外圆磨床伺服顶紧尾架制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域，涉及一种外圆磨床伺服顶紧尾架，包括进给壳体，进给壳体具有轴向贯通两端的内腔，所述内腔中轴向活动设置套筒，所述套筒固定连接螺母座，套筒内沿轴向设有丝杆，螺母座中通过螺纹与丝杆连接，所述丝杆的一端通过减速器与伺服电机连接，所述丝杆通过连接机构与减速器可拆卸连接。本发明专利技术采用伺服电机与减速器带动丝杆顶紧工件，可定量调整轴向顶紧力，通过调节输出力矩适应强力磨削。力磨削。力磨削。

【技术实现步骤摘要】
外圆磨床伺服顶紧尾架


[0001]本技术属于机械
，涉及一种外圆磨床，尤其是涉及一种外圆磨床伺服顶紧尾架。

技术介绍

[0002]近几年数控磨床尾架机构大部分采用手动或液压机构，顶紧力难于控制。然而，顶紧力大小是磨削轴类工件的重要参数。对于精密磨削、强力磨削等复杂受力情况，轴向力不易控制，使磨床的精度受到影响。
[0003]公开号为CN208342571U的中国技术专利公开了一种回转及回转锁定两用型磨床顶尖尾架装置，包括尾架体壳，尾架体壳中轴向滑动设有滑动套筒，滑动套筒中转动支撑有顶尖轴，滑动套筒后端面上固定连接有螺母座，顶尖安装于顶尖轴内腔前部，顶尖轴内腔后部设有传动丝杆，传动丝杆与螺母座旋合将顶尖顶紧，顶尖随顶尖轴一起转动实现与工件的同步旋转；顶尖轴能够通过锁紧装置与滑动套筒固定连接实现工件旋转而顶尖不旋转的定心支撑。
[0004]上述技术方案虽然减小顶尖与工件端面顶尖孔之间的摩擦磨损，提高了工件加工精度，但该技术方案中采用手轮的方式驱动，不适应强力磨削。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床伺服顶紧尾架，包括进给壳体(1)，进给壳体(1)具有轴向贯通两端的内腔(2)，所述内腔(2)中轴向活动设置套筒(3)，所述套筒(3)固定连接螺母座(4)，套筒(3)内沿轴向设有丝杆(5)，螺母座(4)中通过螺纹与丝杆(5)连接，其特征在于：所述丝杆(5)的一端通过减速器(6)与伺服电机(7)连接，所述丝杆(5)通过连接机构(8)与减速器(6)可拆卸连接。2.如权利要求1所述的外圆磨床伺服顶紧尾架，其特征在于：所述连接机构(8)包括连接丝杆(5)末端与减速器(6)输出端的联轴器(9)，所述联轴器(9)外部罩设有支撑套(10)，该支撑套(10)固定连接在减速器(6)的端盖和进给壳体(1)之间，且支撑套(10)与减速器(6)通过螺钉连接。3.如权利要求1所述的外圆磨床伺服顶紧尾架，其特征在于：所述进给壳体(1)具有进油口(25)，所述进油口(25)与内腔(2)连通。4.如权利要求1所述的外圆磨床伺服顶紧尾架，其特征在于：所述进给壳体(1)的内腔(2)末端设有尾端法兰(13)，该尾端法兰(13)套设在丝杆(5)的尾端外侧通过深沟球轴承(14)与丝杆(5)连接。5.如权利要求4所述的外圆磨床伺服顶紧尾架，其特征在于：所述尾端法兰(13)的挡肩前端面连接有碟簧(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱潘平，
申请(专利权)人：浙江全顺机床有限公司，
类型：新型
国别省市：