一种基于2D振镜的3D打印设备制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印技术领域，公开了一种基于2D振镜的3D打印设备，包括电机，所述电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有两个液压杆，所述连接板的中心处固定连接有打印缸内壁，所述打印缸内壁的外壁滑动连接有打印底板，所述连接板的上表面设置有打印缸外壁，所述打印缸内壁的外壁一侧设置有供粉仓，所述打印缸内壁的外壁另一侧设置有加热板，所述打印底板的外壁与打印缸外壁的外壁相贴合。本实用新型专利技术中，通过3D振镜成型时，每次扫描一个面后，需要停止，然后等待铺粉加热，使用2D振镜成型时，打印缸旋转的同时，铺粉、加热同时进行，相对于面扫描，线扫描速度会快很多，极大的提到打印效率。极大的提到打印效率。极大的提到打印效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于2D振镜的3D打印设备


[0001]本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种基于2D振镜的3D打印设备。

技术介绍

[0002]现有的3D激光烧结成型设备的核心组成基本包含以下几部分：光学组件，成型仓、打印缸、补粉铺粉组件等，光学组件包括激光器、3D振镜、反射镜、场镜、扩束镜等。激光器发出的激光，经过反射镜、场镜或者扩束镜等结构后进入3D振镜。通过振镜的偏转，使激光到达打印面的所有区域，完成烧结任务，现有设备的打印流程如下：准备阶段：设备重复铺粉——加热——成型面下降的动作循环，直到打印面上有一定厚度的粉层，烧结阶段：设备不断重复铺粉——加热——扫描——成型面下降的过程，直到完成所有面的打印工作，会存在进行加热的时候大部面积进行加热，不方便对小面积进行控温，操作起来较为复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于2D振镜的3D打印设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于2D振镜的3D打印设备，包括电机，所述电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有两个液压杆，所述连接板的中心处固定连接有打印缸内壁，所述打印缸内壁的外壁滑动连接有打印底板，所述连接板的上表面设置有打印缸外壁，所述打印缸内壁的外壁一侧设置有供粉仓，所述打印缸内壁的外壁另一侧设置有加热板。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述打印底板的外壁与打印缸外壁的外壁相贴合，所述液压杆设置在打印缸外壁的内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述打印缸内壁设置在左右对称的液压杆之间，所述液压杆的输出端固定连接在打印底板的下表面。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述电机的下表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有侧板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述供粉仓与加热板之间设置为平行关系，所述侧板的内壁固定连接有第二支撑板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第二支撑板的下表面固定连接有振镜，所述侧板的内部固定连接有观察口。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述侧板的内壁上端固定连接有激光器，所述激光器设置在观察口的上方，所述
激光器与振镜之间设置为平行关系，所述振镜设置在打印底板的正上方。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，首先通过3D振镜成型时，每次扫描一个面后，需要停止，然后等待铺粉加热，使用2D振镜成型时，打印缸旋转的同时，铺粉、加热同时进行。相对于面扫描，线扫描速度会快很多，而且扫描过程从下降——铺粉——加热——扫描变成旋转——扫描，极大的提到打印效率。
[0019]2、本技术中，通过打印的适宜温度区间只有5
°
左右，使用2D振镜时，加热板只需要加热很小的一块区域，相对于传统打印设备的大面积控温，要简单很多。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种基于2D振镜的3D打印设备的打印缸外壁部分结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种基于2D振镜的3D打印设备的加热板部分结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种基于2D振镜的3D打印设备的观察口部分结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种基于2D振镜的3D打印设备的立体结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、电机；2、连接板；3、液压杆；4、打印缸内壁；5、打印底板；6、打印缸外壁；7、供粉仓；8、加热板；第一支撑板9、支撑板；10、侧板；11、激光器；12、第二支撑板；13、观察口；14、2D振镜。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种基于2D振镜的3D打印设备，包括电机1，电机1的输出端固定连接有连接板2，连接板2的上表面固定连接有两个液压杆3，通过液压杆3的安装是为了将打印底板5进行移动更好的进行打印，连接板2的中心处固定连接有打印缸内壁4，打印缸内壁4的外壁滑动连接有打印底板5，连接板2的上表面设置有打印缸外壁6，打印缸内壁4的外壁一侧设置有供粉仓7，打印缸内壁4的外壁另一侧设置有加热板8，通过供粉仓7和加热板8的配合是为了将在打印底板5上面的材料进一步的进行加热与供粉的效果，打印缸是有打印缸外壁6、打印缸内壁4和打印底板5组成。
[0028]打印底板5的外壁与打印缸外壁6的外壁相贴合，液压杆3设置在打印缸外壁6的内部，通过液压杆3的伸缩为了将打印底板5更好的进行移动，打印缸内壁4设置在左右对称的液压杆3之间，液压杆3的输出端固定连接在打印底板5的下表面，设置两个液压杆3是为了更好的对打印底板5进行移动，电机1的下表面固定连接有第一支撑板9，第一支撑板9的上表面固定连接有侧板10，通过侧板10对内部的进行保护的效果，供粉仓7与加热板8之间设
置为平行关系，侧板10的内壁固定连接有第二支撑板12，是为了方便对原材料进行加热与输送的效果，第二支撑板12的下表面固定连接有振镜14，侧板10的内部固定连接有观察口13，通过观察口13对内部的模型进行观察与检测的效果，侧板10的内壁上端固定连接有激光器11，激光器11设置在观察口13的上方，激光器11与振镜14之间设置为平行关系，振镜14设置在打印底板5的正上方，通过激光器11与振镜14之间设置为平行关系是为了更好的进行建模的效果。
[0029]工作原理：首先将推入打印缸，打印缸是有打印缸外壁6、打印缸内壁4和打印底板5组成，在进行工作和使用的时候打印缸内壁4、打印缸外壁6和打印底板5以相同的角速度沿着同一个方向匀速旋转，同时打印底板5以一定的速度向下运动。旋转的速度与下降的速度保持恒定的比率，即每转360
°
，下降一个扫描层的高度，在通过液压杆3的伸缩将打印缸底板上升至打印平面，供粉仓填充粉末，打印缸通过电机1的输出端开始旋转，加热板8加热，打印底板5同步下降，旋转过程中，供粉仓保持固定。供粉仓与外部粉缸直连，保证供粉仓内一直处于满状态，同时供粉仓的仓壁也承担了刮刀的作用，在打印仓旋转的过程中，供粉仓7会把仓内的粉末均匀铺在打印底板5上，当打印底板5到达一定高度时，启动激光器11，开始扫描，扫描时，打印缸和底板短暂停止，扫描完后，打印缸和底板恢复运动，重复以上的扫描，直至打印完毕，激光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于2D振镜的3D打印设备，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的输出端固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的上表面固定连接有两个液压杆(3)，所述连接板(2)的中心处固定连接有打印缸内壁(4)，所述打印缸内壁(4)的外壁滑动连接有打印底板(5)，所述连接板(2)的上表面设置有打印缸外壁(6)，所述打印缸内壁(4)的外壁一侧设置有供粉仓(7)，所述打印缸内壁(4)的外壁另一侧设置有加热板(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于2D振镜的3D打印设备，其特征在于：所述打印底板(5)的外壁与打印缸外壁(6)的外壁相贴合，所述液压杆(3)设置在打印缸外壁(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种基于2D振镜的3D打印设备，其特征在于：所述打印缸内壁(4)设置在左右对称的液压杆(3)之间，所述液压杆(3)的输出端固定连接在打印底板(5)的下表面。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，王琦，张宇，李勃君，
申请(专利权)人：谷风东莞三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：