一种不锈钢门窗焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢门窗焊接设备，具体包括：载台板，所述载台板具备环形台体，以及开设在所述载台板顶部的限位通孔，以及安装在所述载台板顶部且位于所述限位通孔之间的限位夹板，以及安装在所述载台板顶部且位于所述限位夹板外侧的紧固装置；动力装置，所述动力装置安装在所述载台板内表面，以及安装在所述动力装置底部的承载底板，以及安装在所述承载底板顶部且位于所述动力装置外侧的焊接装置，本发明专利技术涉及不锈钢门窗加工技术领域。对焊接装置的位置变换进行限定，避免焊接装置在位置变化过程中产生偏移，影响焊接使得精准度，确保焊接过程中门窗焊接的紧密性，避免产生焊接位置的偏移，影响门窗焊接质量与美观。影响门窗焊接质量与美观。影响门窗焊接质量与美观。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢门窗焊接设备


[0001]本专利技术涉及不锈钢门窗加工
，具体为一种不锈钢门窗焊接设备。

技术介绍

[0002]现有门窗领域的制作材料常采用不锈钢管材，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质酸、碱、盐等化学浸蚀腐蚀的钢种称为耐酸钢；
[0003]目前，在针对金属门窗加工焊接过程中，如不锈钢、铝合金等材质的焊接，需要将门窗边框进行切割拼合，然后进行焊接，拼合定位只能够进行单一位置的拼合，由于门窗边框的跨度差，焊接位置的偏差在远端会影响整体装配。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢门窗焊接设备，具体包括：
[0005]载台板，所述载台板具备环形台体，以及开设在所述载台板顶部的限位通孔，限位通孔对焊接装置的位置变换进行限定，避免焊接装置在位置变化过程中产生偏移，影响焊接使得精准度，确保焊接过程中门窗焊接的紧密性，避免产生焊接位置的偏移，影响门窗焊接质量与美观，以及安装在所述载台板顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢门窗焊接设备，具体包括：载台板(1)，所述载台板(1)具备环形台体，以及开设在所述载台板(1)顶部的限位通孔(2)，以及安装在所述载台板(1)顶部且位于所述限位通孔(2)之间的限位夹板(3)，以及安装在所述载台板(1)顶部且位于所述限位夹板(3)外侧的紧固装置(4)；动力装置(5)，所述动力装置(5)安装在所述载台板(1)内表面，以及安装在所述动力装置(5)底部的承载底板(6)，以及安装在所述承载底板(6)顶部且位于所述动力装置(5)外侧的焊接装置(7)，其特征在于：所述焊接装置(7)包括：电动升降板(71)，所述电动升降板(71)具备双板体，以及安装在所述电动升降板(71)内腔顶部的限距横杆(72)，以及安装在所述电动升降板(71)顶部的定位环轨(77)；转动安装环(73)，所述转动安装环(73)安装在所述定位环轨(77)相互靠近的一侧，以及安装在所述转动安装环(73)内表面的电动伸缩杆(74)，以及安装在所述电动伸缩杆(74)远离所述转动安装环(73)一端的焊接器(75)，以及安装在所述焊接器(75)顶部的通电线缆(76)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢门窗焊接设备，其特征在于：所述限位通孔(2)贯穿所述载台板(1)并延伸至所述载台板(1)底部，且所述焊接装置(7)位于所述限位通孔(2)内腔，以及所述动力装置(5)顶部与所述转动安装环(73)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢门窗焊接设备，其特征在于：所述紧固装置(4)包括：驱动电机(41)，所述驱动电机(41)底部安装在所述载台板(1)上，以及安装在所述驱动电机(41)输出端的蜗杆(42)，以及安装在所述蜗杆(42)远离所述驱动电机(41)一端的定位柱(43)；定位轴承(44)，所述定位轴承(44)安装在所述载台板(1)上，以及安装在所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张支艳，
申请(专利权)人：山西宜吹之五金有限公司，
类型：发明
国别省市：