一种用于定子铁芯焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于定子铁芯焊接机构，所属定子铁芯焊接设备技术领域，包括压入组件，所述的压入组件下部设有转盘组件，所述的转盘组件后端设有与压入组件相固定连接的焊接器，所述的压入组件下端两侧均设有与转盘组件相活动式贯穿的顶升组件。所述的压入组件包括压入机架，所述的压入机架上端设有上顶板，所述的上顶板两侧均设有伺服压机，所述的伺服压机下端均设有与转盘组件相活动式压接的上刀，所述的上刀与伺服压机间设有上刀座。具有结构紧凑、运行稳定性好和效率高的特点。解决了焊接的定子铁芯质量不稳定的问题。解决了焊接的定子铁芯质量不稳定的问题。解决了焊接的定子铁芯质量不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于定子铁芯焊接机构


[0001]本技术涉及定子铁芯焊接设备
，具体涉及一种用于定子铁芯焊接机构。

技术介绍

[0002]定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，由冲片及各种紧固件压紧构成。目前定子铁芯生产过程大多采用将冲片叠压后再手工焊接为一体，该方法中需要将叠压好的冲片进行搬运，因此会导致冲片之间相互错位，需进行人工二次整理叠压，同时焊接时，冲片间也会发生一定的窜位，导致焊接的定子铁芯存在质量问题，而且该方法人工操作的劳动强度大、焊接效率低。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决现有技术中存在质量稳定性差和效率低的不足，提供了一种用于定子铁芯焊接机构，其具有结构紧凑、运行稳定性好和效率高的特点。解决了焊接的定子铁芯质量不稳定的问题。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0005]一种用于定子铁芯焊接机构，包括压入组件，所述的压入组件下部设有转盘组件，所述的转盘组件后端设有与压入组件相固定连接的焊接器，所述的压入组件下端两侧均设有与转盘组件相活动式贯穿的顶升组件。所述的压入组件包括压入机架，所述的压入机架上端设有上顶板，所述的上顶板两侧均设有伺服压机，所述的伺服压机下端均设有与转盘组件相活动式压接的上刀，所述的上刀与伺服压机间设有上刀座。
[0006]作为优选，所述的顶升组件包括顶升底板，所述的顶升底板上端设有气缸固定支架，所述的气缸固定支架内设有顶升气缸，所述的顶升气缸上端设有下刀，所述的下刀内设有与转盘组件相活动式嵌套的芯棒，所述的下刀与顶升气缸间设有下刀座。
[0007]作为优选，所述的顶升底板上方设有与气缸固定支架相活动式套接的顶升移动板。
[0008]作为优选，所述的转盘组件包括旋转盘，所述的旋转盘上设有若干呈等间距环形分布的焊环冶具，所述的焊环冶具上端设有套筒。
[0009]作为优选，所述的焊环冶具侧边均设有解锁块。
[0010]作为优选，所述的旋转盘与压入机架间设有若干与旋转盘相滑动式连接固定的转盘横移气缸。
[0011]作为优选，所述的压入组件一侧设有扫码组件，所述的压入组件另一侧设有移栽模组。
[0012]作为优选，所述的扫码组件包括送料机架，所述的送料机架上设有冶具Ⅰ，所述的冶具Ⅰ上方设有扫码器，所述的冶具Ⅰ与送料机架间设有送料托板，所述的送料机架侧边设有与送料托板相螺栓连接固定的送料气缸。
[0013]作为优选，所述的送料托板上端侧边设有扫码支架，所述的扫码支架与扫码器间设有扫码横移气缸，所述的扫码横移气缸与扫码器间设有扫码器固定板，所述的扫码横移气缸与扫码支架间设有扫码升降气缸。
[0014]作为优选，所述的移栽模组包括移栽模组包括移栽机架，所述的移栽机架上设有移栽托板，所述的移栽托板一侧边设有与移栽机架相固定连接的步进电机，所述的移栽托板上方设有夹爪，所述的夹爪与移栽托板间设有冶具Ⅱ，所述的冶具Ⅱ侧边设有插板气缸，所述的插板气缸与冶具Ⅱ间设有与冶具Ⅱ相活动式插接的插板。
[0015]本技术能够达到如下效果：
[0016]本技术提供了一种用于定子铁芯焊接机构，与现有技术相比较，具有结构紧凑、运行稳定性好和效率高的特点。解决了焊接的定子铁芯质量不稳定的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术中的扫码组件的结构示意图。
[0019]图3是本技术中的扫码组件的俯视结构示意图。
[0020]图4是本技术中的压入组件的结构示意图。
[0021]图5是本技术中的顶升组件的结构示意图。
[0022]图6是本技术中的转盘组件的结构示意图。
[0023]图7是本技术中的移栽模组的结构示意图。
[0024]图中：扫码组件1，压入组件2，焊接器3，移栽模组4，顶升组件5，转盘组件6，送料机架7，送料托板8，冶具Ⅰ9，扫码器10，扫码支架11，扫码升降气缸12，扫码横移气缸13，扫码器固定板14，送料气缸15，上顶板16，伺服压机17，上刀座18，上刀19，压入机架20，顶升移动板21，芯棒22，下刀23，下刀座24，气缸固定支架25，顶升底板26，顶升气缸27，旋转盘28，套筒29，解锁块30，焊环冶具31，转盘横移气缸32，冶具Ⅱ33，插板34，插板气缸35，移栽机架36，夹爪37，移栽托板38，步进电机39。
具体实施方式
[0025]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0026]实施例：如图1
‑
7所示，一种用于定子铁芯焊接机构，包括压入组件2，压入组件2包括压入机架20，压入机架20上端设有上顶板16，上顶板16两侧均设有伺服压机17，伺服压机17下端均设有与转盘组件6相活动式压接的上刀19，上刀19与伺服压机17间设有上刀座18。压入组件2下部设有转盘组件6，转盘组件6包括旋转盘28，旋转盘28与压入机架20间设有2个与旋转盘28相滑动式连接固定的转盘横移气缸32。旋转盘28上设有4个呈等间距环形分布的焊环冶具31，焊环冶具31上端设有套筒29，焊环冶具31侧边均设有解锁块30。转盘组件6后端设有与压入组件2相固定连接的焊接器3，压入组件2下端两侧均设有与转盘组件6相活动式贯穿的顶升组件5，顶升组件5包括顶升底板26，顶升底板26上方设有与气缸固定支架25相活动式套接的顶升移动板21。顶升底板26上端设有气缸固定支架25，气缸固定支架25内设有顶升气缸27，顶升气缸27上端设有下刀23，下刀23内设有与转盘组件6相活动式嵌套的芯棒22，下刀23与顶升气缸27间设有下刀座24。
[0027]压入组件2一侧设有扫码组件1，扫码组件1包括送料机架7，送料机架7上设有冶具Ⅰ9，冶具Ⅰ9上方设有扫码器10，冶具Ⅰ9与送料机架7间设有送料托板8，送料机架7侧边设有与送料托板8相螺栓连接固定的送料气缸15。送料托板8上端侧边设有扫码支架11，扫码支架11与扫码器10间设有扫码横移气缸13，扫码横移气缸13与扫码器10间设有扫码器固定板14，扫码横移气缸13与扫码支架11间设有扫码升降气缸12。压入组件2另一侧设有移栽模组4，移栽模组4包括移栽模组4包括移栽机架36，移栽机架36上设有移栽托板38，移栽托板38一侧边设有与移栽机架36相固定连接的步进电机39，移栽托板38上方设有夹爪37，夹爪37与移栽托板38间设有冶具Ⅱ33，冶具Ⅱ33侧边设有插板气缸35，插板气缸35与冶具Ⅱ33间设有与冶具Ⅱ33相活动式插接的插板34。
[0028]综上所述，该用于定子铁芯焊接机构，具有结构紧凑、运行稳定性好和效率高的特点。解决了焊接的定子铁芯质量不稳定的问题。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离技术的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此无论从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于定子铁芯焊接机构，其特征在于：包括压入组件（2），所述的压入组件（2）下部设有转盘组件（6），所述的转盘组件（6）后端设有与压入组件（2）相固定连接的焊接器（3），所述的压入组件（2）下端两侧均设有与转盘组件（6）相活动式贯穿的顶升组件（5）；所述的压入组件（2）包括压入机架（20），所述的压入机架（20）上端设有上顶板（16），所述的上顶板（16）两侧均设有伺服压机（17），所述的伺服压机（17）下端均设有与转盘组件（6）相活动式压接的上刀（19），所述的上刀（19）与伺服压机（17）间设有上刀座（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于定子铁芯焊接机构，其特征在于：所述的顶升组件（5）包括顶升底板（26），所述的顶升底板（26）上端设有气缸固定支架（25），所述的气缸固定支架（25）内设有顶升气缸（27），所述的顶升气缸（27）上端设有下刀（23），所述的下刀（23）内设有与转盘组件（6）相活动式嵌套的芯棒（22），所述的下刀（23）与顶升气缸（27）间设有下刀座（24）。3.根据权利要求2所述的一种用于定子铁芯焊接机构，其特征在于：所述的顶升底板（26）上方设有与气缸固定支架（25）相活动式套接的顶升移动板（21）。4.根据权利要求1所述的一种用于定子铁芯焊接机构，其特征在于：所述的转盘组件（6）包括旋转盘（28），所述的旋转盘（28）上设有若干呈等间距环形分布的焊环冶具（31），所述的焊环冶具（31）上端设有套筒（29）。5.根据权利要求4所述的一种用于定子铁芯焊接机构，其特征在于：所述的焊环冶具（31）侧边均设有解锁块（30）。6.根据权利要求4所述的一种用于定子铁芯焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成龙，
申请(专利权)人：杭州泰尚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：