一种双缸粉末打印设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打印设备技术领域，公开了一种双缸粉末打印设备，包括机架，所述机架的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端左侧固定连接有激光器，所述激光器的后侧设置有反光镜一，所述工作台的顶端中部左右两侧均固定连接有振镜，左侧所述振镜的后侧设置有反光镜二，右侧所述振镜的后侧设置有反光镜三，所述工作台的顶端后侧设置有活动槽，所述活动槽的前端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑动块。本实用新型专利技术中，通过启动激光器，在通过反光镜一将激光反射至反射镜二的表面，在通过反射镜二将激光反射至振镜的内部，使其激光能够连续工作，使其提高打印效率。使其提高打印效率。使其提高打印效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双缸粉末打印设备


[0001]本技术涉及打印设备
，尤其涉及一种双缸粉末打印设备。

技术介绍

[0002]目前打印3D粉末打印机通常为单工作缸设计。作业时需要先平铺粉末，然后加热，当温度达到目标值时，激光开启，进行扫描，扫描完毕后，打印缸底板下降，然后重复铺粉、加热、打印动作，现有打印设备的工作模式中，激光每次打印后，都需要关闭，然后等待设备铺粉预热等工艺动作，对于打印高度达到400mm的设备，一般在4000层左右。每打印一层就需要执行一次铺粉、预热、打印的动作流程，而铺粉和预热的时间相对于整个打印过程来说，占比非常高，导致激光设备的利用率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双缸粉末打印设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双缸粉末打印设备，包括机架，所述机架的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端左侧固定连接有激光器，所述激光器的后侧设置有反光镜一，所述工作台的顶端中部左右两侧均固定连接有振镜，左侧所述振镜的后侧设置有反光镜二，右侧所述振镜的后侧设置有反光镜三，所述工作台的顶端后侧设置有活动槽，所述活动槽的前端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑动块。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述反光镜一的底端固定连接在滑动块的顶端，所述滑动块滑动连接在活动槽的内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
>[0008]所述活动槽的前端与反光镜二相对齐，所述活动槽的顶端与反光镜三相对齐。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述反光镜二的底端固定连接在工作台的顶端左侧，所述反光镜二与左侧振镜相对齐。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述反光镜三的底端固定连接在工作台的顶端右侧，所述反光镜三与右侧振镜相对齐。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述机架的底端左右两侧均设置有打印缸。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过反光镜一、反光镜二、反光镜三、活动槽、电机、螺纹杆、滑动块等结构之间的配合，能够实现通过反射镜的切换，实现激光器的连续作业，极大地提高打
印效率，在相同时间内，提升近一倍的产能。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种双缸粉末打印设备的侧视图；
[0018]图2为本技术提出的一种双缸粉末打印设备的俯视图；
[0019]图3为本技术提出的一种双缸粉末打印设备的后视图；
[0020]图4为图三A处中的放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、机架；2、工作台；3、激光器；4、反光镜一；5、反光镜二；6、反光镜三；7、振镜；8、活动槽；9、伺服电机；10、螺纹杆；11、滑动块；12、打印缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种双缸粉末打印设备，包括机架1，机架1的顶端固定连接有工作台2，工作台2方便激光器3进行工作，工作台2的顶端左侧固定连接有激光器3，激光器3主要能够发射激光，在通过反光镜一4将激光反射进入振镜7的内部，激光器3的后侧设置有反光镜一4，工作台2的顶端中部左右两侧均固定连接有振镜7，左侧振镜7的后侧设置有反光镜二5，反光镜二5主要将激光反射至左侧振镜7的内部，右侧振镜7的后侧设置有反光镜三6，反光镜三6能够通过反光镜一4将激光反射至右侧振镜7的内部，工作台2的顶端后侧设置有活动槽8，活动槽8方便滑动块11滑动，活动槽8的前端固定连接有伺服电机9，电机9能够带动螺纹杆10旋转，伺服电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10通过旋转能够带动滑动块11滑动，螺纹杆10的外部螺纹连接有滑动块11，滑动块11滑动时，能带动反光镜一4移动，使其与反光镜三6相对齐。
[0025]反光镜一4的底端固定连接在滑动块11的顶端，滑动块11滑动连接在活动槽8的内部，活动槽8方便滑动块11进行限位滑动，活动槽8的前端与反光镜二5相对齐，反光镜二5主要能够将激光反射至左侧振镜7的内部，活动槽8的顶端与反光镜三6相对齐，反光镜二5的底端固定连接在工作台2的顶端左侧，反光镜二5与左侧振镜7相对齐，反光镜三6的底端固定连接在工作台2的顶端右侧，反光镜三6主要能将激光反射至右侧振镜7的内部，反光镜三6与右侧振镜7相对齐，机架1的底端左右两侧均设置有打印缸12，打印缸12能够进行打印物件。
[0026]工作原理：在使用一种双缸粉末打印设备，首先通过启动左侧打印缸，使其进行打印，同时启动激光器3使其产生的激光通过反射镜一4，反射至反射镜二5的表面，在通过反射镜二5将激光反射至左侧振镜7的内部，使其左侧打印进行打印，同时右侧打印设备进行铺粉预热，进行准备工作，当左侧打印设备打印完成时，通过启动伺服电机9使其带动螺纹杆10旋转，通过螺纹杆10旋转，使其滑动块11滑动至活动槽8的后侧，从而带动反光镜一4移动至与反光镜三6相对齐的一侧，使其将激光反射至反光镜三6的表面，在通过反光镜三6将
激光反射至右侧的振镜7的内部，使其右侧的打印缸12进行打印工作，通过反光镜一、反光镜二、反光镜三使激光器连续工作，极大地提高打印效率，在相同时间内，提升近一倍的产能，
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双缸粉末打印设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端左侧固定连接有激光器(3)，所述激光器(3)的后侧设置有反光镜一(4)，所述工作台(2)的顶端中部左右两侧均固定连接有振镜(7)，左侧所述振镜(7)的后侧设置有反光镜二(5)，右侧所述振镜(7)的后侧设置有反光镜三(6)，所述工作台(2)的顶端后侧设置有活动槽(8)，所述活动槽(8)的前端固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外部螺纹连接有滑动块(11)。2.根据权利要求1所述的一种双缸粉末打印设备，其特征在于：所述反光镜一(4)的底端固定连接在滑动块(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：谷风东莞三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：