注液孔密封结构及锂离子电池制造技术

本申请提供了一种注液孔密封结构，包括：基座，基座上开设有贯穿基座的内侧和外侧的注液孔，注液孔用于向锂离子电池的内部注入电解液；拉铆钉，拉铆钉包括钉芯及钉头，钉头插设于注液孔中，钉芯一端与钉头连接，钉芯另一端外露于基座外侧，钉头能够在钉芯的驱动下膨胀至抵紧基座以密封注液孔；钉头的材料至少与基座抵接钉头部分的材料相同。本申请通过将钉头的材料设置成至少与基座抵接钉头部分的材料相同，使得在不同的温度下，钉头与基座具有一样的膨胀系数，即使在极端温度下，钉头与基座之间也不会产生缝隙，从而保证了注液孔的密封性，防止电解液从注液孔处漏出。防止电解液从注液孔处漏出。防止电解液从注液孔处漏出。

【技术实现步骤摘要】
注液孔密封结构及锂离子电池


[0001]本申请属于锂离子电池
，更具体地说，是涉及一种注液孔密封结构及锂离子电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池越来越多的采用开口化成，甚至负压化成工艺，导致对注液孔的设计和密封提出了更高的要求。但是，现有技术中的注液孔密封结构，在不同温度环境下，其表现出对注液孔的密封效果不是很好，最终导致影响锂离子电池的开口化成及负压化成工艺。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种注液孔密封结构及锂离子电池，以解决现有技术中存在的注液孔密封效果不好影响锂离子电池的后续工艺的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供了一种注液孔密封结构，包括：
[0005]基座，所述基座上开设有贯穿所述基座的内侧和外侧的注液孔，所述注液孔用于向锂离子电池的内部注入电解液；
[0006]拉铆钉，所述拉铆钉包括钉芯及钉头，所述钉头插设于所述注液孔中，所述钉芯一端与所述钉头连接，所述钉芯另一端外露于所述基座外侧，所述钉头能够在所述钉芯的驱动下膨胀至抵紧所述基座以密封所述注液孔；
[0007]所述钉头的材料至少与所述基座抵接所述钉头部分的材料相同。
[0008]在一种可能的设计中，所述注液孔为沉孔，所述注液孔包括呈阶梯连通的小径部及大径部，所述钉头包括呈阶梯连接的插入部及止挡部，所述插入部插设于所述小径部中，所述止挡部设于所述大径部中，且所述止挡部朝向所述插入部的一侧抵接于所述大径部的底壁上。
[0009]在一种可能的设计中，所述止挡部远离所述插入部的一侧与所述基座的外侧平齐。
[0010]在一种可能的设计中，所述止挡部外周壁与所述大径部的内周壁之间预留有供激光焊接的空间。
[0011]在一种可能的设计中，所述钉头插设于所述注液孔且未穿出所述基座的内侧，所述钉头能够在所述钉芯的驱动下膨胀至抵紧所述注液孔的内侧壁上以密封所述注液孔。
[0012]在一种可能的设计中，所述钉头插设于所述注液孔中且一端伸出所述基座的内侧，所述钉头一端能够在所述钉芯的驱动下膨胀至抵紧所述基座的内侧以密封所述注液孔。
[0013]在一种可能的设计中，所述基座为锂离子电池的极柱，所述注液孔贯穿所述极柱；
[0014]或者，所述基座为锂离子电池一端的盖板，所述注液孔贯穿所述盖板。
[0015]在一种可能的设计中，所述基座包括极柱，所述基座还包括贴设于所述极柱内侧的集流盘，所述注液孔分别贯穿所述极柱和所述集流盘；所述钉头插设于所述注液孔中且一端伸出所述集流盘的内侧，所述钉头一端能够在所述钉芯的驱动下膨胀至抵紧所述集流盘的内侧以将所述集流盘与所述极柱抵紧。
[0016]在一种可能的设计中，所述基座包括极柱及集流盘，所述集流盘包括贴设于所述极柱内侧的底盘及凸设于所述底盘中心的凸柱，所述凸柱插设于所述极柱的中心孔中；所述注液孔分别贯穿所述底盘、所述凸柱及所述极柱，所述钉头插设于所述注液孔中且一端伸出所述底盘内侧，所述钉头一端能够在所述钉芯的驱动下膨胀至抵紧所述底盘内侧以将所述底盘与所述极柱抵紧。
[0017]本申请提供的注液孔密封结构的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例的注液孔密封结构，通过将钉头的材料设置成至少与基座抵接钉头部分的材料相同，使得在不同的温度下，钉头与基座具有一样的膨胀系数，即使在极端温度下，钉头与基座之间也不会产生缝隙，从而保证了注液孔的密封性，防止电解液从注液孔处漏出，进而利于锂离子电池的开口化成及负压化成工艺。同时，也杜绝了采用钢珠密封注液孔导致压钢珠密封对注液孔平面带来的大压力，此外，还避免了激光焊接可能产生的气孔、炸点、金属飞溅、金属微粒、热应力等问题。
[0018]另一方面，本申请还提供了一种锂离子电池，包括上述注液孔密封结构。
[0019]本申请实施例提供的锂离子电池，通过上述注液孔密封结构的设计，使得该锂离子电池的密封效果好，利于锂离子电池的开口化成及负压化成工艺，利于锂离子电池的制作成型。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的锂离子电池的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例一提供的注液孔密封结构的剖视示意图；
[0023]图3为图2中钉头与基座的装配示意图；
[0024]图4为图2中基座的剖视示意图；
[0025]图5为本申请实施例二提供的注液孔密封结构的剖视示意图；
[0026]图6为图5中钉头与基座的装配示意图；
[0027]图7为本申请实施例三提供的注液孔密封结构的剖视示意图；
[0028]图8为图7中钉头与基座的装配示意图；
[0029]图9为本申请实施例四提供的注液孔密封结构的剖视示意图；
[0030]图10为图9中钉头与基座的装配示意图。
[0031]其中，图中各附图标记：
[0032]100、注液孔密封结构；10(10b、10c、10d)、基座；11(11b、11c、11d)、极柱；12(12c、12d)、集流盘；121d、凸柱；122d、底盘；13、注液孔；131、小径部；132、大径部；20、拉铆钉；21、
钉芯；211、芯端；212、芯杆；22、钉头；221、插入部；222、止挡部；223、插孔；2231、第一孔段；2232、第二孔段；30、空间；200、壳体；300、卷芯；400、内腔。
具体实施方式
[0033]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0035]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注液孔密封结构，其特征在于，包括：基座，所述基座上开设有贯穿所述基座的内侧和外侧的注液孔，所述注液孔用于向锂离子电池的内部注入电解液；拉铆钉，所述拉铆钉包括钉芯及钉头，所述钉头插设于所述注液孔中，所述钉芯一端与所述钉头连接，所述钉芯另一端外露于所述基座外侧，所述钉头能够在所述钉芯的驱动下膨胀至抵紧所述基座以密封所述注液孔；所述钉头的材料至少与所述基座抵接所述钉头部分的材料相同。2.如权利要求1所述的注液孔密封结构，其特征在于，所述注液孔为沉孔，所述注液孔包括呈阶梯连通的小径部及大径部，所述钉头包括呈阶梯连接的插入部及止挡部，所述插入部插设于所述小径部中，所述止挡部设于所述大径部中，且所述止挡部朝向所述插入部的一侧抵接于所述大径部的底壁上。3.如权利要求2所述的注液孔密封结构，其特征在于，所述止挡部远离所述插入部的一侧与所述基座的外侧平齐。4.如权利要求2所述的注液孔密封结构，其特征在于，所述止挡部外周壁与所述大径部的内周壁之间预留有供激光焊接的空间。5.如权利要求1至4任一项所述的注液孔密封结构，其特征在于，所述钉头插设于所述注液孔且未穿出所述基座的内侧，所述钉头能够在所述钉芯的驱动下膨胀至抵紧所述注液孔的内侧壁上以密封所述注液孔。6.如权利要求1至4任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：许严，樊文光，何杰青，
申请(专利权)人：深圳市比克动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：