用于热交换器加工的自动化生产线制造技术

本发明专利技术公开了用于热交换器加工的自动化生产线，包含有承载组件、输送轨道、调节组件、集合组件、装配组件和焊接室；所述承载组件用于对热交换器组件进行承载和固定，所述承载组件的下端设置有两个移动板，所述移动板与承载组件之间通过若干组伸缩柱相连接，所述承载组件的两侧设置有橡胶条；所述输送轨道用于驱动移动板带动承载组件移动，所述承载组件沿着输送轨道进行移动；所述调节组件设置于输送轨道的中侧且与其平行设置，所述调节组件用于自动调节承载组件及其所承载的热交换器组件的高度，所述调节组件包括有弹性部和若干双滚轮一，本发明专利技术，便捷高效地实现了U型管的自动化装配和焊接功能。配和焊接功能。

【技术实现步骤摘要】
用于热交换器加工的自动化生产线


[0001]本专利技术涉及热交换器的
，名称是用于热交换器加工的自动化生产线。

技术介绍

[0002]在热交换器的U型管焊接工艺过程中，目前的焊接机大部分采用流水线式的焊接方式,即将需要焊接的装有翅片组的若干长U型管放置在流水线上，产品一直随着流水线运动，首先利用机械手抓取单个短U型管，并相应放入长U型管上端的管口处，以此反复，直到所有长U型管上都卡插有短U型管，即可开设焊接工作，被焊工件从火排中间“流”过，从而将长U型管和短U型管焊接在一起，从而完成热交换器组件的装配并焊接。
[0003]由于大多数的热交换器组件上都装配较多根长U型管进行散热，因此需要相应数量的短U型管进行装配，但是机械手在工作过程中，每次只能单个抓取短U型管进行装配，工作效率较慢，且此类焊接方式焊接过程中火排喷管的位置是固定的，工件从火排前端“流”到火排末端的过程中,焊接区域的温度呈非均匀态分布,易造成焊接缺陷。
[0004]故，有必要提供用于热交换器加工的自动化生产线，可以达到U型管的自动化装配和焊接的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于热交换器加工的自动化生产线，包含有承载组件(1)、输送轨道(3)、调节组件(2)、集合组件(4)、装配组件(5)和焊接室(6)；其中，所述承载组件(1)用于对热交换器组件(10)进行承载和固定，所述承载组件(1)的下端设置有两个移动板(101)，所述移动板(101)与承载组件(1)之间通过若干组伸缩柱(102)相连接，所述承载组件(1)的两侧设置有橡胶条(103)；所述输送轨道(3)用于驱动移动板(101)带动承载组件(1)移动，所述承载组件(1)沿着输送轨道(3)进行移动；所述调节组件(2)设置于输送轨道(3)的中侧且与其平行设置，所述调节组件(2)用于自动调节承载组件(1)及其所承载的热交换器组件(10)的高度，所述调节组件(2)包括有弹性部和若干双滚轮一(201)，所述弹性部推动双滚轮一(201)并使得经过的热交换器组件(10)被顶起至同一水平线；所述集合组件(4)包括有上料振动盘(7)和集合盘(401)，所述上料振动盘(7)用于整理若干短U型管且将其依次排列运输进集合盘(401)中，所述集合盘(401)开设有若干条直槽(402)用以装载相应数量的短U型管，所述集合盘(401)通过气缸件驱动移动直至若干条直槽(402)内均排列有相应数量的短U型管；所述装配组件(5)包括有整理板(501)和直线驱动机构，所述整理板(501)内侧开设有若干U型腔(502)及相应通孔，所述通孔与气泵件相连接，所述整理板(501)用以对集合盘(401)上侧的若干短U型管进行整理并吸附，所述直线驱动机构用以驱动整理板(501)移动至承载组件(1)上所承载的热交换器组件(10)进行装配；所述焊接室(6)用以对装配完成的热交换器组件(10)进行焊接，所述焊接室(6)的内部设置有两个转动杆(601)，所述两个转动杆(601)相对设置在输送轨道(3)的两侧，所述转动杆(601)的上侧设置有若干组焊接喷管(602)，所述转动杆(601)的下侧设置有橡胶辊(603)，所述橡胶辊(603)随着橡胶条(103)的移动而相应转动，所述若干组焊接喷管(602)跟随橡胶辊(603)的转动自动调整焊接角度。2.根据权利要求1所述的用于热交换器加工的自动化生产线，其特征在于：所述承载组件(1)包括有承载座(104)，所述承载座(104)的上侧开设有若干组放料槽(105)，所述橡胶条(103)固定于承载座(104)的两侧，所述承载座(104)的内侧滑动配合有若干组卡料杆(106)，所述卡料杆(106)的一端固定连接有拉块(107)，所述承载座(104)的一侧设置有斜倒角，所述承载座(104)的下端与若干组伸缩柱(102)相连接。3.根据权利要求2所述的用于热交换器加工的自动化生产线，其特征在于：所述输送轨道(3)包括有输送条一(301)和输送条二(302)，所述两个输送条内侧均开设有凸型凹槽(303)，所述两个移动板(101)的两端分别卡入凸型凹槽(303)内，所述凸型凹槽(303)的内侧上下两侧转动连接有若干组滚轮(304)，所述移动板(101)与上下两侧的滚轮(304)相接触，所述滚轮(304)通过电机组件驱动转动，所述输送条一(301)和输送条二(302)的下端固定连接有底板(305)。4.根据权利要求3所述的用于热交换器加工的自动化生产线，其特征在于：所述底板(305)的中侧上端固定连接有竖板(202)，所述竖板(202)与承载座(104)的下端面相接触，所述竖板(202)的上侧固定连接有梯形楔块(203)，所述梯形楔块(203)的斜面与承载座(104)的斜倒角相对应，所述梯形楔块(203...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑磊，刘恩鹏，朱娴，
申请(专利权)人：常州市常蒸热交换器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：