本实用新型专利技术涉及母粒去屑技术领域，具体为一种母粒用螺旋式干燥除屑装置,包括干燥箱、箱盖、用于设备供风用的供风组件、进料组件和过筛组件，所述干燥箱设置有带上开口的干燥空腔，所述干燥箱上方设置有与所述开口相适配的箱盖，所述箱盖、干燥箱侧壁和干燥箱底壁均设置有排渣管，所述箱盖上还设置有用于控制进料的所述进料组件，所述干燥箱底壁设置有出料管，该母粒用螺旋式干燥除屑装置，物料经热离子风处理，能有效消除物料表面所带静电和水汽；低角度的螺旋式下降使物料缓慢在筛网中流动，延长物料在干燥分离工序的时间，热风的过滤清洁循环利用降低了能量损耗，对物料的干燥除屑效果明显。除屑效果明显。除屑效果明显。
【技术实现步骤摘要】
一种母粒用螺旋式干燥除屑装置
[0001]本技术涉及母粒去屑
，具体为一种母粒用螺旋式干燥除屑装置。
技术介绍
[0002]众所周知，现有常规母粒去屑设备是通过震动筛网使母粒和碎屑分离从而达到去碎屑的效果，当母粒表面含水率较高及静电吸附较强时难以有效的完全去除碎屑，导致母粒在应用端使用时带有碎屑，造成清理换色困难，含水率偏高使用过程出现水汽的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种母粒用螺旋式干燥除屑装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种母粒用螺旋式干燥除屑装置，包括干燥箱、箱盖、用于设备供风用的供风组件、进料组件和过筛组件，所述干燥箱设置有带上开口的干燥空腔，所述干燥箱上方设置有与所述开口相适配的箱盖，所述箱盖、干燥箱侧壁和干燥箱底壁均设置有排渣管，所述箱盖上还设置有用于控制进料的所述进料组件，所述干燥箱底壁设置有出料管，所述干燥空腔内设置有所述过筛组件，所述过筛组件包括限位架和螺旋过滤管，所述螺旋过滤管输入端与所述进料组件输出端相适配，所述螺旋过滤管外侧壁通过所述限位架与所述干燥空腔内壁接触，所述螺旋过滤管输出端与所述出料管连接，所述供风组件包括电热离子风送风装置和静电消除器，所述电热离子风送风装置输出端通过所述静电消除器与所述出料管侧壁连接，所述出料管呈倒y型。
[0007]为了方便控制进料，本技术改进有，所述进料组件包括气缸、滑框、进料管和开关板，所述箱盖上设置有所述滑框，所述箱盖上设置有与所述滑框底壁贯通的进料口，所述滑框上下两侧贯通有通孔，所述进料管下方与所述滑框顶部的通孔相适配，所述滑框内滑动连接有用于闭合所述通孔的开关板，所述开关板上设置有与所述进料口相适配的过料孔，所述箱盖上设置有气缸，所述开关板呈L型，所述气缸两端分别与所述开关板和滑框底部侧壁连接。
[0008]为了方便余热和废料回收，本技术改进有，所述供风组件还包括用于与三组排渣管连接并将过滤后的热空气传递给电热离子风送风装置的过滤组件。
[0009]为了方便观察设备内部情况，本技术改进有，所述干燥箱正面嵌入有观察窗。
[0010]优选的，所述进料管为广料管。
[0011]优选的，所述干燥箱下方设置有支脚。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种母粒用螺旋式干燥除屑装置，具备以下有益效果：
[0014]该母粒用螺旋式干燥除屑装置，物料经热离子风处理，能有效消除物料表面所带
静电和水汽；低角度的螺旋式下降使物料缓慢在筛网中流动，延长物料在干燥分离工序的时间，热风的过滤清洁循环利用降低了能量损耗，对物料的干燥除屑效果明显。
附图说明
[0015]图1为本技术结构第一视角示意图；
[0016]图2为本技术结构第二视角示意图；
[0017]图3为本技术结构局部示意图。
[0018]图中：1、干燥箱；2、箱盖；3、排渣管；4、出料管；5、螺旋过滤管；6、电热离子风送风装置；7、静电消除器；8、气缸；9、滑框；10、进料管；11、开关板；12、过滤组件；13、观察窗；14、支脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种母粒用螺旋式干燥除屑装置，包括干燥箱1、箱盖2、用于设备供风用的供风组件、进料组件和过筛组件，所述干燥箱1设置有带上开口的干燥空腔，所述干燥箱1上方设置有与所述开口相适配的箱盖2，所述箱盖2、干燥箱1侧壁和干燥箱1底壁均设置有排渣管3，所述箱盖2上还设置有用于控制进料的所述进料组件，所述干燥箱1底壁设置有出料管4，所述干燥空腔内设置有所述过筛组件，所述过筛组件包括限位架和螺旋过滤管5，所述螺旋过滤管5输入端与所述进料组件输出端相适配，所述螺旋过滤管5外侧壁通过所述限位架与所述干燥空腔内壁接触，所述螺旋过滤管5输出端与所述出料管4连接，所述供风组件包括电热离子风送风装置6和静电消除器7，所述电热离子风送风装置6输出端通过所述静电消除器7与所述出料管4侧壁连接，所述出料管4呈倒y型；
[0021]在实际使用时，所述干燥箱1正面嵌入有观察窗13，方便观察设备工作情况，所述进料管10为广料管方便进料，所述干燥箱1下方设置有支脚14，对干燥箱1进行稳定支撑，电热离子风送风装置6将热空气加热后，通过静电消除器7消除静电后从出料管4侧壁进入，物料从进料组件进入，物料随着螺旋过滤管5呈一定角度向下缓慢移动，螺旋状的过滤管增加了物料在过筛时的时长，带有废料的空气从对应的排渣管3排出，螺旋过滤管5通过限位架可以稳定的固定在干燥箱1内，且，过筛组件与干燥箱1设置为可拆连接，方便更换不同大小筛孔的螺旋过滤管5。
[0022]上述结构可采用任意一种进料组件，传统的进料组件没有开关结构，不方便控制进料组件的闭合，以保证物料缓慢进入干燥空腔内，充分干燥，为了解决上述问题，本实施例中，所述进料组件包括气缸8、滑框9、进料管10和开关板11，所述箱盖2上设置有所述滑框9，所述箱盖2上设置有与所述滑框9底壁贯通的进料口，所述滑框9上下两侧贯通有通孔，所述进料管10下方与所述滑框9顶部的通孔相适配，所述滑框9内滑动连接有用于闭合所述通孔的开关板11，所述开关板11上设置有与所述进料口相适配的过料孔，所述箱盖2上设置有气缸8，所述开关板11呈L型，所述气缸8两端分别与所述开关板11和滑框9底部侧壁连接，进
料组件为打开状态时，气缸8收缩，此时通孔、进料口、过料孔贯通，闭合状态时，气缸8带动开关板11在滑框9内移动，直至过料孔与进料口错位，物料无法进入。
[0023]上述结构存在浪费能源的问题，为了解决上述问题，所述供风组件还包括用于与三组排渣管3连接并将过滤后的热空气传递给电热离子风送风装置6的过滤组件12，本实施例中，电热离子风送风装置6、过料组件、静电消除器7、气缸8均为本领域技术人员熟知的设备，过料组件包括废屑收集装置和水汽过滤装置，方便再回收利用。
[0024]为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0025]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种母粒用螺旋式干燥除屑装置，包括干燥箱(1)、箱盖(2)、用于设备供风用的供风组件、进料组件和过筛组件，其特征在于：所述干燥箱(1)设置有带上开口的干燥空腔，所述干燥箱(1)上方设置有与所述开口相适配的箱盖(2)，所述箱盖(2)、干燥箱(1)侧壁和干燥箱(1)底壁均设置有排渣管(3)，所述箱盖(2)上还设置有用于控制进料的所述进料组件，所述干燥箱(1)底壁设置有出料管(4)，所述干燥空腔内设置有所述过筛组件，所述过筛组件包括限位架和螺旋过滤管(5)，所述螺旋过滤管(5)输入端与所述进料组件输出端相适配，所述螺旋过滤管(5)外侧壁通过所述限位架与所述干燥空腔内壁接触，所述螺旋过滤管(5)输出端与所述出料管(4)连接，所述供风组件包括电热离子风送风装置(6)和静电消除器(7)，所述电热离子风送风装置(6)输出端通过所述静电消除器(7)与所述出料管(4)侧壁连接，所述出料管(4)呈倒y型。2.根据权利要求1所述的一种母粒用螺旋式干燥除屑装置，其特征在于：所述进料组件包括气缸(8)、滑框(9)、进料管(10)和开关板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴懋林，周友荣，包睿，吴侠明，
申请(专利权)人：苏州中特电材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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