一种秸秆粉碎旋耕混埋一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉碎旋耕混埋一体机，包括机架，所述机架上方设置有动力输出机构，所述机架下部设置有秸秆粉碎机构，所述秸秆粉碎机构包括与所述动力输出机构相连接的横向转轴，所述横向转轴上连接有一个横向锥齿轮，所述横向锥齿轮与纵向锥齿轮相啮合，所述纵向锥齿轮安装在纵向转轴上，所述纵向转轴下方安装有动力输出齿轮，所述动力输出齿轮与齿轮啮合，所述齿轮安装在粉碎刀轴下部，所述粉碎刀轴上从上往下间隔连接有多组锯齿刀片组。本实用新型专利技术的秸秆粉碎机构采用下传动方式，与地面相平齐，在极大程度上能够保证刀轴的正常运转；刀轴被上下两端同时固定，保证刀轴在长期作业后不会发生偏移。轴在长期作业后不会发生偏移。轴在长期作业后不会发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎旋耕混埋一体机


[0001]本技术属于农业机械
，涉及秸秆还田设备，具体涉及一种秸秆粉碎旋耕混埋一体机。

技术介绍

[0002]秸秆还田技术已经成为当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，是目前国家重点推广实施的农业技术之一。目前秸秆处理有以下几种方式：秸秆就地焚烧、秸秆打捆离田、秸秆就地还田。秸秆就地还田目前国内外的主要方式为秸秆直接粉碎还田、根茬旋耕粉碎还田、犁耕还田、整秆埋覆还田等基本方式。秸秆直接粉碎还田是通过高速旋转的粉碎部件对田间作物秸秆进行粉碎，直接抛撒在地表，由于未经过埋覆处理，秸秆还田肥效的发挥受到限制。根茬旋耕粉碎还田通过旋耕刀对作物根茬切碎，同时碎土，但由于旋耕刀的主要功能是碎土碎根，并非碎茬，导致秸秆粉碎长度较长，且长度不够均匀，甚至有些秸秆未被处理，这也对埋覆效果造成了影响。犁耕还田是通过拖拉机牵引铧式犁，对土壤进行翻扣，将地表上的秸秆埋覆在土壤之下，这种方式的缺点是当秸秆长度过长时，超出犁耕深度的部分秸秆都停留在相连土垡间隙地表，无法埋覆，且翻扣会导致部分根茬被带到地表。整秆埋覆还田，不进行粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎旋耕混埋一体机，包括机架(35)，所述机架(35)侧边设置有侧板(42)，所述侧板(42)包括左右放置的左侧板(9)和右侧板(1)，所述机架(35)上方设置有挡土罩(3)和横梁(2)，所述机架(35)后方设置有平土托板(34)，所述左侧板(9)和右侧板(1)内侧连接有肋板(43)，所述挡土罩(3)与横梁(2)固定，所述平土托板(34)与肋板(43)连接，所述横梁(2)两端分别与两侧肋板(43)连接，其特征在于，所述机架(35)上方设置有动力输出机构(36)，所述机架(35)下部设置有秸秆粉碎机构(10)，所述秸秆粉碎机构(10)包括与所述动力输出机构(36)相连接的横向转轴(37)，所述横向转轴(37)上连接有一个横向锥齿轮(21)，所述横向锥齿轮(21)与纵向锥齿轮(20)相啮合，所述纵向锥齿轮(20)安装在纵向转轴(38)上，所述纵向转轴(38)下部安装有动力输出齿轮(19)；所述动力输出齿轮(19)与齿轮(18)啮合，所述齿轮(18)安装在粉碎刀轴(13)下部，相邻的所述粉碎刀轴(13)上安装的齿轮(18)之间通过传动齿轮(44)啮合，所述粉碎刀轴(13)上从上往下间隔连接有多组锯齿刀片组(41)。2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎旋耕混埋一体机，其特征在于，所述粉碎刀轴(13)上端通过第一轴承(46)、第二轴承(47)及顶部轴承座(48)和外部上端盖(45)固定，下端通过第三轴承(50)、第四轴承(51)及底部轴承座(49)和外部下端盖(52)固定，并通过齿轮(18)带动旋转。3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎旋耕混埋一体机，其特征在于，所述锯齿刀片组(41)包含呈圆盘状的刀盘(14)和固定在刀盘(14)上的多块锯齿刀片(15)，同一刀盘(14)上相邻锯齿刀片夹角相等，相邻粉碎刀轴(13)间的锯齿刀片(15)等距交错排列。4.根据权利要求3所述的秸秆粉碎旋耕混埋一体机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁方，王健，邓玮鸿，俞伊哲，田炎兴，
申请(专利权)人：华中农业大学，
类型：新型
国别省市：