本实用新型专利技术涉及氟橡胶生产技术领域，尤其涉及一种氟橡胶称量装置。提供一种能够对合格的氟橡胶与不合格的氟橡胶分类的氟橡胶称量装置。一种氟橡胶称量装置，包括有支撑框、支撑架和称量器等，支撑框内下部连接有支撑架，支撑架中部滑动式连接有称量器，称量器和支撑架之间通过阻尼套连接。本实用新型专利技术在压力传感器、气缸和第一连杆的配合下，能够将合格的氟橡胶推落，方便人们对合格的氟橡胶与不合格的氟橡胶进行分类，无需工作人员根据氟橡胶的重量判断氟橡胶是否合格，从而避免氟橡胶判断错误，提高了判断氟橡胶品质的精确率。提高了判断氟橡胶品质的精确率。提高了判断氟橡胶品质的精确率。
【技术实现步骤摘要】
一种氟橡胶称量装置
[0001]本技术涉及氟橡胶生产
，尤其涉及一种氟橡胶称量装置。
技术介绍
[0002]氟橡胶在上市场前，需要通过氟橡胶称量判断氟橡胶的品质。
[0003]首先将氟橡胶放在称重器上，此时称重器将会显示该氟橡胶的重量，随后根据氟橡胶的重量对氟橡胶的品质进行判断，重量低于标准重量的氟橡胶则为不合格品，重量高于标准重量的氟橡胶则为合格品，如此即可对筛选出不合格的氟橡胶，但使用传统的方法进行称重分类时，需要工作人员根据氟橡胶称出的重量判断氟橡胶是否合格，工作人员容易看错数据，导致橡胶品质判断，因此，现研发一种能够对合格的氟橡胶与不合格的氟橡胶分类的氟橡胶称量装置。
技术实现思路
[0004]为了克服需要工作人员根据氟橡胶称出的重量判断氟橡胶是否合格，工作人员容易看错数据，导致橡胶品质判断的缺点，本技术提供一种能够对合格的氟橡胶与不合格的氟橡胶分类的氟橡胶称量装置。
[0005]本技术的技术实施方案是：一种氟橡胶称量装置，包括有支撑框、支撑架、称量器和检测组件，支撑框内下部连接有支撑架，支撑架中部滑动式连接有称量器，称量器和支撑架之间通过阻尼套连接，支撑框上设有用于判断合格与不合格的氟橡胶的检测组件。
[0006]此外，特别优选的是，检测组件包括有压力传感器、触碰块、气缸和第一连杆，称量器上部右下侧连接有触碰块，支撑框顶部右侧连接有压力传感器，支撑架右部前后两侧均连接有气缸，气缸和压力传感器通过电性连接，气缸伸缩杆上均连接有第一连杆，氟橡胶合格时，称量器带动触碰块向下移动和压力传感器接触，气缸将第一连杆向上移动推动称量器上合格的氟橡胶。
[0007]此外，特别优选的是，还包括有第二连杆、导套、滑动杆和弹簧，支撑架左部上侧连接有导套，导套内滑动式连接有滑动杆，滑动杆下侧和导套内底壁之间连接有弹簧，导套上部转动式连接有第二连杆，第二连杆与第一连杆左部相互靠近的一侧连接，第一连杆带动第二连杆向上移动，第二连杆向上移动至最高点时，第一连杆继续向上移动将会倾斜。
[0008]此外，特别优选的是，还包括有挡圈，称量器上部外侧连接有挡圈。
[0009]此外，特别优选的是，触碰块为橡胶材质。
[0010]此外，特别优选的是，支撑框为圆台形状。
[0011]有益效果：1、本技术在压力传感器、气缸和第一连杆的配合下，能够将合格的氟橡胶推落，方便人们对合格的氟橡胶与不合格的氟橡胶进行分类，无需工作人员根据氟橡胶的重量判断氟橡胶是否合格，从而避免氟橡胶判断错误，提高了判断氟橡胶品质的精确率。
[0012]2、本技术通过弹簧、滑动杆和第二连杆之间的配合将第一连杆倾斜，从而使
得称量器上的氟橡胶顺利的向左滑落，便于工作人员收集氟橡胶。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的第一视角剖视立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的第二视角剖视立体结构示意图。
[0016]其中，上述附图包括以下附图标记：1、支撑框，2、支撑架，3、称量器，4、挡圈，5、压力传感器，6、触碰块，7、气缸，8、第一连杆，9、第二连杆，10、导套，11、滑动杆，12、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]一种氟橡胶称量装置，如图1和图2所示，包括有支撑框1、支撑架2、称量器3和检测组件，支撑框1内下部焊接有支撑架2，支撑架2中部滑动式连接有称量器3，称量器3和支撑架2之间通过阻尼套连接，支撑框1上设有检测组件，检测组件能够判断氟橡胶是否合格。
[0020]如图2所示，检测组件包括有压力传感器5、触碰块6、气缸7和第一连杆8，称量器3上部右下侧固定连接有触碰块6，触碰块6为橡胶材质，能够避免触碰块6压坏压力传感器5，支撑框1顶部右侧连接有压力传感器5，支撑架2右部前后两侧均通过螺栓连接有气缸7，气缸7和压力传感器5通过电性连接，气缸7伸缩杆上均连接有第一连杆8。
[0021]如图1所示，还包括有挡圈4，称量器3上部外侧连接有挡圈4，挡圈4能够对氟橡胶限位，避免氟橡胶掉落。
[0022]如图1所示，支撑框1为圆台形状，从而稳定性更强。
[0023]当人们需要对氟橡胶称量并且判断品质时，可以使用本装置进行操作，首先开启称量器3，然后将氟橡胶放在称量器3上，此时称量器3上将会显示氟橡胶的重量，如此即可对氟橡胶称量，同时当氟橡胶的重量比称量器3重时，则代表该氟橡胶合格，此时氟橡胶会将称量器3下压，然后带动触碰块6向下移动，当触碰块6向下移动和压力传感器5接触时，气缸7伸缩杆将会进行伸长运动，然后使得第一连杆8向上移动将称量器3上的氟橡胶推落，如氟橡胶的重量比称量器3轻，则代表该氟橡胶不合格，此时称量器3不会向下移动，如此一来即可对合格的氟橡胶与不合格的氟橡胶进行判断，不需要人们根据氟橡胶的重量判断氟橡胶是否合格，当氟橡胶称量完毕后，将称量器3和触碰块6向上移动，使得触碰块6和压力传感器5分离，此时气缸7伸缩杆将会进行收缩运动，然后使得第一连杆8向下移动复位，随后再将称量器3关闭即可，重复以上操作即可对氟橡胶称量，并且能够对合格的氟橡胶与不合格的氟橡胶进行判断，无需工作人员根据氟橡胶的重量判断氟橡胶是否合格，避免工作人员判断错误，从而提高了判断氟橡胶品质的精确度。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上，如图1、图2和图3所示，还包括有第二连杆9、导套10、滑动
杆11和弹簧12，支撑架2左部上侧焊接有导套10，导套10内滑动式连接有滑动杆11，滑动杆11下侧和导套10内底壁之间连接有弹簧12，导套10上部转动式连接有第二连杆9，第二连杆9与第一连杆8左部相互靠近的一侧连接。
[0026]当第一连杆8向上移动时，也会带动第二连杆9向上移动，随之弹簧12被拉伸，当第二连杆9向上移动至最高点时，第一连杆8还会进行向上移动，然后使得第二连杆9进行逆时针转动，此时第一连杆8将会发生倾斜，如此能够使得称量器3上的氟橡胶顺利的向左滑落，当第一连杆8向下移动时，第二连杆9将会顺时针转动，并且在弹簧12的作用下，第二连杆9和滑动杆11将会向下移动复位，重复以上操作即可通过弹簧12、滑动杆11和第二连杆9之间的配合将第一连杆8倾斜，从而使得称量器3上的氟橡胶顺利的向左滑落，便于工作人员收集氟橡胶。
[0027]尽管参照上面实施例详细说明了本技术，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本技术的原理及精神范围的情况下，可对本技术做出各种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氟橡胶称量装置，其特征是：包括有支撑框(1)、支撑架(2)、称量器(3)和检测组件，支撑框(1)内下部连接有支撑架(2)，支撑架(2)中部滑动式连接有称量器(3)，称量器(3)和支撑架(2)之间通过阻尼套连接，支撑框(1)上设有用于判断合格与不合格的氟橡胶的检测组件。2.按照权利要求1所述的一种氟橡胶称量装置，其特征是：检测组件包括有压力传感器(5)、触碰块(6)、气缸(7)和第一连杆(8)，称量器(3)上部右下侧连接有触碰块(6)，支撑框(1)顶部右侧连接有压力传感器(5)，支撑架(2)右部前后两侧均连接有气缸(7)，气缸(7)和压力传感器(5)通过电性连接，气缸(7)伸缩杆上均连接有第一连杆(8)，氟橡胶合格时，称量器(3)带动触碰块(6)向下移动和压力传感器(5)接触，气缸(7)将第一连杆(8)向上移动推动称量器(3)上合格的氟橡胶。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕锐，
申请(专利权)人：江西轮转飞橡新材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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