一种设置有分拣结构的液体称重检测机构制造技术

技术编号:36098131 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-24 11:17
本实用新型专利技术公开了一种设置有分拣结构的液体称重检测机构,包括:所述上层转盘设置在所述检测台中部上方,且所述弧形限位架等距安装在上层转盘的外侧方,并且弧形限位架为半圆弧形框架,同时所述称重台固定连接在检测台的上表面;还包括:下层转盘,其安装在所述上层转盘与称重台之间,且所述下层转盘和上层转盘的直径相等,并且下层转盘和上层转盘的外边缘处等距开设有半圆弧凹槽;进料传送架,其固定安装在所述弧形限位架的左侧底部。该设置有分拣结构的液体称重检测机构,能够连续自动测量液体的重量,并根据液体的重量启动开启不同分拣通道的入口,从而实现对不同重量液体的自动识别和分拣。别和分拣。别和分拣。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有分拣结构的液体称重检测机构


[0001]本技术涉及液体称重检测
,具体为一种设置有分拣结构的液体称重检测机构。

技术介绍

[0002]二氧化氯消毒液是一种强力且高效的消毒灭菌剂,其具有无毒且无刺激的安全性能,因此二氧化氯消毒液被广泛应用在公共设施的灭菌消毒、食品设备的容器消毒,以及医院污水的灭菌消毒处理等。
[0003]在生产二氧化氯消毒液的过程中,二氧化氯消毒液会被灌装进等量的容器内,并且需要对灌装完成后的消毒液容器进行称重检测,从而检测出消毒液重量不达标的残次品,但是在批量检测消毒液时,装有消毒液的容器在输送过程中不可避免会产生晃动,进而导致液体称重时会产生误差,使得原有液体称重检测机构的测量数据和分拣出现偏差,不利于提升液体称重和分拣的准确性,针对上述问题,急需在原有的液体称重检测机构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设置有分拣结构的液体称重检测机构,以解决上述
技术介绍
中提出现有使用的液体称重检测机构,容器瓶被放置在称重机构上时,容器内液体晃动会导致称重数据不准确,进而导致液体的重量分拣出现偏差,不利于高效提升液体称重分拣的质量和效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设置有分拣结构的液体称重检测机构,包括:
[0006]所述上层转盘设置在所述检测台中部上方,且所述弧形限位架等距安装在上层转盘的外侧方,并且弧形限位架为半圆弧形框架,同时所述称重台固定连接在检测台的上表面;
[0007]还包括:
[0008]下层转盘,其安装在所述上层转盘与称重台之间,且所述下层转盘和上层转盘的直径相等,并且下层转盘和上层转盘的外边缘处等距开设有半圆弧凹槽;
[0009]进料传送架,其固定安装在所述弧形限位架的左侧底部,且进料传送架对应连接在上层转盘左侧边缘上开设的单个凹槽处;
[0010]第一分拣架,其固定设置在弧形限位架的右侧底部,且第一分拣架的后侧方平行设置有第二分拣架,并且第二分拣架和第一分拣架分别对应设置在上层转盘右侧边缘上相邻开设的两个凹槽处。
[0011]上述结构的设置使液体称重检测机构能够连续性对大批量液体容器进行自动称重检测,并能稳固控制输送移动在称重机构上的液体容器保持稳定,从而减缓液体的晃动,使得液体称重更为准确,还能便于快速分拣合格与不合格重量的液体容器,使得液体称重
检测的效率更高。
[0012]优选的,所述第一分拣架与第二分拣架的左端之间开设有弧形的挡片插槽,且挡片插槽内还嵌套设置有相同弧形结构的分拣挡片,并且分拣挡片与弧形限位架的弧度相等,上述结构的设置使分拣挡片能便于快速闭合重量合格的第一分拣支架通道入口,从而高效且准确的将不合格容器引导输送进第二分拣架上。
[0013]优选的,所述分拣挡片的底部还固定连接有挡片齿轮,且挡片齿轮上啮合设置有调节齿轮,并且调节齿轮上固定设置有第一电机,同时分拣挡片通过挡片齿轮和调节齿轮的啮合传动与挡片插槽组成滑动结构,上述结构的设置使挡片齿轮和调节齿轮的啮合传动,能稳定且高效的控制分拣挡片进行滑动开关,从而在大批量液体称重检测中实现准确分拣。
[0014]优选的,所述第一电机上串联设置有电源线,且电源线的末端还串联连接有重力感应器,并且重力感应器位于上层转盘前端凹槽的正下方,同时重力感应器的上表面还竖直固定连接有压杆,上述结构的设置使液体容器在到达重力感应器上后,重力数据通过压杆传递至重力感应器,再由重力感应器与电源线控制分拣挡片的开合。
[0015]优选的,所述压杆与称重台贯穿连接,且压杆的顶端与称重台的上表面处于同一水平位置高度,并且称重台的圆心处还设置有中轴齿轮,上述结构的设置使液体容器能顺滑稳定的在称重台表面滑动输送,以保持液体称重输送的稳定和准确性。
[0016]优选的,所述中轴齿轮与上层转盘和下层转盘的圆心固定连接,且中轴齿轮上还啮合连接有动力齿轮,并且动力齿轮上还固定设置有第二电机,同时上层转盘和下层转盘通过中轴齿轮与动力齿轮的啮合传动在称重台上组成自转结构,上述结构的设置使中轴齿轮能连续性稳定控制上层转盘和下层转盘同时转动,进而实现对大批量液体容器的称重测量。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该设置有分拣结构的液体称重检测机构,能够保持液体容器在输送和测量过程的平稳性,从而提升液体称重测量的准确性,并能通过双通道的结构,及时对重量不合格的液体容器进行排除,从而有效提升了液体称重机构的运行效率和质量,其具体内容如下:
[0018]1.该设置有分拣结构的液体称重检测机构,上层转盘上设置有弧形限位架、下层转盘、称重台、进料传送架、第一分拣架和第二分拣架的结构,通过进料传送架的连续输送将容器瓶依次卡合在上层转盘和下层转盘的卡槽内,再由上层转盘和下层转盘的等频率自转,并配合弧形限位架的弧形结构稳固夹取容器瓶移动,从而到达称重台的称重点位置时能保持容器内液体的平稳性,以防止因液体晃动而导致的称重偏差,达到液体称重检测机构能够便于提升称重测量的准确性的目的;
[0019]2.该设置有分拣结构的液体称重检测机构,第一分拣架和第二分拣架之间设置有挡片插槽、分拣挡片、挡片齿轮、调节齿轮、第一电机、电源线、重力感应器和压杆的结构,通过压杆将液体容器的重量传递至重力感应器,进而由重力感应器分析重量是否合格,再通过电源线开启第一电机,使得调节齿轮啮合带动挡片齿轮转动,以便于顺滑带动分拣挡片沿挡片插槽开合滑动,实现液体称重检测机构能准确引导称重合格与不合格的液体容器,准确进入第一分拣架和第二分拣架内的功能。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术进料传送架的立体结构示意图;
[0022]图3为本技术爆炸立体结构示意图;
[0023]图4为本技术第一分拣架和第二分拣架连接位置的立体结构示意图;
[0024]图5为本技术分拣挡片的立体结构示意图。
[0025]图中:1、检测台;2、上层转盘;3、弧形限位架;4、下层转盘;5、称重台;6、进料传送架;7、第一分拣架;8、第二分拣架;9、挡片插槽;10、分拣挡片;11、挡片齿轮;12、调节齿轮;13、第一电机;14、电源线;15、重力感应器;16、压杆;17、中轴齿轮;18、动力齿轮;19、第二电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种设置有分拣结构的液体称重检测机构,包括:上层转盘2设置在检测台1中部上方,且弧形限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有分拣结构的液体称重检测机构,液体称重检测机构由检测台(1)、上层转盘(2)、弧形限位架(3)和称重台(5)构成,其特征在于,包括:所述上层转盘(2)设置在所述检测台(1)中部上方,且所述弧形限位架(3)等距安装在上层转盘(2)的外侧方,并且弧形限位架(3)为半圆弧形框架,同时所述称重台(5)固定连接在检测台(1)的上表面;还包括:下层转盘(4),其安装在所述上层转盘(2)与称重台(5)之间,且所述下层转盘(4)和上层转盘(2)的直径相等,并且下层转盘(4)和上层转盘(2)的外边缘处等距开设有半圆弧凹槽;进料传送架(6),其固定安装在所述弧形限位架(3)的左侧底部,且进料传送架(6)对应连接在上层转盘(2)左侧边缘上开设的单个凹槽处;第一分拣架(7),其固定设置在弧形限位架(3)的右侧底部,且第一分拣架(7)的后侧方平行设置有第二分拣架(8),并且第二分拣架(8)和第一分拣架(7)分别对应设置在上层转盘(2)右侧边缘上相邻开设的两个凹槽处。2.根据权利要求1所述的一种设置有分拣结构的液体称重检测机构,其特征在于:所述第一分拣架(7)与第二分拣架(8)的左端之间开设有弧形的挡片插槽(9),且挡片插槽(9)内还嵌套设置有相同弧形结构的分拣挡片(10),并且分拣挡片(10)与弧形限位架(3)的弧度相等。3.根据权利要求2所述的一种设置有分拣结构的液...

【专利技术属性】
技术研发人员:任伟
申请(专利权)人:杭州爱科达生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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