一种有机气体分离膜刮膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机气体分离膜刮膜机构，包括刮膜架，该刮膜架的顶部设置有弹性压覆架，所述弹性压覆架的顶部中间设置有安装架；所述刮膜架有架体和刮膜滚筒组成，所述架体为弧形板，所述刮膜滚筒设置有两根，且对称分布在所述架体的下部两侧，两根所述刮膜滚筒相互平行；所述弹性压覆架包括上压板和下压板，所述上压板与所述下压板相互平行。有益效果在于：将该装置安装在卷筒的上方，并使刮膜滚筒与卷筒表面贴合，在卷筒卷绕气体分离膜时，两个刮膜滚筒可在卷膜过程中通过压覆气体分离膜，使其与卷筒的贴合更加紧密，在不增加卷膜压力的同时，消除卷绕过程中产生的气泡，提高气体分离膜的成卷质量。提高气体分离膜的成卷质量。提高气体分离膜的成卷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种有机气体分离膜刮膜机构


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种有机气体分离膜刮膜机构。

技术介绍

[0002]在石化行业、油品储运销相关行业和部分化工行业，由于会存在油液、部分有机溶液的挥发，若不加处理会存在安全隐患，因此需要在气体富集的区域设置有机气体处理设备。在有机气体处理设备中，有机气体渗透膜为重要的过滤结构，其通过有机气体与空气中各组分在膜中的扩散扩散速度不同，采用分压差作为分离推动力，在一定的压力差下，可使有机气体透过膜表面并被富集回收后再利用。在有机气体分离膜生产时，需要将生产后的膜缠绕在卷筒上定位，常规状态下采用直接卷绕，即直接将生产设备输出的膜卷绕在卷筒上。但是由于膜的厚度较小，在卷绕过程中容易与下层膜之间出现气泡，常规的处理方法为增加卷绕张力，但是增加张力后，又容易导致膜的长度方向拉伸变形，影响膜的自身结构。因此，申请人提出一种可在有机气体分离膜成卷时消除气泡的刮膜机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种有机气体分离膜刮膜机构，本技术提供的诸多技术方案中优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机气体分离膜刮膜机构，其特征在于，包括刮膜架(1)，该刮膜架(1)的顶部设置有弹性压覆架(2)，所述弹性压覆架(2)的顶部中间设置有安装架(3)；所述刮膜架(1)有架体(11)和刮膜滚筒(12)组成，所述架体(11)为弧形板，所述刮膜滚筒(12)设置有两根，且对称分布在所述架体(11)的下部两侧，两根所述刮膜滚筒(12)相互平行；所述弹性压覆架(2)包括上压板(21)和下压板(23)，所述上压板(21)与所述下压板(23)相互平行，且所述上压板(21)与所述下压板(23)之间设置有弹性件，使得上压板(21)与下压板(23)之间可座竖直方向运动，所述下压板(23)与所述架体(11)的顶部固定连接，所述安装架(3)固定安装于所述上压板(21)的顶部中间。2.根据权利要求1所述一种有机气体分离膜刮膜机构，其特征在于：所述架体(11)的底部两侧分别成型有一个滚筒槽(14)，所述刮膜滚筒(12)的两端分别通过轴承与所述滚筒槽(14)的两端转动配合，且该刮膜滚筒(12)的表面可经滚筒槽(14)的槽口延伸出所述架体(11)的底面。3.根据权利要求2所述一种有机气体分离膜刮膜机构，其特征在于：所述刮膜滚筒(12)由滚筒本体(12a)和转轴(12b)组成，所述滚筒本体(12a)套设于所述转轴(12b)的外侧，且该转轴(12b)的两端分别与所述滚筒槽(14)的两端转动配合；所述滚筒本体(12a)为橡胶筒。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沣晏，徐贵玉，
申请(专利权)人：河南金柜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：