本实用新型专利技术涉及氟橡胶加工生产技术领域，尤其涉及一种氟橡胶脱水装置。提供一种能够对氟橡胶搅拌的氟橡胶脱水装置。一种氟橡胶脱水装置，包括有机壳、支撑架、滚筒、滤水板和搅拌机构，机壳中下部连接有支撑架，机壳上部转动式连接有滚筒，滚筒内下部连接有滤水板，机壳上设有用于搅拌氟橡胶的搅拌机构。本实用新型专利技术利用转轴上的搅拌器对氟橡胶进行搅拌，避免氟橡胶脱水过程中出现结块现象，从而提高氟橡胶的脱水率，使得脱水后的氟橡胶品质更佳。使得脱水后的氟橡胶品质更佳。使得脱水后的氟橡胶品质更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种氟橡胶脱水装置
[0001]本技术涉及氟橡胶加工生产
，尤其涉及一种氟橡胶脱水装置。
技术介绍
[0002]氟橡胶生产完毕后，氟橡胶内部会含有大量的水，因此在氟橡胶加工的过程中，需要对氟橡胶脱水处理。
[0003]授权公告为CN207951743U的专利公开一种离心卸料离心机的脱水装置，包括锥筒形转鼓、布料锥、动力装置、传动装置和第一排液口，动力装置设置在离心机机架的外部，传动装置安装在机架上与动力装置连接；锥筒形转鼓通过旋转轴与传动装置连接；锥筒形转鼓内壁上设置筛网，使用该专利的脱水装置对氟橡胶脱水时，首先将氟橡胶锥筒形转鼓内，然后将锥筒形转鼓高速旋转对内部的氟橡胶脱水，而溶液经筛网甩出，但专利的脱水装置无法对氟橡胶搅拌，由于氟橡胶具有较强的粘性，氟橡胶容易出现结块现象，从而氟橡胶脱水率低，因此，现研发一种能够对氟橡胶搅拌的氟橡胶脱水装置。
技术实现思路
[0004]为了克服无法对氟橡胶搅拌，由于氟橡胶具有较强的粘性，氟橡胶容易出现结块现象的缺点，本技术提供一种能够对氟橡胶搅拌的氟橡胶脱水装置。
[0005]一种氟橡胶脱水装置，包括有机壳、支撑架、滚筒、滤水板和搅拌机构，机壳中下部连接有支撑架，机壳上部转动式连接有滚筒，滚筒内下部连接有滤水板，机壳上设有用于搅拌氟橡胶的搅拌机构。
[0006]更为优选的是，搅拌机构包括有电机、第一齿轮、第二齿轮、传动组件、出水管、转轴和搅拌器，机壳内底壁连接有电机，电机输出轴上连接有转轴，转轴穿进滚筒内，并且转轴穿过滤水板，转轴上部连接有搅拌器，转轴中下部连接有第二齿轮，支撑架左后部上侧转动式连接有第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第一齿轮上侧和滚筒底部之间连接有传动组件，机壳下部右后侧连接有出水管，出水管和滚筒相连通，转轴带动第二齿轮和搅拌器转动，将第一齿轮和传动组件反向转动，传动组件带动滚筒反转对氟橡胶脱水，且搅拌器搅拌氟橡胶。
[0007]更为优选的是，还包括有盖板、移动架、控制开关、第一弹簧和连接筒，机壳下部右侧连接有连接筒，连接筒上部滑动式连接有移动架，移动架左部穿进滚筒内，移动架左部滑动式连接有盖板，移动架右部下侧转动式连接有控制开关，控制开关和连接筒滑动式连接，连接筒内底壁连接有第一弹簧，第一弹簧上侧和控制开关下侧接触，在氟橡胶脱水过程中，移动架左部对滚筒内的氟橡胶限位，氟橡胶脱水完毕后，控制开关向下移动并向右转动，氟橡胶将控制开关向上移动，移动架和盖板向上移动，打开滚筒。
[0008]更为优选的是，还包括有第二弹簧，盖板底部和移动架左部之间连接有第二弹簧。
[0009]更为优选的是，机壳下部沿圆周方向开有多个散热孔。
[0010]更为优选的是，控制开关前部为圆球形状。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术利用转轴上的搅拌器对氟橡胶进行搅拌，避免氟橡胶脱水过程中出现结块现象，从而提高氟橡胶的脱水率，使得脱水后的氟橡胶品质更佳。
[0012]2、本技术利用移动架左部下侧能够对滚筒内的氟橡胶抵挡，防止氟橡胶旋转至搅拌器上方，使得氟橡胶充分的被搅拌器搅拌，进而提高本装置的脱水效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的剖视立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的第一种部分剖视立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的移动架立体结构示意图。
[0017]图5为本技术的第二种部分剖视立体结构示意图。
[0018]图中附图标记的含义：1、机壳，101、散热孔，2、电机，3、支撑架，4、第一齿轮，41、第二齿轮，5、传动组件，51、出水管，6、转轴，7、滤水板，8、搅拌器，9、滚筒，10、盖板，11、移动架，12、控制开关，13、第一弹簧，14、第二弹簧，15、连接筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]一种氟橡胶脱水装置，如图1和图2所示，包括有机壳1、支撑架3、滚筒9、滤水板7和搅拌机构，机壳1中下部焊接有支撑架3，机壳1上部转动式连接有滚筒9，滚筒9内下部固定连接有滤水板7，机壳1上设有搅拌机构，搅拌机构能够对氟橡胶进行搅拌，避免氟橡胶结块。
[0022]如图2和图5所示，搅拌机构包括有电机2、第一齿轮4、第二齿轮41、传动组件5、出水管51、转轴6和搅拌器8，机壳1内底壁通过螺栓连接有电机2，电机2输出轴上通过联轴器连接有转轴6，转轴6穿进滚筒9内，并且转轴6穿过滤水板7，转轴6上部连接有四个搅拌器8，转轴6中下部连接有第二齿轮41，支撑架3左后部上侧转动式连接有第一齿轮4，第一齿轮4和第二齿轮41相互啮合，第一齿轮4上侧和滚筒9底部之间连接有传动组件5，传动组件5由两个传送轮和一个皮带组成，两个传送轮分别连接在第一齿轮4上侧和滚筒9底部中间，前侧的传送轮内壁与转轴6转动式连接，且前侧的传送轮外壁和机壳1转动式连接，机壳1下部右后侧固定连接有出水管51，出水管51和滚筒9相连通。
[0023]如图1所示，机壳1下部沿圆周方向开有多个散热孔101，散热孔101能够对机壳1内部的电机2进行散热。
[0024]需要对氟橡胶脱水时，可以使用本装置进行脱水，首先将氟橡胶放入滚筒9内，然后开启电机2，使得电机2输出轴带动转轴6、第二齿轮41和搅拌器8正转，此时第二齿轮41会使得第一齿轮4反向转动，进而使得传动组件5和滚筒9反向转动，从而使得滚筒9高速旋转，
然后带动滚筒9内的氟橡胶旋转，如此能够利用离心力对氟橡胶脱水，而氟橡胶脱水后的水将会从出水管51排出，同时搅拌器8正转能够对氟橡胶搅拌，如此能够避免氟橡胶出现结块的现象，使得氟橡胶脱水的效果更佳，当氟橡胶脱水完毕后，关闭电机2，使得转轴6、第二齿轮41和搅拌器8停止转动，然后使得第一齿轮4、传动组件5和滚筒9停止转动，随后再将脱水后的氟橡胶取出即可，重复以上操作即可对氟橡胶脱水，并且在脱水的过程中，搅拌器8将会对氟橡胶进行搅拌，从而避免氟橡胶出现结块现象，提高氟橡胶的脱水率，使得脱水后的氟橡胶品质更好。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3和图4所示，还包括有盖板10、移动架11、控制开关12、第一弹簧13和连接筒15，机壳1下部右侧焊接有连接筒15，连接筒15上部滑动式连接有移动架11，移动架11左部穿进滚筒9内，移动架11左部滑动式连接有盖板10，移动架11右部下侧转动式连接有控制开关12，控制开关12和连接筒15滑动式连接，控制开关12能够对移动架11限位，连接筒15内底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氟橡胶脱水装置，其特征在于，包括有机壳(1)、支撑架(3)、滚筒(9)、滤水板(7)和搅拌机构，机壳(1)中下部连接有支撑架(3)，机壳(1)上部转动式连接有滚筒(9)，滚筒(9)内下部连接有滤水板(7)，机壳(1)上设有用于搅拌氟橡胶的搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种氟橡胶脱水装置，其特征在于，搅拌机构包括有电机(2)、第一齿轮(4)、第二齿轮(41)、传动组件(5)、出水管(51)、转轴(6)和搅拌器(8)，机壳(1)内底壁连接有电机(2)，电机(2)输出轴上连接有转轴(6)，转轴(6)穿进滚筒(9)内，并且转轴(6)穿过滤水板(7)，转轴(6)上部连接有搅拌器(8)，转轴(6)中下部连接有第二齿轮(41)，支撑架(3)左后部上侧转动式连接有第一齿轮(4)，第一齿轮(4)和第二齿轮(41)相互啮合，第一齿轮(4)上侧和滚筒(9)底部之间连接有传动组件(5)，机壳(1)下部右后侧连接有出水管(51)，出水管(51)和滚筒(9)相连通，转轴(6)带动第二齿轮(41)和搅拌器(8)转动，将第一齿轮(4)和传动组件(5)反向转动，传动组件(5)带动滚筒(9)反转对氟橡胶脱水，且搅拌器(8)搅拌氟橡胶。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕云多，吕颖，王美芳，
申请(专利权)人：江西轮转飞橡新材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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