一种有机气体分离膜卷膜机中心管夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机气体分离膜卷膜机中心管夹紧机构，包括基座、固定夹板、活动夹板和中心管本体，所述基座沿横向水平设置，所述基座的顶面一侧沿纵向竖直固定有所述固定夹板；所述基座的顶面另一侧安装有能够往复横向伸缩的驱动组件，且所述驱动组件靠近所述固定夹板的端部沿纵向竖直固定有所述活动夹板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过套柱与中心管本体轴向滑动配合和限位杆与限位孔纵向滑动配合的方式将中心管本体可拆卸的夹紧在活动夹板和固定夹板之间，实现了对中心管本体的夹紧操作，代替了两端顶锥彼此靠近夹紧中心管本体的固定方式，避免了中心管本体端部被扩口而导致报废无法使用。而导致报废无法使用。而导致报废无法使用。

【技术实现步骤摘要】
一种有机气体分离膜卷膜机中心管夹紧机构


[0001]本技术涉及有机气体分离膜卷膜机辅助组件领域，具体涉及一种有机气体分离膜卷膜机中心管夹紧机构。

技术介绍

[0002]气体分离膜的是选择性膜，渗透通量大，其机械强度应能保证承受一定的压差的分离膜，工业上应用较多的是非对称性膜和复合膜，在有机气体的回收再利用过程中，由于有机气体内部会混有空气，会影响有机气体的再利用，因此需要有机气体分离膜进行有机气体和空气的分离，有机气体分离膜在制作时需要使用到卷膜机来进行卷膜操作，操作时首先需要将有机气体分离膜的中心管通过夹紧机构进行夹紧操作，中心管是有机气体分离膜组件的中心套管，其用以输送待分离的油气混合气体进入到有机气体分离膜内进行油气分离，但是目前的夹紧机构在设计时，其通常采用在两端位置对照设置顶锥，将中心管本体置于顶锥之间后通过两端位置的顶锥彼此靠近的方式来对中心管进行同轴夹紧，这就造成顶锥在彼此靠近的过程中，容易由于施力过大而导致中心管端部部分被扩口，会直接导致中心管报废无法使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机气体分离膜卷膜机中心管夹紧机构，包括基座(2)、固定夹板(5)、活动夹板(3)和中心管本体(4)，其特征在于：所述基座(2)沿横向水平设置，所述基座(2)的顶面一侧沿纵向竖直固定有所述固定夹板(5)；所述基座(2)的顶面另一侧安装有能够往复横向伸缩的驱动组件(1)，且所述驱动组件(1)靠近所述固定夹板(5)的端部沿纵向竖直固定有所述活动夹板(3)，所述活动夹板(3)和所述固定夹板(5)彼此相对的端面上部均安装有用以装夹所述中心管本体(4)的装夹组件(6)，且所述中心管本体(4)沿横向置于所述活动夹板(3)和所述固定夹板(5)的顶部之间。2.根据权利要求1所述一种有机气体分离膜卷膜机中心管夹紧机构，其特征在于：所述基座(2)的两侧底部均水平延伸固定有连接座(201)，且所述连接座(201)均竖向开设有多个连接孔(202)。3.根据权利要求2所述一种有机气体分离膜卷膜机中心管夹紧机构，其特征在于：所述中心管本体(4)为外圆面均布通孔的圆管。4.根据权利要求1、2或3所述一种有机气体分离膜卷膜机中心管夹紧机构，其特征在于：所述驱动组件(1)包括固定座(103)和气缸(102)，所述固定座(103)沿纵向竖直固定所述基座(2)顶面，且所述活动夹板(3)位于所述固定座(103)和所述固定夹板(5)之间，所述固定座(103)远离所述活动夹板(3)的外侧沿横向固定有所述气缸(102)，所述气缸(102)的推杆(101)以滑动配合的方式穿过所述固定座(103)且端部与所述活动夹板(3)固定连接，用以通过所述推杆(101)伸缩的方式带动所述活动夹板(3)靠近或远离所述固定夹板(5)。5.根据权利要求4所述一种有机气体分离膜卷膜机中心管夹紧机构，其特征在于：所述基座(2)远离所述固定夹板(5)的侧部沿横向开设有导向槽(105)，所述导向槽(105)沿横向滑动配合有导座(104)，所述固定座(103)沿纵向跨过所述导向槽(105)并固定在所述基座(2)顶面，且所述活动夹板(3)固定在所述导座(104)的顶面。6.根据权利要求5所述一种有机气体分离膜卷膜机中心管夹紧机构，其特征在于：所述导向槽(105)为燕尾型槽或工字槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沣晏，徐贵玉，
申请(专利权)人：河南金柜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：