本实用新型专利技术公开了一种化妆品气雾罐自矫正式表面喷码装置，涉及化妆品喷码技术领域，包括传送带、隔板、承重板一、步进电机、气缸和固定底座，所述隔板固定安装于传送带的两侧，所述隔板的下表面固定安装有支撑柱，所述隔板的一侧中部开设有凹槽，所述传送带的表面固定安装有限位框，所述传送带的一侧固定连接有承重板一，本装置在传送带的表面处设置了限位框，作用为使化妆瓶气雾罐限制于限位框内，再配合传送带一侧的气缸带动的阻挡板，在化妆品气雾罐的下表面对准激光喷头时，气缸带动阻挡板限制住限位框继续运动，从而使喷码更加准确，喷歪的概率降低，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品气雾罐自矫正式表面喷码装置
[0001]本技术涉及化妆品喷码领域，具体是涉及一种化妆品气雾罐自矫正式表面喷码装置。
技术介绍
[0002]喷码指的是喷码机喷印信息码的过程，如在产品包装上喷印生产日期、条形码、二维码、流水码，都可称为喷码，喷码机用来在产品表面喷印字符、图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。
[0003]目前市面上的化妆品气雾罐喷码机大多数用的都是紫外激光喷码机，该种类的喷码机因其耗材小，且喷出的信息码无法擦拭，故广泛的应用在化妆品气雾罐的生产线上，进一步的，因紫外激光喷码机喷出的信息码无法擦拭，而在化妆品气雾罐的生产流水线上由于气雾罐摆放位置不当，难免会出现喷码喷歪的现象，无法擦拭的喷歪的信息码喷在气雾罐的表面，易造成残次品，影响工作效率，故有必要提出一种化妆品气雾罐自矫正式表面喷码装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种化妆品气雾罐自矫正式表面喷码装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的因紫外激光喷码机喷出的信息码无法擦拭，而在化妆品气雾罐的生产流水线上由于气雾罐摆放位置不当，难免会出现喷码喷歪的现象，无法擦拭的喷歪的信息码喷在气雾罐的表面，易造成残次品，影响工作效率，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种化妆品气雾罐自矫正式表面喷码装置包括传送带、隔板、承重板一、步进电机、气缸和固定底座，所述隔板固定安装于传送带的两侧，所述隔板的下表面固定安装有支撑柱，所述隔板的一侧中部开设有凹槽，所述传送带的表面固定安装有限位框，所述传送带的一侧固定连接有承重板一，所述承重板一的上表面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿隔板的一侧与传送带一端的传送辊固定连接，所述传送带的另一侧固定连接有承重板二，所述承重板二的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端穿过隔板一侧中部的凹槽固定连接有阻挡板，所述传送带远离气缸的一侧中部设置有固定底座。
[0007]优选的，所述固定底座的上表面一侧固定连接有支架，所述支架的一侧中部开设有丝杆槽，且丝杆槽的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有丝杆滑块，所述丝杆滑块的内部开设有螺纹槽，所述丝杆的表面与丝杆滑块内部的螺纹槽螺纹连接。
[0008]优选的，所述丝杆滑块的一侧固定连接有激光喷头，所述激光喷头的输出端与限位框的一侧对齐。
[0009]优选的，所述支架的远离传送带的一侧中部固定安装有显示屏，所述显示屏主要用于操作和观察机器的运行。
[0010]优选的，所述支架的远离固定底座的一端转动连接有转盘，所述转盘的上表面一侧转动连接有转盘把手，所述转盘的下表面贯穿支架远离固定底座的一端与丝杆的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述支架的一侧设置有水冷箱，所述水冷箱的下表面与固定底座的上表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种化妆品气雾罐自矫正式表面喷码装置，具备以下有益效果：本技术在传送带的表面处设置了限位框，作用为使化妆瓶气雾罐限制于限位框内，再配合传送带一侧的气缸带动的阻挡板，在化妆品气雾罐的下表面对准激光喷头时，气缸带动阻挡板限制住限位框继续运动，从而使喷码更加准确，喷歪的概率降低，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种化妆品气雾罐自矫正式表面喷码装置立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种化妆品气雾罐自矫正式表面喷码装置另一视角下立体结构示意图；
[0015]图中标号为：
[0016]1、传送带；101、限位框；2、隔板；3、支撑柱；4、承重板一；5、步进电机；6、气缸；601、承重板二；602、阻挡板；7、固定底座；8、显示屏；9、转盘；901、转盘把手；10、水冷箱；11、丝杆滑块；12、激光喷头；13、支架；14、丝杆；
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]参照图1
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2所示，一种化妆品气雾罐自矫正式表面喷码装置，包括传送带1、隔板2、承重板一4、步进电机5、气缸6和固定底座7，隔板2固定安装于传送带1的两侧，隔板2的下表面固定安装有支撑柱3，隔板2的一侧中部开设有凹槽，该凹槽用于使阻挡板602伸缩的运动过程中不受阻，传送带1的表面固定安装有限位框101，传送带1的一侧固定连接有承重板一4，承重板一4的上表面固定连接有步进电机5，步进电机5的输出端贯穿隔板2的一侧与传送带一端的传送辊固定连接，传送带1的另一侧固定连接有承重板二601，承重板二601的上表面固定连接有气缸6，气缸6的输出端穿过隔板2一侧中部的凹槽固定连接有阻挡板602，传送带1远离气缸6的一侧中部设置有固定底座7。
[0019]固定底座7的上表面一侧固定连接有支架13，支架13的一侧中部开设有丝杆槽，且丝杆槽的内部固定连接有丝杆14，丝杆14的表面设置有丝杆滑块11，丝杆滑块11的内部开设有螺纹槽，丝杆14的表面与丝杆滑块11内部的螺纹槽螺纹连接。其中，丝杆14的两侧设置有限位杆，丝杆滑块11的内部与限位杆的表面滑动连接，其作用为，使丝杆滑块11的运动过程中更加稳定。
[0020]丝杆滑块11的一侧固定连接有激光喷头12，激光喷头12的输出端与限位框101的一侧对齐。其目的在于使激光喷头12在喷码时，将码喷在更准确的位置上，提高产品量品
率。
[0021]进一步的，支架13的远离传送带1的一侧中部固定安装有显示屏8，显示屏8主要用于操作和观察机器的运行。
[0022]支架13的远离固定底座7的一端转动连接有转盘9，转盘9的上表面一侧转动连接有转盘把手901，转盘9的下表面贯穿支架13远离固定底座7的一端与丝杆14的顶端固定连接。其作用为调节激光喷头12与传送带1之间的距离，可对多种类的产品进行喷码，实用性较高。
[0023]在本技术中，支架13的一侧设置有水冷箱10，水冷箱10的下表面与固定底座7的上表面固定连接。
[0024]本技术使用时，首先将待喷码的化妆品气雾罐底部对向激光喷头12的一侧放置于限位框101内部，进一步的开启步进电机5和气缸6，步进电机5的输出端贯穿隔板2的一侧带动传送带1一侧的传送辊转动，从而使传送带1开始运动，当其中一个装有待喷码的化妆品气雾罐的限位框101运动到激光喷头12正前方时，气缸6带动其输出端的阻挡板602沿着隔板2一侧中部的凹槽运动，限制限位框101的运动，使其短暂停留于激光喷头12的正前方，待激光喷头12喷码完成时，气缸6带动其输出端的阻挡板602沿着隔板2一侧中部的凹槽回缩，使传送带1继续运动，直至喷码完毕，即可关闭步进电机5和气缸6，进一步的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆品气雾罐自矫正式表面喷码装置，其特征在于，包括传送带(1)、隔板(2)、承重板一(4)、步进电机(5)、气缸(6)和固定底座(7)，所述隔板(2)固定安装于传送带(1)的两侧，所述隔板(2)的下表面固定安装有支撑柱(3)，所述隔板(2)的一侧中部开设有凹槽，所述传送带(1)的表面固定安装有限位框(101)，所述传送带(1)的一侧固定连接有承重板一(4)，所述承重板一(4)的上表面固定连接有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端贯穿隔板(2)的一侧与传送带一端的传送辊固定连接，所述传送带(1)的另一侧固定连接有承重板二(601)，所述承重板二(601)的上表面固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端穿过隔板(2)一侧中部的凹槽固定连接有阻挡板(602)，所述传送带(1)远离气缸(6)的一侧中部设置有固定底座(7)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品气雾罐自矫正式表面喷码装置，其特征在于：所述固定底座(7)的上表面一侧固定连接有支架(13)，所述支架(13)的一侧中部开设有丝杆槽，且丝杆槽的内部固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的表面设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李震乾，李增志，
申请(专利权)人：雄县碧海日化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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