一种钢丝上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝上料装置，包括固定板，所述固定板顶端的一端安装有第一上料架，所述调节块的底端固定有压板，所述安装孔的内部贯穿有卡销。本实用新型专利技术通过把固定槽固定在传动盘的内部后，把弯钩块和嵌块相互固定后，把嵌块嵌在固定槽的内部，经过吸附块完成一定程度的吸附固定，然后在转动调节块后，让压板下压对嵌块进行边位固定，然后把安装片焊合固定在弯钩块的两端后，在安装孔的内部贯穿卡销后进行对弯钩块弯钩处的二次固定，在钢丝上料的过程中该尾绳可以系在或者钩在弯钩块的弯钩处进行固定，在需要对弯钩块进行转弯时，则先把压板松开然后把卡销取下，对弯钩块拔出后对其转动角度后再次采用同样的方式进行安装即可。行安装即可。行安装即可。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝上料装置


[0001]本技术涉及钢丝上料
，具体为一种钢丝上料装置。

技术介绍

[0002]钢丝是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，根据其断面可以把钢丝分为多个样式，例如圆形、方形、椭圆形等多种样式，而钢丝加工需要用到多种步骤，而在加工过程中需要对钢丝进行上料工作，因此需要使用到上料装置进行使用，例如公开号CN213888008U提出的一种制钉用高效钢丝上料装置，通过旋转螺纹杆，在螺纹杆旋转向下移动的过程中，使第一碾压轮在铰接圈的作用下通过滑腔向下滑动，并滑动到合适位置，实现了该制钉用钢丝上料装置便于对碾压轮进行调节，但是在钢丝上料时，由于钢丝普遍较长，为了防止钢丝跑偏等需要对尾端进行固定，因此会提出一种尾端固定结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢丝上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出尾绳固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝上料装置，包括固定板，所述固定板顶端的一端安装有第一上料架，所述第一上料架的一侧安装有第一电机，所述第一电机的一侧传动连接有第一上料辊，所述固定板顶端的另一端安装有固定块，所述固定块的顶端设有第二上料架，所述第二上料架的一侧安装有第二电机，所述第二上料架的另一侧设有第二上料辊，所述第二上料辊的两侧均固定有传动盘，所述传动盘的顶端设有尾绳固定结构，所述尾绳固定结构包括固定槽，所述固定槽固定在传动盘的内部，所述固定槽的内部嵌有嵌块，所述嵌块的一侧固定有吸附块，所述嵌块的另一侧固定有弯钩块，所述固定槽内壁的顶端固定有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿有调节块，所述调节块的底端固定有压板，所述弯钩块的两端均固定有安装片，所述安装片的内部固定有安装孔，所述安装孔的内部贯穿有卡销。
[0005]优选的，所述吸附块在嵌块的一侧均匀分布有三组，所述吸附块和固定槽内部之间形成吸附连接。
[0006]优选的，所述安装片关于弯钩块的水平中轴线呈对称分布，所述螺纹槽和调节块内部之间形成螺纹连接。
[0007]优选的，所述传动盘的一端设有挡位结构，所述挡位结构包括限位槽，所述限位槽固定在传动盘的一端，所述限位槽的内部贯穿有活动杆，所述活动杆的一侧固定有螺纹段，所述螺纹段的外侧壁套设有锁紧帽。
[0008]优选的，所述锁紧帽和螺纹段内部之间形成螺纹连接，所述限位槽呈弧形固定在传动盘的内部。
[0009]优选的，所述固定块的内部设有调节结构，所述调节结构包括调节槽，所述调节槽固定在固定块的内部，所述调节槽内部的底端固定有电动伸缩杆，所述调节槽内部底端的
两侧均固定有滑轨，所述滑轨的外侧壁均套接有滑块，所述滑块的一侧均和第二上料架的底端相互固定。
[0010]优选的，所述滑轨关于调节槽的垂直中轴线呈对称分布，所述滑轨和滑块内部之间形成滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种钢丝上料装置不仅提高了该钢丝上料装置的尾绳固定能力，也同时提高了该钢丝上料装置的下料缠绕处理能力和收卷能力；
[0012](1)通过把固定槽固定在传动盘的内部后，把弯钩块和嵌块相互固定后，把嵌块嵌在固定槽的内部，经过吸附块完成一定程度的吸附固定，然后在转动调节块后，让压板下压对嵌块进行边位固定，然后把安装片焊合固定在弯钩块的两端后，在安装孔的内部贯穿卡销后进行对弯钩块弯钩处的二次固定，在钢丝上料的过程中该尾绳可以系在或者钩在弯钩块的弯钩处进行固定，在需要对弯钩块进行转弯时，则先把压板松开然后把卡销取下，对弯钩块拔出后对其转动角度后再次采用同样的方式进行安装即可；
[0013](2)通过把限位槽固定在传动盘的内部后，把活动杆贯穿进限位槽的内部后，让活动杆可以在限位槽的内部进行滑动，根据钢丝的位置，可以在第二上料辊滚动上料过程中，让钢丝先经过活动杆进行传递工作，防止钢丝杂乱堆积在第二上料辊的外侧，而在需要对活动杆固定时，则把锁紧帽拧在螺纹段的外侧壁即可，在使用时也较为便利；
[0014](3)通过把调节槽固定在固定块的内部后，在电动伸缩杆的电性工作下，可以让电动伸缩杆发生对应的伸缩，然后在滑轨和滑块相互配合后，让第二上料架进行限位伸缩，因此在第二上料架伸缩可以改变第二上料辊的位置，达到一定程度的收卷和张紧工作，提高了钢丝上料过程中的收卷能力。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的调节结构正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的尾绳固定结构正视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的挡位结构立体结构示意图。
[0020]图中：1、第一上料架；2、第一上料辊；3、第一电机；4、第二电机；5、第二上料架；6、第二上料辊；7、挡位结构；701、限位槽；702、锁紧帽；703、螺纹段；704、活动杆；8、固定板；9、固定块；10、传动盘；11、尾绳固定结构；1101、固定槽；1102、吸附块；1103、嵌块；1104、安装片；1105、安装孔；1106、弯钩块；1107、卡销；1108、螺纹槽；1109、调节块；1110、压板；12、调节结构；1201、调节槽；1202、电动伸缩杆；1203、滑轨；1204、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种钢丝上料装置，包括固定板8，固定板8顶端的一端安装有第一上料架1，第一上料架1的一侧安装有第一电机3，第一电机3的一侧传动连接有第一上料辊2，固定板8顶端的另一端安装有固定块9，固定块9的顶端设有第二上料架5，第二上料架5的一侧安装有第二电机4，第二上料架5的另一侧设有第二上料辊6，第二上料辊6的两侧均固定有传动盘10，传动盘10的顶端设有尾绳固定结构11，尾绳固定结构11包括固定槽1101，固定槽1101固定在传动盘10的内部，固定槽1101的内部嵌有嵌块1103，嵌块1103的一侧固定有吸附块1102，嵌块1103的另一侧固定有弯钩块1106，固定槽1101内壁的顶端固定有螺纹槽1108，螺纹槽1108的内部贯穿有调节块1109，调节块1109的底端固定有压板1110，弯钩块1106的两端均固定有安装片1104，安装片1104的内部固定有安装孔1105，安装孔1105的内部贯穿有卡销1107；
[0023]吸附块1102在嵌块1103的一侧均匀分布有三组，吸附块1102和固定槽1101内部之间形成吸附连接，安装片1104关于弯钩块1106的水平中轴线呈对称分布，螺纹槽1108和调节块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝上料装置，包括固定板(8)，其特征在于：所述固定板(8)顶端的一端安装有第一上料架(1)，所述第一上料架(1)的一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一侧传动连接有第一上料辊(2)，所述固定板(8)顶端的另一端安装有固定块(9)，所述固定块(9)的顶端设有第二上料架(5)，所述第二上料架(5)的一侧安装有第二电机(4)，所述第二上料架(5)的另一侧设有第二上料辊(6)，所述第二上料辊(6)的两侧均固定有传动盘(10)，所述传动盘(10)的顶端设有尾绳固定结构(11)，所述尾绳固定结构(11)包括固定槽(1101)，所述固定槽(1101)固定在传动盘(10)的内部，所述固定槽(1101)的内部嵌有嵌块(1103)，所述嵌块(1103)的一侧固定有吸附块(1102)，所述嵌块(1103)的另一侧固定有弯钩块(1106)，所述固定槽(1101)内壁的顶端固定有螺纹槽(1108)，所述螺纹槽(1108)的内部贯穿有调节块(1109)，所述调节块(1109)的底端固定有压板(1110)，所述弯钩块(1106)的两端均固定有安装片(1104)，所述安装片(1104)的内部固定有安装孔(1105)，所述安装孔(1105)的内部贯穿有卡销(1107)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝上料装置，其特征在于：所述吸附块(1102)在嵌块(1103)的一侧均匀分布有三组，所述吸附块(1102)和固定槽(1101)内部之间形成吸附连接。3.根据权利要求1所述的一种钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘为民，
申请(专利权)人：江苏翔鹰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：