一种复合膜镀铝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合膜镀铝装置，包括真空箱、位于真空箱内部一侧底端的调节板以及位于真空箱内部底端中间位置处的冷辊，所述真空箱包括：设置在真空箱一端两侧的密封门。本实用新型专利技术通过第一电机带动第一转动杆发生转动，转动的第一转动杆带动放卷辊发生转动，通过第二电机带动第二转动杆发生转动，第二转动杆带动收卷辊发生转动，实现对复合膜进行收放卷，通过第一马达带动丝杆发生转动，丝杆外侧的外螺纹和调节板内部的螺纹孔相互配合，可使调节板带动气体喷嘴上下调节，通过限位杆对调节板进行限位，使调节板的上下调节更加稳定，实现对气体喷嘴和复合膜之间的间距进行调节，对复合膜的镀铝效果更好。对复合膜的镀铝效果更好。对复合膜的镀铝效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种复合膜镀铝装置


[0001]本技术涉及复合膜镀铝
，具体为一种复合膜镀铝装置。

技术介绍

[0002]镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。
[0003]申请号为CN201820846285.4公开了一种包装膜镀铝装置，真空室内设置有放卷装置、收卷装置、铝蒸气源、冷辊、气体喷嘴、传动辊、挡板、控制系统和同步器，放卷装置设置在真空室右侧，收卷装置设置在真空室左侧，传动辊设置在真空室内部...同步器与驱动电机电连接；气体喷嘴设置在冷辊左侧，气体喷嘴上设置有阀门，气体喷嘴与气管相连；冷辊温度设置为
‑
15℃～
‑
20℃；真空室内气压设置为1.00
×
10
‑5KPa～1.00
×
10
‑6KPa。通过上述结构，有效提高了生产效率和产品质量；该装置将气体喷嘴固定在装置内部，不能对喷嘴与复合膜之间的间距进行调节，对复合膜的镀铝效果较差，且不便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合膜镀铝装置，其特征在于：包括真空箱(1)、位于真空箱(1)内部一侧底端的调节板(2)以及位于真空箱(1)内部底端中间位置处的冷辊(3)，所述真空箱(1)包括：设置在真空箱(1)一端两侧的密封门(101)。2.根据权利要求1所述的一种复合膜镀铝装置，其特征在于：所述调节板(2)顶部的中间位置处设置有气体喷嘴(201)，所述冷辊(3)内部一侧的底端安装有第一马达(202)，所述第一马达(202)的输出端连接有贯穿至调节板(2)内部的丝杆(203)，所述真空箱(1)内部一侧的底端设置有铝蒸气源(204)，所述真空箱(1)一端的一侧安装有第一电机(205)，所述第一电机(205)的输出端连接有贯穿至真空箱(1)内部的第一转动杆(206)，所述第一转动杆(206)位于真空箱(1)内部一端的外侧设置有放卷辊(207)，所述真空箱(1)一端远离所述第一电机(205)的一侧设置有第二电机(208)，所述第二电机(208)的输出端连接有贯穿至真空箱(1)内部的第二转动杆(209)，所述第二转动杆(209)位于真空箱(1)内部一端的外侧设置有收卷辊(210)。3.根据权利要求2所述的一种复合膜镀铝装置，其特征在于：所述真空箱(1)一端底部的中间位置处安装有第二马达(301)，所述第二马达(301)的输出端连接有贯穿至冷辊(3)内部的转轴(302)，所述真空箱(1)内部一侧的底端设置有多组第一导向辊(303)，所述真空箱(1)内部位于第一导向辊(303)的上方设置有多组第二导向辊(304)，所述真空箱(1)一端远离所述第一电机(205)的一侧安装有第三马达(305)，所述第三马达(305)的输出端设置有刷辊(306)。4.根据权利要求1所述的一种复合膜镀铝装置，其特征在于：两组所述密封门(101)的一侧皆设置有多组合页，所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪益晨，
申请(专利权)人：南通惠得成包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：