一种铝型材用输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材用输送机构，涉及铝型材技术领域。一种铝型材用输送机构，包括加工台，所述加工台的上表面固定安装有传动机构，所述加工台的外侧固定安装有两个驱动架构，所述驱动架构的上方滑动连接有导向装置，所述导向装置包括收纳板。利用齿轮电机可促使齿条带动偏转杆进行转动，使得偏转杆带动抵触板在收纳板的内部进行滑动，促使两个抵触板可根据待输送铝型材的尺寸进行适配性调节，所以当当工作人员将铝型材放置在传动机构后出现位置偏移时，驱动架构可带动导向装置跟随铝型材进行同步运动，从而保护以及阻止铝型材继续发生偏移，确保铝型材在传动机构上的运输方向的准确性，保证了铝型材的品质。保证了铝型材的品质。保证了铝型材的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材用输送机构


[0001]本技术涉及铝型材
，具体为一种铝型材用输送机构。

技术介绍

[0002]铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材在当下制造业中的运用非常广泛，所以铝型材的加工流程也成为制造业重点关注的话题。
[0003]其中，铝型材的输送就是较为关键的步骤之一，加工流水线中通常采用铝型材输送机来对加工好的铝型材进行输送。
[0004]现有技术中，常规的铝型材输送机的两侧没有设置挡板，如果工作人员在摆放时未摆正铝型材在输送板上的位置，就会导致输送过程中铝型材位置偏移，更有甚者可能会直接掉落，导致铝型材损坏，降低工作效率，影响了铝型材的品质。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种铝型材用输送机构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材用输送机构，包括加工台，所述加工台的上表面固定安装有传动机构，所述加工台的外侧固定安装有两个驱动架构，所述驱动架构的上方滑动连接有导向装置，所述导向装置包括收纳板，所述收纳板的内壁固定安装有齿轮电机，所述收纳板的内壁设置有齿条，所述齿条远离齿轮电机的一侧铰接有偏转杆，所述偏转杆的另一端铰接有抵触板，所述抵触板的另一侧延伸至收纳板的外侧。
[0007]进一步的，所述驱动架构包括驱动板，所述驱动板的内壁设置有电缸结构，所述电缸结构的的活动端螺纹连接有螺母套，所述螺母套的顶端固定连接有折弯杆，所述折弯杆的顶端与收纳板的外侧固定连接。
[0008]进一步的，所述传动机构包括输送皮带和输送电机，输送电机与左侧驱动板的顶部固定安装，输送电机与输送皮带传动连接。
[0009]进一步的，所述收纳板的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的表面与齿条的内侧滑动连接。
[0010]进一步的，所述抵触板的外侧固定安装有滑块，所述抵触板通过滑块与收纳板的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种铝型材用输送机构，具备以下
[0012]有益效果：
[0013]该铝型材用输送机构，通过设置驱动架构和导向装置，利用齿轮电机可促使齿条带动偏转杆进行转动，使得偏转杆带动抵触板在收纳板的内部进行滑动，促使两个抵触板可根据待输送铝型材的尺寸进行适配性调节，所以当当工作人员将铝型材放置在传动机构后出现位置偏移时，驱动架构可带动导向装置跟随铝型材进行同步运动，从而保护以及阻
止铝型材继续发生偏移，确保铝型材在传动机构上的运输方向的准确性，保证了铝型材的品质。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的驱动架构示意图；
[0016]图3为本技术的导向装置示意图。
[0017]图中：1、加工台；2、传动机构；3、驱动架构；4、导向装置；5、驱动板；6、电缸结构；7、螺母套；8、折弯杆；9、收纳板；10、齿轮电机；11、滑杆；12、齿条；13、偏转杆；14、抵触板；15、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术公开了一种铝型材用输送机构，包括加工台1，所述加工台1的上表面固定安装有传动机构2，所述加工台1的外侧固定安装有两个驱动架构3，所述驱动架构3的上方滑动连接有导向装置4，所述导向装置4包括收纳板9，所述收纳板9的内壁固定安装有齿轮电机10，所述收纳板9的内壁设置有齿条12，所述齿条12远离齿轮电机10的一侧铰接有偏转杆13，所述偏转杆13的另一端铰接有抵触板14，所述抵触板14的另一侧延伸至收纳板9的外侧。
[0020]通过设置驱动架构3和导向装置4，利用齿轮电机10可促使齿条12带动偏转杆13进行转动，使得偏转杆13带动抵触板14在收纳板9的内部进行滑动，促使两个抵触板14可根据待输送铝型材的尺寸进行适配性调节，所以当当工作人员将铝型材放置在传动机构2后出现位置偏移时，驱动架构3可带动导向装置4跟随铝型材进行同步运动，从而保护以及阻止铝型材继续发生偏移，确保铝型材在传动机构2上的运输方向的准确性，保证了铝型材的品质。
[0021]具体的，所述传动机构2包括输送皮带和输送电机，输送电机与左侧驱动板5的顶部固定安装，输送电机与输送皮带传动连接；
[0022]所述驱动架构3包括驱动板5，所述驱动板5的内壁设置有电缸结构6，所述电缸结构6的的活动端螺纹连接有螺母套7，所述螺母套7的顶端固定连接有折弯杆8，所述折弯杆8的顶端与收纳板9的外侧固定连接。
[0023]本实施方案中，通过外接电源启动传动机构2和驱动架构3，并且传动机构2和驱动架构3的移动速率相同，所以导向装置4能够与铝型材同步运动。
[0024]具体的，所述收纳板9的内壁固定安装有滑杆11，所述滑杆11的表面与齿条12的内侧滑动连接。
[0025]本实施方案中，齿轮电机10带动齿条12沿着滑杆11方向进行滑动，使得齿条12的滑动会带动偏转杆13进行转动，使得齿条12的移动更加流畅。
[0026]具体的，所述抵触板14的外侧固定安装有滑块15，所述抵触板14通过滑块15与收纳板9的内壁滑动连接。
[0027]本实施方案中，利用滑块15跟随抵触板14进行同步运动，使得抵触板14的移动更加稳定。
[0028]在使用时，先将铝型材放置在传动机构2上，而后通过外接电源启动导向装置4，使得导向装置4的齿轮电机10带动齿条12沿着滑杆11方向进行滑动，使得齿条12的滑动会带动偏转杆13进行转动，使得偏转杆13的转动会带动抵触板14通过滑块15沿着收纳板9的内壁进行滑动，使得收纳板9与抵触板14的总长度逐渐增加，促使抵触板14远离收纳板9的一侧逐渐与铝型材的侧面接触，使得导向装置4对铝型材进行精准导向处理
[0029]而后通过外接电源启动传动机构2和驱动架构3，并且传动机构2和驱动架构3的移动速率相同，所以导向装置4能够与铝型材同步运动。
[0030]综上所述，该铝型材用输送机构，通过设置驱动架构3和导向装置4，利用齿轮电机10可促使齿条12带动偏转杆13进行转动，使得偏转杆13带动抵触板14在收纳板9的内部进行滑动，促使两个抵触板14可根据待输送铝型材的尺寸进行适配性调节，所以当当工作人员将铝型材放置在传动机构2后出现位置偏移时，驱动架构3可带动导向装置4跟随铝型材进行同步运动，从而保护以及阻止铝型材继续发生偏移，确保铝型材在传动机构2上的运输方向的准确性，保证了铝型材的品质。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材用输送机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定安装有传动机构(2)，所述加工台(1)的外侧固定安装有两个驱动架构(3)，所述驱动架构(3)的上方滑动连接有导向装置(4)，所述导向装置(4)包括收纳板(9)，所述收纳板(9)的内壁固定安装有齿轮电机(10)，所述收纳板(9)的内壁设置有齿条(12)，所述齿条(12)远离齿轮电机(10)的一侧铰接有偏转杆(13)，所述偏转杆(13)的另一端铰接有抵触板(14)，所述抵触板(14)的另一侧延伸至收纳板(9)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种铝型材用输送机构，其特征在于：所述驱动架构(3)包括驱动板(5)，所述驱动板(5)的内壁设置有电缸结构(6)，所述电缸结...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹铸标，余伟金，朱永义，邓濑珠，曾昭文，
申请(专利权)人：广州市鑫格诚五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：