一种化妆品气雾剂灌装生产线用称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化妆品气雾剂灌装生产线用称重装置，涉及化妆品生产技术领域，包括支撑板，所述支撑板的顶部前后两侧焊接有限位板，且限位板的前面右侧安装有伺服电机，所述限位板的后面中央安装有第一转轴，且第一转轴的末端连接有承载板，所述承载板的顶面前侧安装有重量传感器，且承载板的顶面后侧焊接有导轨，所述导轨的内部活动连接有直线电机，且直线电机的外部连接有电动推杆。本实用新型专利技术中，通过直线电机带动电动推杆以及套圈向下移动，通过套圈将气雾剂瓶套住，通过电动推杆带动套圈及气雾剂瓶向后移动，气雾剂瓶移动至重量传感器的上方，通过重量传感器对气雾剂瓶进行称重，此举使气雾剂瓶静止称重，得出的称重数据较为准确。数据较为准确。数据较为准确。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品气雾剂灌装生产线用称重装置


[0001]本技术涉及化妆品生产
，尤其涉及一种化妆品气雾剂灌装生产线用称重装置。

技术介绍

[0002]气雾剂系指含药、乳液或混悬液与适宜的抛射剂共同装封于具有特制阀门系统的耐压容器瓶中，使用时借助抛射剂的压力将内容物呈雾状物喷出，用于肺部吸入或直接喷至腔道粘膜、皮肤及空间消毒的制剂，生产中，需要将气雾剂装瓶并对装瓶的气雾剂进行称重。
[0003]现有的化妆品气雾剂灌装生产线用称重装置在对气雾剂瓶进行称重过程中，气雾剂瓶是随着传送带移动的，导致气雾剂瓶称重会受到速度影响，使得称重得出的数据不够准确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的化妆品气雾剂灌装生产线用称重装置在对气雾剂瓶进行称重过程中，气雾剂瓶是随着传送带移动的，导致气雾剂瓶称重会受到速度影响，使得称重得出的数据不够准确的缺点，而提出的一种化妆品气雾剂灌装生产线用称重装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化妆品气雾剂灌装生产线用称重装置，包括：
[0007]支撑板，所述支撑板的顶部前后两侧焊接有限位板，且限位板的前面右侧安装有伺服电机，所述限位板的后面中央安装有第一转轴，且第一转轴的末端连接有承载板，所述承载板的顶面前侧安装有重量传感器，且承载板的顶面后侧焊接有导轨，所述导轨的内部活动连接有直线电机，且直线电机的外部连接有电动推杆，所述电动推杆的末端安装有套圈，且套圈的内侧粘接有橡胶垫，所述伺服电机的末端连接有第二转轴，且第二转轴的外部安装有主动辊，所述主动辊的外部套接有传送带，且主动辊通过传送带连接有从动辊。
[0008]优选的，所述第一转轴的外部套接有从动齿轮，且从动齿轮的下方配合安装有主动齿轮，所述主动齿轮的中心处连接有电动机，所述支撑板的顶面中央安装有显示屏，且显示屏的一侧安设有单片机。
[0009]优选的，所述主动辊与限位板之间通过第二转轴以及伺服电机构成旋转结构，且主动辊与从动辊之间通过传送带构成带传动。
[0010]优选的，所述电动推杆与导轨之间通过直线电机构成升降结构，且电动推杆与导轨之间相互垂直。
[0011]优选的，所述橡胶垫关于套圈的中心轴线对称分布有两组，所述套圈与直线电机之间通过电动推杆构成移动结构，且电动推杆、单片机、电动机以及重量传感器之间为电性连接。
[0012]优选的，所述承载板与限位板之间通过第一转轴构成旋转结构，所述第一转轴与从动齿轮之间为固定连接，且从动齿轮与主动齿轮之间为啮合传动。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过直线电机带动电动推杆以及套圈向下移动，通过套圈将气雾剂瓶套住，通过电动推杆带动套圈及气雾剂瓶向后移动，气雾剂瓶移动至重量传感器的上方，通过重量传感器对气雾剂瓶进行称重，此举使气雾剂瓶静止称重，得出的称重数据较为准确。
[0015]2、本技术中，称重合格，单片机控制电动推杆伸长，使气雾剂瓶重新回到传送带的上方，称重不合格，单片机控制电动机转动，使得承载板能够转动翻转，使得套圈内侧的气雾剂瓶能够在自身重力作用下滑落，可以对重量不合格的气雾剂瓶进行收集，此举可以快速将重量不合格与合格的分离开来，效率较高。
附图说明
[0016]图1为本技术中装置俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术中装置右视结构示意图；
[0018]图3为本技术中系统控制结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、支撑板；2、直线电机；3、导轨；4、主动辊；5、伺服电机；6、传送带；7、套圈；8、橡胶垫；9、限位板；10、从动辊；11、电动推杆；12、从动齿轮；13、第一转轴；14、承载板；15、重量传感器；16、主动齿轮；17、显示屏；18、单片机；19、第二转轴；20、电动机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种化妆品气雾剂灌装生产线用称重装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部前后两侧焊接有限位板9，且限位板9的前面右侧安装有伺服电机5，限位板9的后面中央安装有第一转轴13，且第一转轴13的末端连接有承载板14，承载板14的顶面前侧安装有重量传感器15，且承载板14的顶面后侧焊接有导轨3，导轨3的内部活动连接有直线电机2，且直线电机2的外部连接有电动推杆11，电动推杆11与导轨3之间通过直线电机2构成升降结构，且电动推杆11与导轨3之间相互垂直，通过直线电机2在导轨3的内部上下移动，进而能够带动电动推杆11以及套圈7上下移动，能够调节套圈7与传送带6之间的垂直距离，能够将不同高度的气雾剂瓶圈住；
[0023]电动推杆11的末端安装有套圈7，且套圈7的内侧粘接有橡胶垫8，橡胶垫8关于套圈7的中心轴线对称分布有两组，套圈7与直线电机2之间通过电动推杆11构成移动结构，且电动推杆11、单片机18、电动机20以及重量传感器15之间为电性连接，对称分布两组的橡胶垫8能够将气雾剂瓶扶住，通过电动推杆11能够带动套圈7前后移动，进而能够带动套圈7内侧的气雾剂瓶移动，当气雾剂瓶移动至重量传感器15上时，能够进行称重，电性连接确保重
量传感器15的数据能够传递给单片机18，并且通过单片机18能够单独控制电动推杆11以及电动机20工作；
[0024]伺服电机5的末端连接有第二转轴19，且第二转轴19的外部安装有主动辊4，主动辊4与限位板9之间通过第二转轴19以及伺服电机5构成旋转结构，且主动辊4与从动辊10之间通过传送带6构成带传动，通过伺服电机5能够带动第二转轴19转动，进而能够带动主动辊4转动，主动辊4与传送带6配合带动从动辊10转动，进而能够使传送带6不断移动，实现送料的效果，主动辊4的外部套接有传送带6，且主动辊4通过传送带6连接有从动辊10；
[0025]第一转轴13的外部套接有从动齿轮12，且从动齿轮12的下方配合安装有主动齿轮16，主动齿轮16的中心处连接有电动机20，支撑板1的顶面中央安装有显示屏17，且显示屏17的一侧安设有单片机18，承载板14与限位板9之间通过第一转轴13构成旋转结构，第一转轴13与从动齿轮12之间为固定连接，且从动齿轮12与主动齿轮16之间为啮合传动，当气雾剂瓶在重量传感器15上得出的称重数据不合格时，会将数据传递给单片机18，通过单片机18控制电动机20转动，电动机20转动过程中能够带动主动齿轮16转动，进而能够与主动齿轮16啮合带动从动齿轮12以及第一转轴13转动，最终使得承载板14能够转动翻转，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品气雾剂灌装生产线用称重装置，其特征在于，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶部前后两侧焊接有限位板(9)，且限位板(9)的前面右侧安装有伺服电机(5)，所述限位板(9)的后面中央安装有第一转轴(13)，且第一转轴(13)的末端连接有承载板(14)，所述承载板(14)的顶面前侧安装有重量传感器(15)，且承载板(14)的顶面后侧焊接有导轨(3)，所述导轨(3)的内部活动连接有直线电机(2)，且直线电机(2)的外部连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的末端安装有套圈(7)，且套圈(7)的内侧粘接有橡胶垫(8)，所述伺服电机(5)的末端连接有第二转轴(19)，且第二转轴(19)的外部安装有主动辊(4)，所述主动辊(4)的外部套接有传送带(6)，且主动辊(4)通过传送带(6)连接有从动辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品气雾剂灌装生产线用称重装置，其特征在于：所述第一转轴(13)的外部套接有从动齿轮(12)，且从动齿轮(12)的下方配合安装有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)的中心处连接有电动机(20)，所述支撑板(1)的顶面中央安装有显示屏(17)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李震乾，李增志，
申请(专利权)人：雄县碧海日化有限公司，
类型：新型
国别省市：