一种具有预混合结构的凝胶过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有预混合结构的凝胶过滤机，包括：所述下料盘通过螺栓固定连接在所述底架上，且所述玻璃罩封闭连接在下料盘的上表面中央，并且所述凝胶柱管以竖直角度嵌套安装在玻璃罩内部中央；还包括：出料管，其焊接固定在所述下料盘的底部中央，且所述出料管与凝胶柱管组成连通结构，并且出料管的底部设置有出料阀门；漏斗本体，其设置在所述玻璃罩的正上方，且所述漏斗本体的上端边缘处还固定连接有进料桶架。该具有预混合结构的凝胶过滤机，能够对二氧化氯消毒液的原液预先进行混合搅拌，从而便于后续消毒液过滤更为充分，同时二氧化氯消毒液的过滤能定量处理，以便于有效提升凝胶过滤的效率和质量。效提升凝胶过滤的效率和质量。效提升凝胶过滤的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预混合结构的凝胶过滤机


[0001]本技术涉及凝胶过滤机
，具体为一种具有预混合结构的凝胶过滤机。

技术介绍

[0002]二氧化氯消毒液主要用于饮用水的消毒、空气消毒、食品机械设备的消毒以及医疗等领域的消毒，在对二氧化氯消毒液的制备生产中，为了提升消毒液的纯净度，需要对消毒液进行过滤净化处理，以滤除生产过程中产生的杂质。
[0003]一般二氧化氯消毒液的过滤净化可采用凝胶过滤技术，凝胶过滤是利用被分离物质中分子的大小的不同，将被过滤液体中的不同大小分子依次经过凝胶的筛网结构，并通过分子过筛移动的速率进行筛分，从而将杂质与纯净消毒液过滤分离，但是现有使用的凝胶过滤机中用于过滤的部分通常为独立的凝胶柱，连续向凝胶柱中通入消毒液会导致凝胶柱内的杂质与消毒液之间无法形成明显分层，进而导致筛分混乱，同时原有凝胶过滤机无法预先对二氧化氯消毒液的原料进行混合处理，导致二氧化氯消毒液的过滤前操作步骤增加，不利于高效提升二氧化氯消毒液过滤效率的问题，针对上述问题，急需在原有的凝胶过滤机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有预混合结构的凝胶过滤机，以解决上述
技术介绍
中提出现有使用的凝胶过滤机，无法预先对二氧化氯消毒液的原料进行均匀混合处理，使得消毒液过滤的操作步骤增加，同时现有凝胶过滤机不能自动定量单次过滤的液体，从而容易导致过滤不充分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有预混合结构的凝胶过滤机，包括：
[0006]所述下料盘通过螺栓固定连接在所述底架上，且所述玻璃罩封闭连接在下料盘的上表面中央，并且所述凝胶柱管以竖直角度嵌套安装在玻璃罩内部中央；
[0007]还包括：
[0008]出料管，其焊接固定在所述下料盘的底部中央，且所述出料管与凝胶柱管组成连通结构，并且出料管的底部设置有出料阀门；
[0009]漏斗本体，其设置在所述玻璃罩的正上方，且所述漏斗本体的上端边缘处还固定连接有进料桶架，并且进料桶架的内部嵌套设置有混料桶，同时进料桶架和混料桶共同向漏斗本体的内部倾斜。
[0010]上述结构的设置使凝胶过滤机能够对单独过滤的消毒液量进行控制，使得消毒液在凝胶机中更易分层，使得过滤更为充分，同时凝胶过滤机能够在过滤前自动对消毒液原料进行充分混合，以便于避免消毒液过滤不充分的问题，还能减少消毒液过滤前的操作步骤。
[0011]优选的，所述下料盘的圆心处还镂空开设有出料口，且出料口的直径与出料管的直径相等，并且下料盘的上表面中央还焊接设置有密封底盘，同时密封底盘的圆心处还镂空开设有与出料口相同直径的圆孔槽，上述结构的设置使二氧化氯消毒液在过滤后能直接通过出料口和出料管出料，从而提升了消毒液过滤的效率。
[0012]优选的，所述密封底盘与凝胶柱管的底端卡合连接，且密封底盘的外侧还嵌套设置有支撑架，并且支撑架与玻璃罩的底部嵌套连接，同时玻璃罩的顶部还密封连接有漏斗底盘，上述结构的设置使凝胶柱的密封性更好，能便于充分准确的滤除消毒液中的杂质，而玻璃罩则能便于工作人员观察过滤情况。
[0013]优选的，所述漏斗底盘的上表面还通过螺栓固定连接有漏斗架，且漏斗架与漏斗本体的底端通过焊接构成固定结构，并且漏斗本体的内部底端还转动连接有进料阀门，同时进料阀门内部还嵌套设置有重量感应器，上述结构的设置使消毒液在进入凝胶过滤器前，通过进料阀门内嵌入的重量感应器精准控制消毒液的进量，从而保持消毒液的每一次过滤都充分准确。
[0014]优选的，所述进料阀门上还固定连接有阀门电机，且阀门电机与重量感应器串联连接，上述结构的设置使进料阀门的阀门电机，能根据重量感应器监测到的液体重量变化而自动控制阀门的开关闭合。
[0015]优选的，所述混料桶后端外侧面的圆心处还固定连接有转桶齿轮，且混料桶的后侧下方还设置有混料电机，并且混料电机上还设置有电机齿轮，同时电机齿轮与转桶齿轮啮合连接，上述结构的设置使二氧化氯消毒液在进入凝胶过滤机前，能自动且充分的进行混合搅拌，使得二氧化氯消毒液的过滤更为准确，并能有效节省二氧化氯消毒液的过滤操作步骤。
[0016]优选的，所述混料桶通过电机齿轮和转桶齿轮的啮合传动与进料桶架组成转动结构，且混料桶的前侧面上还转动连接有电动桶盖板，上述结构的设置使消毒液能通过翻滚转动的方式进行充分混合，并且混料桶在混合消毒液原料时，能保持桶内环境的封闭，从而避免消毒液的泄漏。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有预混合结构的凝胶过滤机，能够保持每次过滤消毒液进料量的准确性，从而避免对过滤用的凝胶柱造成过量负担，同时能及时对过滤消毒液的原料进行充分混合，以节省消毒液过滤前的操作步骤，其具体内容如下：
[0018]1.该具有预混合结构的凝胶过滤机，漏斗本体内设置有进料阀门、重量感应器和阀门电机的结构，通过消毒液液体在进入漏斗本体内前，先被阻挡在闭合的进料阀门上方，并由重量感应器进行进料量的测量，若到达指定进料量后，则自动开启阀门电机，使得定量的消毒液流入凝胶过滤机中，达到装置能够便于提升凝胶过滤机的过滤质量，减轻凝胶柱的过滤负担，避免后续分离接取消毒液混乱的目的；
[0019]2.该具有预混合结构的凝胶过滤机，进料桶架内设置有混料桶、转桶齿轮、混料电机、电机齿轮和电动桶盖板的结构，通过在混料桶内实现填充入二氧化氯消毒液的原料，并保持电动桶盖板的闭合，之后启动混料电机并通过其上连接的电机齿轮啮合带动转桶齿轮旋转，进而控制混料桶以匀速状态快速转动，一便于充分且高效的对二氧化氯消毒液的原料进行混合搅拌，实现装置能减少二氧化氯消毒液的过滤前操作步骤，并提升消毒液过滤
的质量的功能。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术爆炸立体结构示意图；
[0022]图3为本技术半剖视立体结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中A处放大立体结构示意图；
[0024]图5为本技术混料桶与漏斗本体连接位置的立体结构示意图。
[0025]图中：1、底架；2、下料盘；3、出料口；4、出料管；5、出料阀门；6、密封底盘；7、支撑架；8、玻璃罩；9、凝胶柱管；10、漏斗底盘；11、漏斗架；12、漏斗本体；13、进料阀门；14、重量感应器；15、阀门电机；16、进料桶架；17、混料桶；18、转桶齿轮；19、混料电机；20、电机齿轮；21、电动桶盖板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预混合结构的凝胶过滤机，凝胶过滤机由底架、下料盘、玻璃罩和凝胶柱管构成，其特征在于，包括：所述下料盘通过螺栓固定连接在所述底架上，且所述玻璃罩封闭连接在下料盘的上表面中央，并且所述凝胶柱管以竖直角度嵌套安装在玻璃罩内部中央；还包括：出料管，其焊接固定在所述下料盘的底部中央，且所述出料管与凝胶柱管组成连通结构，并且出料管的底部设置有出料阀门；漏斗本体，其设置在所述玻璃罩的正上方，且所述漏斗本体的上端边缘处还固定连接有进料桶架，并且进料桶架的内部嵌套设置有混料桶，同时进料桶架和混料桶共同向漏斗本体的内部倾斜。2.根据权利要求1所述的一种具有预混合结构的凝胶过滤机，其特征在于：所述下料盘的圆心处还镂空开设有出料口，且出料口的直径与出料管的直径相等，并且下料盘的上表面中央还焊接设置有密封底盘，同时密封底盘的圆心处还镂空开设有与出料口相同直径的圆孔槽。3.根据权利要求2所述的一种具有预混合结构的凝胶过滤机，其特征在于：所述密封底盘与凝胶柱管的底端卡合连接，且密封底盘的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：任伟，
申请(专利权)人：杭州爱科达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：