电池端盖组件、电池、电池包及用电设备制造技术

本申请公开一种电池端盖组件、电池、电池包及用电设备，涉及电池封装技术领域。该电池端盖组件包括盖板、密封塞和密封钉。盖板具有注液孔、沉台孔和内壁，沉台孔连通设置于注液孔的靠近电池外部的一侧，沉台孔具有底面，内壁位于盖板的靠近电池内部的一侧。密封塞包括圆柱部、上凸部和下凸部，上凸部在圆柱部上部沿圆周方向向外延伸，下凸部在圆柱部下部沿圆周方向向外延伸，密封塞具有中央孔，密封塞具有弹性。密封钉包括钉体和横截面大于钉体的钉盖，钉盖设置在钉体的一端。圆柱部与注液孔密封配合，上凸部的底面与沉台孔的底面相抵接，下凸部的顶面与盖板的内壁相抵接；钉体与密封塞的中央孔密封配合，钉盖设置于沉台孔内。通过以上设计，可实现电池盖板的注液孔的密封便于拆卸，可对电池进行二次注液，有利于延长电池的使用寿命。池的使用寿命。池的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
电池端盖组件、电池、电池包及用电设备


[0001]本申请涉及电池封装
，具体而言，涉及一种电池端盖组件及电池，以及电池包和用电设备。

技术介绍

[0002]电池所需的电解液通常通过电池端盖上开设的注液口注入，注液完成后需在注液口上设置密封，通常采用密封件进行密封后，利用激光焊接将注液口封死，确保电池使用过程中不会发生漏液现象。
[0003]在电池的实际使用过程中，随着使用时间的增长，其内部电解液会下降至标准水平，需要对其进行注液，才能保证电池继续工作。另外，在加工过程中会出现注液量不达标的问题，也需要返工并进行注液操作，而现有工艺中使用了激光焊接工艺密封注液口，使得密封塞不可拆卸，无法进行注液；或者拆卸后造成盖板的损坏才能完成注液，不利于二次注液。

技术实现思路

[0004]本申请的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够实现密封结构可拆卸，便于电池二次注液的电池端板及电池。
[0005]为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0006]根据本申请的一个方面，提供一种电池端盖组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池端盖组件，其特征在于：包括：盖板，具有注液孔、沉台孔和内壁，所述沉台孔连通设置于所述注液孔的靠近电池外部的一侧，所述沉台孔具有底面，所述内壁位于所述盖板的靠近电池内部的一侧；密封塞，包括圆柱部、上凸部和下凸部，所述上凸部在所述圆柱部上部沿圆周方向向外延伸，所述下凸部在所述圆柱部下部沿圆周方向向外延伸，所述密封塞具有中央孔，所述密封塞具有弹性；密封钉，包括钉体和横截面大于钉体的钉盖，所述钉盖设置在所述钉体的一端；所述圆柱部与所述注液孔密封配合，所述上凸部的底面与所述沉台孔的所述底面相抵接，所述下凸部的顶面与所述盖板的内壁相抵接；所述钉体与所述密封塞的所述中央孔密封配合，所述钉盖设置于所述沉台孔内。2.如权利要求1所述的电池端盖组件，其特征在于：所述密封钉还包括卡固凸沿，所述卡固凸沿设置在所述钉体的远离钉盖的另一端。3.如权利要求2所述的电池端盖组件，其特征在于：所述中央孔是通孔，所述卡固凸沿卡设于所述密封塞的所述下凸部。4.如权利要求2所述的电池端盖组件，其特征在于：所述中央孔是盲孔，底部沿圆周方向具有凹槽；所述卡固凸沿卡设于所述中央孔的所述凹槽内。5.如权利要求2所述的电池端盖组件，其特征在于：所述卡固凸沿上设置有导向斜面。6.如权利要求1
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5任一项所述的电池端盖组件，其特征在于：所述钉盖的顶端设置有拔取部，所述拔取部的外周设置有拔取凹槽。7.如权利要求6所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡岳霖，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：