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织，拥有牢固安全的优点。
[0003]公开号为CN201921652124.2的一项中国专利公开了一种吨包破袋装置，包括：快速升降装置和割刀装置，快速升降装置设置于割刀装置的上方，割刀装置包括安装架，安装架上固定有多个带有尖头的定位立柱和多个刀片，安装架包括四边形的外框架和井字形连接架，井字形连接架与外框架固定连接并设置于外框架的内侧，多个定位立柱竖直固定在井字形连接架上，刀片与安装架倾斜固定并与定位立柱相交固定，每个定位立柱与至少一个刀片相交设置。本技术的吨包破袋装置能防止破袋过程中吨包发生偏移，确保吨包一次割破。
[0004]在吨包装载间苯二甲酸
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磺酸钠时，该物质可燃、有毒、具有刺激性，在现有技术的破包装置中，对装有苯二甲酸
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磺酸钠的吨包进行破包后会有粉尘，没有防护措施会危害工作人员的身体健康，而且刀体暴露在外具有一定的危险性；因此，针对上述问题提出一种吨包下料破袋装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，破包后会有粉尘，没有防护措施会危害工作人员的身体健康的问题，本技术提出一种吨包下料破袋装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种吨包下料破袋装置，包括第一电机、第二电机和壳体；所述壳体的两侧内壁之间转动连接有第一转轴，且第一转轴的一端贯穿壳体并设在第一电机的输出端上；所述第一电机的外部通过固定块固接在壳体外；所述第一转轴的外部固接有旋转刀片；所述壳体的两侧内壁固接有一对对称分布的折形板；一对所述折形板相邻的一侧侧壁上设有折形槽；一对所述折形槽的相邻之间滑动连接有活动杆；所述活动杆的外部固接有一对挂钩，且活动杆的中部通过牵引块固接有丝绳；所述壳体顶部设有放置口；所述壳体的底部设有出料口；所述壳体顶部通过铰条铰接有开合盖，起到破包效果，在进行破包时将开合盖盖在放置口上，防止间苯二甲酸
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磺酸钠的粉尘从放置口飘出，起到进行密封破包的效果。
[0007]优选的，所述壳体的两侧内壁之间转动连接有第二转轴，且第二转轴的一端贯穿壳体并设在第二电机的输出端上；所述第二电机的外部通过固定块固接在壳体外；所述第二转轴中部的外部固接在丝绳的一端上；所述第二转轴的外部固接有一对限位板，提高了安全性也方便工作人员的对破包的操作。
[0008]优选的，所述折形槽的槽底固接有折形块；所述折形槽的一侧侧壁设有一组梯形块，防止破包后吨包上还有残留间苯二甲酸
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磺酸钠。
[0009]优选的，所述折形块的底部靠近梯形块的一角设为斜面；所述折形块的底部远离梯形块的一角设为弧形面，防止在上升过程中活动杆没有进入带有梯形块的槽壁上。
[0010]优选的，所述壳体靠近底部的外侧壁上通过方形通槽滑动连接有丝网，且丝网的一端伸入壳体内，防止吨包碎片进入到下一个工序。
[0011]优选的，所述壳体靠近顶部的侧壁上固接有放置管道；所述放置管道与壳体相通，防止破包完的吨包堆积在外造成安全隐患。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.通过丝绳放长让活动杆在折形槽的槽内滑动向下，在到达底部时再通过第一电机的转动带动旋转刀片给吨包进行破包，起到破包效果，在进行破包时将开合盖盖在放置口上，防止间苯二甲酸
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磺酸钠的粉尘从放置口飘出，起到进行密封破包的效果。
[0014]2.提高了安全性也方便工作人员的对破包的操作，防止破包后吨包上还有残留间苯二甲酸
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磺酸钠，防止在上升过程中活动杆没有进入带有梯形块的槽壁上，防止吨包碎片进入到下一个工序，防止破包完的吨包堆积在外造成安全隐患。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为技术立体结构图；
[0017]图2为技术局部剖视图；
[0018]图3为图2中A处放大图；
[0019]图4为图2中B处放大图；
[0020]图5为折形板局部结构图。
[0021]图中：1、第一电机；2、第二电机；3、壳体；4、第一转轴；5、旋转刀片；6、折形板；7、折形槽；8、活动杆；9、挂钩；10、丝绳；11、开合盖；12、第二转轴；13、限位板；14、梯形块；15、折形块；16、放置管道；17、放置口；18、丝网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种吨包下料破袋装置，包括第一电机1、第二电机2和壳体3；所述壳体3的两侧内壁之间转动连接有第一转轴4，且第一转轴4的一端贯穿壳体3并设在第一电机1的输出端上；所述第一电机1的外部通过固定块固接在壳体3外；所述第一转轴4的外部固接有旋转刀片5；所述壳体3的两侧内壁固接有一对对称分布的折形板6；一对所述折形板6相邻的一侧侧壁上设有折形槽7；一对所述折形槽7的相邻之间滑动连接有活动杆8；所述活动杆8的外部固接有一对挂钩9，且活动杆8的中部通过牵引块固接有丝绳10；所述壳
体3顶部设有放置口17；所述壳体3的底部设有出料口；所述壳体3顶部通过铰条铰接有开合盖11；工作时，通过第一电机1的转动带动第一转轴4的转动，从而带动第一转轴4上的旋转刀片5转动，另外活动杆8通过丝绳10的放多在折形槽7向下滑动，从而活动杆8的向下滑动带动挂钩9的向下移动，在工作人员使用时通过壳体3上部的放置口17放置吨包，将吨包的两侧吊带放置在活动杆8的一对挂钩9上，通过丝绳10放长让活动杆8在折形槽7的槽内滑动向下，在到达底部时再通过第一电机1的转动带动旋转刀片5给吨包进行破包，起到破包效果，在进行破包时将开合盖11盖在放置口17上，防止间苯二甲酸
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磺酸钠的粉尘从放置口17飘出，起到进行密封破包的效果。
[0024]所述壳体3的两侧内壁之间转动连接有第二转轴12，且第二转轴12的一端贯穿壳体3并设在第二电机2的输出端上；所述第二电机2的外部通过固定块固接在壳体3外；所述第二转轴12中部的外部固接在丝绳10的一端上；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨包下料破袋装置，其特征在于：包括第一电机（1）、第二电机（2）和壳体（3）；所述壳体（3）的两侧内壁之间转动连接有第一转轴（4），且第一转轴（4）的一端贯穿壳体（3）并设在第一电机（1）的输出端上；所述第一电机（1）的外部通过固定块固接在壳体（3）外；所述第一转轴（4）的外部固接有旋转刀片（5）；所述壳体（3）的两侧内壁固接有一对对称分布的折形板（6）；一对所述折形板（6）相邻的一侧侧壁上设有折形槽（7）；一对所述折形槽（7）的相邻之间滑动连接有活动杆（8）；所述活动杆（8）的外部固接有一对挂钩（9），且活动杆（8）的中部通过牵引块固接有丝绳（10）；所述壳体（3）顶部设有放置口（17）；所述壳体（3）的底部设有出料口；所述壳体（3）顶部通过铰条铰接有开合盖（11）。2.根据权利要求1所述的一种吨包下料破袋装置，其特征在于：所述壳体（3）的两侧内壁之间转动连接有第二转轴（12），且第二转轴（12）的一端贯穿壳体（3）并设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉起，张昊佳，周琳，陈蒙蒙，闫海波，
申请(专利权)人：焦作润扬化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：