本发明专利技术涉及电池片相关技术领域，特别是一种用于IBC电池片的撕膜组件，所述撕膜组件包括夹持机构和移动机构，所述移动机构和所述夹持机构相连接，所述夹持机构用于固定IBC电池片上的膜，所述移动机构用于带动夹持机构移动，夹持机构移动的同时带动保护膜脱离IBC电池片；本发明专利技术通过转运机构移动电池片，将电池片移动到撕膜组件的上方，撕膜组件通过夹块固定电池片上的膜，并通过移动组件工作带动夹持机构移动，夹持机构移动的同时带动保护膜脱离电池片，可减少装置和电池片的接触，同时无需放下电池片，撕膜组件取下膜后，转动机构可快速将电池片转移开，整个撕膜过程可自动完成，无需人工手动进行撕膜，节省了撕膜时间，降低了成本。了成本。了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于IBC电池片的撕膜组件及撕膜装置
[0001]本专利技术涉及电池片相关
，特别涉及一种用于IBC电池片的撕膜组件及撕膜装置。
技术介绍
[0002]电池片是太阳能电池的重要组成部分，常规太阳能电池的正面会设置电极，而正面电池栅线区域会遮挡太阳光，阻挡了电池对太阳能的吸收，从而降低了电池转换效率，IBC电池应运而生。IBC电池（也称指交叉背接触电池，Interdigitated back contact）是指发射区电极和基区电极都位于背面的电池，由于发射区电极和基区电极都位于电池背面，在堆叠过程中，电池片会出现损伤，影响电池片的转换效率。为了解决该技术问题，有的厂家会通过在电池片表面覆盖隔离纸进行电池片之间的分隔，但隔离纸成本较高，运输成本也会提升，电池片依然会有磨损。还有一种方法，即通过PE膜进行封装保护，该方法使得电池片不容易磨损。但目前并没有相应的撕膜设备，通过手动进行撕膜耗时耗力，也容易造成电池片在撕膜过程中的磨损。
技术实现思路
[0003]为了解决
技术介绍
中提到的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种用于IBC电池片的撕膜组件及撕膜装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于IBC电池片的撕膜组件，所述撕膜组件包括夹持机构和移动机构，所述移动机构和所述夹持机构相连接，所述夹持机构用于固定IBC电池片上的膜，所述移动机构用于带动夹持机构移动，夹持机构移动的同时带动保护膜脱离IBC电池片。
[0005]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过转运机构移动电池片，将电池片移动到撕膜组件的上方，撕膜组件通过夹块固定电池片上的膜，并通过移动组件工作带动夹持机构移动，夹持机构移动的同时带动保护膜脱离电池片，可减少装置和电池片的接触，保护电池片，同时无需放下电池片，撕膜组件取下膜后，转动机构可快速将电池片转移开，整个撕膜过程可自动完成，无需人工手动进行撕膜，节省了撕膜时间，降低了成本。
[0006]进一步，所述移动机构上固定安装有连接板，所述夹持机构安装于所述连接板上。
[0007]进一步，所述夹持机构包括用于卷动电池膜的滚筒和夹块。
[0008]进一步，所述连接板上转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述滚筒固定连接，所述第二转轴和所述夹块固定连接，工作时，电池片的膜容置于所述滚筒和所述夹块之间的抵接处。
[0009]进一步，所述连接板上设有衔接块，所述衔接块位于所述滚筒和所述夹块之间，所述衔接块通过轴和所述连接板转动连接。
[0010]进一步，所述移动机构包括固定于所述机架上的导轨，所述导轨上滑动安装有在所述导轨上滑动的滑动组件，所述连接板和所述滑动组件固定连接。
[0011]一种撕膜装置，包括以上所述的一种用于IBC电池片的撕膜组件，所述撕膜装置还包括机架，所述机架上设有用于运输电池片的进料传送带和收料传送带，所述机架于所述进料传送带和所述收料传送带之间设有转运机构，所述转运机构用于移动传送带上的电池片，所述撕膜组件位于所述转运机构一侧。
[0012]进一步，所述转运机构包括转盘，所述转盘的上侧连接有电机，所述电机固定于所述机架上，所述转盘上连接有若干用于移动电池片的夹持装置。
[0013]进一步，所述夹持装置包括若干吸盘，所述吸盘阵列分布于所述转盘的下方，所述吸盘和所述吸盘固定连接。
[0014]进一步，所述进料传送带、所述收料传送带、所述撕膜组件以所述转运机构为圆心呈圆周阵列分布，所述吸盘位于所述进料传送带、所述收料传送带、所述撕膜组件的上方。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术一实施例的撕膜装置俯视结构示意图；图3为本专利技术一实施例的撕膜组件结构示意图；图4为本专利技术一实施例的连接板结构示意图。
[0016]图中：11、机架；12、收料传送带；13、进料传送带；21、转盘；22、吸盘；31、导轨；32、滑动组件；33、电机；34、连接板；41、夹块；42、滚筒；43、衔接块；45、第一转轴；46、第二转轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例：请参阅图1，本专利技术提供一种撕膜装置，包括机架11，所述机架11内部中空，可容纳用于撕膜的各种机构，所述机架11上设有转运机构，所述转运机构位于所述机架11的中心位置，所述机架11上设有用于运输电池片的进料传送带13和收料传送带12，所述进料传送带13和所述收料传送带12平行设置，所述进料传送带13和所述收料传送带12位于所述转运机构的下方，所述进料传送带13穿过整个所述机架11，所述转运机构包括安装于所述机架11上侧的转盘21，所述转盘21的上侧连接有驱动电机，所述转盘21的四周连接有呈圆周阵列分布的四个吸盘22，所述吸盘22位于所述进料传送带13的上方，所述吸盘22选用伯努利吸盘，伯努利吸盘采用非接触式的方式实现抓取，可防止移动过程中造成电池片损坏。
[0019]所述机架11于所述转运机构的一侧设有撕膜组件，所述撕膜组件和所述进料传送带13以及所述收料传送带12均位于所述吸盘22的下方，所述吸盘22在所述转盘21的控制下做圆周运动，所述吸盘22并以此和所述进料传送带13、撕膜组件以及收料传送带12接触，所述撕膜组件包括夹持机构和移动机构，工作时，所述夹持机构固定电池膜，所述移动机构驱动所述夹持机构移动；所述撕膜组件包括有连接板34，所述连接板34作为连接件连接移动机构和夹持机构，所述连接板34和所述移动机构连接，所述夹持机构安装于所述连接板34
的侧壁。
[0020]所述移动机构包括固定于所述机架11上的导轨31，所述导轨31上滑动安装有滑动组件32，所述滑动组件32沿所述导轨31进行往复运动，所述导轨31倾斜设置，所述导轨31设置方向和运输所述IBC电池片的进料传送带13之间具有一定的夹角，当所述IBC电池片移动到所述导轨31的上方时，所述导轨31和所述IBC电池片的其中一条对角线处于同一竖直平面内，从而使滑动组件32沿IBC电池片的对角线方向移动，所述连接板34和所述滑动组件32固定连接，所述连接板34为移动机构和夹持机构的衔接件，所述滑动组件32移动时通过连接板34带动所述夹持机构同步移动，转运机构移动IBC电池片到导轨的上方时，滑动组件32带动夹持机构移动到IBC电池片的下方，在夹持机构固定电池片上保护膜的一角后，滑动组件32反向移动，从而使保护膜脱落，所述滑动组件32可为滑动天车，也可为轨道小车，沿所述导轨31进行移动。
[0021]所述夹持机构主要为固定保护膜的一角，从而使保护膜能跟随滑动组件32移动，在电池片固定不动时，保护膜在滑动组件32的作用下可与电池片分离，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于IBC电池片的撕膜组件，其特征在于：所述撕膜组件包括夹持机构和移动机构，所述移动机构和所述夹持机构相连接，所述夹持机构用于固定IBC电池片上的膜，所述移动机构用于带动夹持机构移动，夹持机构移动的同时带动保护膜脱离IBC电池片。2.根据权利要求1所述的一种用于IBC电池片的撕膜组件，其特征在于：所述移动机构上固定安装有连接板（34），所述夹持机构安装于所述连接板（34）上。3.根据权利要求2所述的一种用于IBC电池片的撕膜组件，其特征在于：所述夹持机构包括用于卷动电池膜的滚筒（42）和夹块（41）。4.根据权利要求3所述的一种用于IBC电池片的撕膜组件，其特征在于：所述连接板（34）上转动安装有第一转轴（45）和第二转轴（46），所述第一转轴（45）和所述滚筒（42）固定连接，所述第二转轴（46）和所述夹块（41）固定连接，工作时，电池片的膜容置于所述滚筒（42）和所述夹块（41）之间的抵接处。5.根据权利要求3所述的一种用于IBC电池片的撕膜组件，其特征在于：所述连接板（34）上设有衔接块（43），所述衔接块（43）位于所述滚筒（42）和所述夹块（41）之间，所述衔接块（43）通过轴和所述连接板（34）转动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于IBC电池片的撕膜组件，其特征在于：所述移...
【专利技术属性】
技术研发人员：康剑锋，殷文杰，许凤新，陈允武，侯新倾，金俊强，蒋鹏祥，陈刚，
申请(专利权)人：天津爱旭太阳能科技有限公司广东爱旭科技有限公司珠海富山爱旭太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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