一种防偏斜的模具打标送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防偏斜的模具打标送料机，模具打标对应在工作台上完成；包括：进料传送带，其嵌合安装在所述工作台的后端中间位置，且所述工作台的前端中间位置嵌合安装有出料传送带，并且工作台中间位置嵌合安装有打标台；边侧支架，其对称固定安装在所述工作台的左右两侧位置，且所述边侧支架的上表面固定安装有导向滑轨；驱动电机，其固定安装在所述边侧支架的外侧面，且所述驱动电机的侧面输出端连接有驱动轴，并且驱动轴边侧通过传动杆与滑行架侧面相互连接。该防偏斜的模具打标送料机，采用新型的结构设计，使得本装置设置有加工件位置夹持校正结构，并且装置将进料、打标和出料传输路径相互综合，保持加工件打标加工的连续性。的连续性。的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏斜的模具打标送料机


[0001]本技术涉及模具打标送料机
，具体为一种防偏斜的模具打标送料机。

技术介绍

[0002]模具在生产加工的过程中，其表面通过打标机打印标识，模具在生产车间中流水依次打标时，通过送料机可以依次输送传输模具，将其移动至打标机的下方，辅助其完成打标作业，申请号为CN202121922487.0的打标机用自动理料盘，包括机架，振动电机，设置在机架上，料斗，设置在振动电机上，送料轨道，螺旋上升的设置在料斗的内壁上，理料轨道，螺旋下降设置在料斗上，理料轨道与送料轨道连接，具有落料口，内设置有导向板，用于第一平面朝下物料从其上经过，开口朝下物料从落料口落下，弧形长条落料孔，弧形长条落料孔两侧均为长条形支撑边，突出部小于弧形长条落料孔的宽度，第一平面与开口的距离小于弧形长条落料孔的宽度，物料从第二平面到相对另一侧的距离大于弧形长条落料孔的宽度，送料通道，与理料轨道连接，通过上述技术方案，解决物料整齐排序但是不能按照指定方向输出进入到打标机内的问题。
[0003]但是上述打标机送料机构只能控制加工件移动对应至打标机的加工位置，在移动过程中不便于对偏移的加工件位置进行校正调控，同时也不便于将进料和出料相互综合，加工后还需要通过其他结构控制加工件向外移动出料，影响打标加工的连续性。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种防偏斜的模具打标送料机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防偏斜的模具打标送料机，以解决上述
技术介绍
中提出但是上述打标机送料机构只能控制加工件移动对应至打标机的加工位置，在移动过程中不便于对偏移的加工件位置进行校正调控，同时也不便于将进料和出料相互综合，加工后还需要通过其他结构控制加工件向外移动出料，影响打标加工连续性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防偏斜的模具打标送料机，模具打标对应在工作台上完成；
[0007]一种防偏斜的模具打标送料机，包括：
[0008]进料传送带，其嵌合安装在所述工作台的后端中间位置，且所述工作台的前端中间位置嵌合安装有出料传送带，并且工作台中间位置嵌合安装有打标台；
[0009]边侧支架，其对称固定安装在所述工作台的左右两侧位置，且所述边侧支架的上表面固定安装有导向滑轨，并且导向滑轨的内部嵌合安装有滑行架，以及滑行架的边侧安装有夹持机构，所述边侧支架和导向滑轨的内部均开设有贯穿槽；
[0010]驱动电机，其固定安装在所述边侧支架的外侧面，且所述驱动电机的侧面输出端连接有驱动轴，并且驱动轴边侧通过传动杆与滑行架侧面相互连接。
[0011]优选的，所述进料传送带、打标台和出料传送带处于同一轴线上，且所述打标台设
置在进料传送带和出料传送带之间，该部分结构将进料和出料相互综合，保持加工件打标加工的连续性。
[0012]优选的，所述滑行架由内嵌滑台、边侧滑板和侧边槽构成，所述内嵌滑台嵌合安装在导向滑轨的内部，所述边侧滑板固定安装在内嵌滑台的边侧，所述侧边槽开设在内嵌滑台的侧面内部，该部分结构组成滑动驱动结构，其可以控制夹持结构纵向移动。
[0013]优选的，所述内嵌滑台与导向滑轨构成嵌合滑动结构，且所述内嵌滑台左右对称分布有2个，并且2组内嵌滑台下端通过固定杆相互连接，通过传动结构控制内嵌滑台嵌合在导向滑轨的内部前后滑行移动，其可以调节加工件对应在加工台上的加工位置。
[0014]优选的，所述固定杆的内部两侧对称固定有定位滑块，且定位滑块套设滑动安装在金属导向杆的外部，并且金属导向杆固定安装在工作台的下表面，内嵌滑块在前后移动的过程中，控制定位滑块套设在金属导向杆的外部同步定向移动。
[0015]优选的，所述传动杆的一端与驱动轴构成转动结构，且所述传动杆的另一端通过侧边槽与内嵌滑台边侧构成转动结构，运行驱动电机控制驱动轴转动，驱动轴通过转动的传动杆可以推动内嵌滑块前后滑行移动。
[0016]优选的，所述夹持机构由自动伸缩杆和限位板构成，所述自动伸缩杆固定安装在内嵌滑台的边侧位置，且所述自动伸缩杆的侧面伸缩端固定有限位板，通过左右两侧的夹持机构可以对加工件对应的输送位置进行校正，防止加工件输送位置和加工位置偏移。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防偏斜的模具打标送料机，采用新型的结构设计，使得本装置将进料和出料相互综合，保持加工件打标加工的连续性，同时装置中设置有加工件输送、加工位置校正结构，辅助打标加工的进行，其具体结构如下；
[0018]1.该防偏斜的模具打标送料机，设置有进料和出料路径综合结构，加工件对应在进料传送带和出料传送带上端，可以实现加工件的进料和出料，并且加工件在移动的过程中，运行驱动电机控制驱动轴转动，在传动杆的推动作用下可以控制滑行架前后定向滑行移动，其可以辅助推动加工件对应在进料传送带、打标台和出料传送带表面移动，保持加工件打标加工进出料的连续性；
[0019]2.该防偏斜的模具打标送料机，设置有加工件输送位置校正结构，运行自动伸缩杆推动限位板横向移动，使得左右两侧的限位板夹持设置在加工件左右两侧，通过夹持结构推动加工件处于工作台的居中轴线位置，以便加工件可以较为精准居中对应设置在进料传送带、打标台和出料传送带表面，避免加工件在传输的过程中位置出现偏移。
附图说明
[0020]图1为本技术整体俯视结构示意图；
[0021]图2为本技术驱动轴俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术滑行架和夹持机构组成结构示意图；
[0023]图4为本技术固定杆立面结构示意图；
[0024]图5为本技术导向滑轨立面结构示意图；
[0025]图6为本技术金属导向杆正视结构示意图。
[0026]图中：1、工作台；2、进料传送带；3、出料传送带；4、打标台；5、边侧支架；6、导向滑轨；7、滑行架；71、内嵌滑台；72、边侧滑板；73、侧边槽；8、夹持机构；81、自动伸缩杆；82、限
位板；9、驱动电机；10、驱动轴；11、传动杆；12、固定杆；13、定位滑块；14、金属导向杆；15、贯穿槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种防偏斜的模具打标送料机，模具打标对应在工作台1上完成；
[0029]一种防偏斜的模具打标送料机，包括：
[0030]进料传送带2，其嵌合安装在工作台1的后端中间位置，且工作台1的前端中间位置嵌合安装有出料传送带3，并且工作台1中间位置嵌合安装有打标台4；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏斜的模具打标送料机，模具打标对应在工作台（1）上完成；其特征在于，包括：进料传送带（2），其嵌合安装在所述工作台（1）的后端中间位置，且所述工作台（1）的前端中间位置嵌合安装有出料传送带（3），并且工作台（1）中间位置嵌合安装有打标台（4）；边侧支架（5），其对称固定安装在所述工作台（1）的左右两侧位置，且所述边侧支架（5）的上表面固定安装有导向滑轨（6），并且导向滑轨（6）的内部嵌合安装有滑行架（7），以及滑行架（7）的边侧安装有夹持机构（8），所述边侧支架（5）和导向滑轨（6）的内部均开设有贯穿槽（15）；驱动电机（9），其固定安装在所述边侧支架（5）的外侧面，且所述驱动电机（9）的侧面输出端连接有驱动轴（10），并且驱动轴（10）边侧通过传动杆（11）与滑行架（7）侧面相互连接。2.根据权利要求1所述的一种防偏斜的模具打标送料机，其特征在于：所述进料传送带（2）、打标台（4）和出料传送带（3）处于同一轴线上，且所述打标台（4）设置在进料传送带（2）和出料传送带（3）之间。3.根据权利要求1所述的一种防偏斜的模具打标送料机，其特征在于：所述滑行架（7）由内嵌滑台（71）、边侧滑板（72）和侧边槽（73）构成，所述内嵌滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长国，
申请(专利权)人：巩义市双信机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：