【技术实现步骤摘要】
一种基于2D振镜的3D打印设备及打印工艺
[0001]本专利技术涉及3D打印
,具体为一种基于2D振镜的3D打印设备及打印工艺。
技术介绍
[0002]现有的3D激光烧结成型设备的核心组成基本包含以下几部分:光学组件,成型仓、打印缸、补粉铺粉组件等,光学组件包括激光器、3D振镜、反射镜、场镜、扩束镜等。激光器发出的激光,经过反射镜、场镜或者扩束镜等结构后进入3D振镜。通过振镜的偏转,使激光到达打印面的所有区域,完成烧结任务,现有设备的打印流程如下:准备阶段:设备重复铺粉——加热——成型面下降的动作循环,直到打印面上有一定厚度的粉层,烧结阶段:设备不断重复铺粉——加热——扫描——成型面下降的过程,直到完成所有面的打印工作,会存在进行加热的时候大部面积进行加热,不方便对小面积进行控温,操作起来较为复杂。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种基于2D振镜的3D打印设备及打印工艺,解决了大部面积进行加热,不方便对小面积进行控温,操作起来较为复杂的问题。
[0004]为实现以 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于2D振镜的3D打印设备,包括电机(1),其特征在于:所述电机(1)的输出端固定连接有连接板(2),所述连接板(2)的上表面固定连接有两个液压杆(3),所述连接板(2)的中心处固定连接有打印缸内壁(4),所述打印缸内壁(4)的外壁滑动连接有打印底板(5),所述连接板(2)的上表面设置有打印缸外壁(6),所述打印缸内壁(4)的外壁一侧设置有供粉仓(7),所述打印缸内壁(4)的外壁另一侧设置有加热板(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于2D振镜的3D打印设备,其特征在于:所述打印底板(5)的外壁与打印缸外壁(6)的外壁相贴合,所述液压杆(3)设置在打印缸外壁(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种基于2D振镜的3D打印设备,其特征在于:所述打印缸内壁(4)设置在左右对称的液压杆(3)之间,所述液压杆(3)的输出端固定连接在打印底板(5)的下表面。4.根据权利要求1所述的一种基于2D振镜的3D打印设备,其特征在于:所述电机(1)的下表面固定连接有第一支撑板(9),所述第一支撑板(9)的上表面固定连接有侧板(10)。5.根据权利要求1所述的一种基于2D振镜的3D打印设备,其特征在于:所述供粉仓(7)与加热板(8)之间设置为平行关系,所述侧板(10)的内壁固定连接有第二支撑板(12)。6.根据权利要求5所述的一种基于2D振镜的3D打印设备,其特征在于:所述第二支撑板(12)的下表面固定连接有振镜(14),所述侧板(10)的内部固定连接有观察口(13)。7.根据权利要求4所述的一种基于2D振镜的3D打印设备,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:张雷,王琦,张宇,李勃君,
申请(专利权)人:谷风东莞三维科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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