【技术实现步骤摘要】
一种喷油式压缩机排气座铸铁加工用注塑模具
[0001]本技术涉及压缩机排气座注塑模具
,具体为一种喷油式压缩机排气座铸铁加工用注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快和效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有的压缩机排气座在加工的过程中也需要使用特定的模具进行注塑之后成型,现有的注塑模具整体在使用时多数在取料时较为麻烦,需要将模具翻转或者利用夹子将其取出,整体操作麻烦,同时可能会出现夹取脱落的情况,使得整体在取料时稳定性和安全性不高,整体使用便捷性有待提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种喷油式压缩机排气座铸铁加工用注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压缩机排气座在加工的过程中也需要使用特定的模具进行注塑之后成型,现有的注塑模具整体在使用时 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷油式压缩机排气座铸铁加工用注塑模具,包括安装底座(1)、下模具(2)、模具槽(3)、限位槽(4)和支撑柱(5),其特征在于:所述安装底座(1)的顶端外表面安装设置有下模具(2),所述下模具(2)的顶端外表面中间位置嵌入式设置有模具槽(3),所述下模具(2)的底端内部预设有安装腔(12),所述安装腔(12)靠近模具槽(3)的底端内壁上对称安装设置有液压杆二(13),所述液压杆二(13)的输出端均安装设置有辅助板(14),所述限位槽(4)的顶端外表面一侧设置有上盖板模具(8),且上盖板模具(8)靠近中间位置的一侧贯穿导通设置有注塑口(10)。2.根据权利要求1所述的一种喷油式压缩机排气座铸铁加工用注塑模具,其特征在于:所述下模具(2)的顶端外表面拐角处均纵向安装设置有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶端外表面之间安装设置有限位板(6),所述限位板(6)的顶端外表面中间位置纵向贯穿安装设置有液压杆一(7),所述液压杆一(7)的底端输出端与上盖板模具(8)的顶端外表面中间位置安装固定。3.根据权利要求2所述的一种喷油式压缩机排气座铸铁加工用注塑模具,其特征在于:所述上盖板模具(8)靠近支撑柱(5)的拐角处外表面均安装设置有限位卡环(9),且限位卡环(9)均贯穿滑动卡合安装在支撑柱(5)的一侧外表面上,所述模具槽(3)靠近顶端外表面的边缘处嵌入式设置有限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈健豪,沈国民,毛健杰,魏新立,沈惠英,俞掌法,许方友,沈卫忠,张叶明,孙涛,俞元章,
申请(专利权)人:杭州德曼汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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