一种半自动压法兰支撑杆工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动压法兰支撑杆工装，包括底座，所述底座上一侧安装有固定座，另一侧安装有顶盖，在固定座和顶盖之间设有固定板，所述固定座上设有推动组件，所述顶盖上安装有储油桶法兰，所述储油桶法兰上设有支撑杆接口，所述固定板上设有导向架、第一支撑架和第二支撑架，导向架上设置有两根平行设置的支撑杆，所述导向架上设有与支撑杆接口相匹配的第一导向槽，所述第一支撑架上设有支撑框，支撑框上设有支撑杆相匹配的第二导向槽，所述第二支撑架上滑动安装推板，所述推板上设有支撑杆固定槽，固定座上的推动组件推动推板将支撑杆安装在储油桶法兰上。本实用新型专利技术采用半自动控制，具备定位压装功能，压装的精准度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动压法兰支撑杆工装


[0001]本技术涉及法兰
，特别涉及一种半自动压法兰支撑杆工装。

技术介绍

[0002]通常油泵下面还有一个储油桶，储油桶功能是固定燃油泵、连接法兰、储油、固定液位传感器等，法兰的功能是密封油箱、连接电器、连接输油管、固定其他元部件(FLVV，ROV和OBD等)，支撑杆功能是法兰与储油桶导向连接，所以需要安装到法兰上，目前大部分采用人工方式将支撑杆安装到法兰上，为此，我们提出一种半自动压法兰支撑杆工装。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种半自动压法兰支撑杆工装，采用半自动控制，具备定位压装功能，压装的精准度高。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种半自动压法兰支撑杆工装，包括底座，所述底座上一侧安装有固定座，另一侧安装有顶盖，在固定座和顶盖之间设有固定板，所述固定座上设有推动组件，所述顶盖上安装有储油桶法兰，所述储油桶法兰上设有支撑杆接口，所述固定板上设有导向架、第一支撑架和第二支撑架，导向架上设置有两根平行设置的支撑杆，所述支撑杆设置在第一支撑架和第二支撑架上，所述导向架上设有与支撑杆接口相匹配的第一导向槽，所述第一支撑架上设有支撑框，支撑框上设有支撑杆相匹配的第二导向槽，所述第二支撑架上滑动安装推板，所述推板上设有支撑杆固定槽，固定座上的推动组件推动推板将支撑杆安装在储油桶法兰上，所述底座上设有控制推动组件运行的控制箱。
[0006]进一步地，所述推动组件包括固定在固定座的气缸，气缸的活塞端伸出固定座，且活塞的末端设有推块，所述推块用于推动推板移动。
[0007]进一步地，所述第一支撑架上设有一组夹持组件，通过夹持组件将支撑杆固定在支撑框上。
[0008]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术提供一种半自动压法兰支撑杆工装，由于支撑杆硬度较高，通过气缸推块推动推板，从而将支撑杆与储油桶法兰上的接口连接，由于支撑杆较长，设置导向架、第一支撑架和第二支撑架，保证了支撑杆和储油桶法兰之间的连接精度，本技术采用半自动控制，具备定位压装功能，压装的精准度高，通过推板将支撑杆安装在储油桶法兰上，其中通过人为控制控制箱控制活塞杆的进程将支撑杆压装到储油桶法兰上，且支撑杆通过夹持装置固定在支撑框上，避免推动推板使支撑杆变形，实现半自动高精度安装。
附图说明
[0009]图1为本技术一种半自动压法兰支撑杆工装的结构示意图。
[0010]图中：1、底座；2、固定座；3、顶盖；4、固定板；5、储油桶法兰；6、支撑杆接口；7、导向
架；8、第一支撑架；9、第二支撑架； 10、支撑杆；11、第一导向槽；12、支撑框；13、第二导向槽；14、推板；15、控制箱；16、气缸；17、推块；18、夹持组件。
具体实施方式
[0011]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0012]如图1所示，一种半自动压法兰支撑杆工装，包括底座1，所述底座1上一侧安装有固定座2，另一侧安装有顶盖3，在固定座2和顶盖 3之间设有固定板4，所述固定座2上设有推动组件，所述顶盖3上安装有储油桶法兰5，所述储油桶法兰5上设有支撑杆接口6，所述固定板4上设有导向架7、第一支撑架8和第二支撑架9，导向架7上设置有两根平行设置的支撑杆10，所述支撑杆10设置在第一支撑架8和第二支撑架9上，所述导向架7上设有与支撑杆接口相匹配的第一导向槽11，所述第一支撑架 8上设有支撑框12，支撑框12上设有支撑杆10相匹配的第二导向槽13，所述第二支撑架9上滑动安装推板14，所述推板14上设有支撑杆固定槽，固定座2上的推动组件推动推板14将支撑杆10安装在储油桶法兰5上，所述底座1上设有控制推动组件运行的控制箱15。
[0013]本技术中，所述推动组件包括固定在固定座的气缸16，气缸16 的活塞端伸出固定座，且活塞的末端设有推块17，所述推块17用于推动推板14移动。所述第一支撑架8上设有一组夹持组件18，通过夹持组件18将支撑杆10固定在支撑框12上。通过人为控制控制箱15控制活塞杆的进程将支撑杆10压装到储油桶法兰5上，且支撑杆10通过夹持组件18固定在支撑框12 上，避免推动推板14使支撑杆10变形，实现半自动高精度安装。
[0014]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动压法兰支撑杆工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上一侧安装有固定座(2)，另一侧安装有顶盖(3)，在固定座(2)和顶盖(3)之间设有固定板(4)，所述固定座(2)上设有推动组件，所述顶盖(3)上安装有储油桶法兰(5)，所述储油桶法兰(5)上设有支撑杆接口(6)，所述固定板(4)上设有导向架(7)、第一支撑架(8)和第二支撑架(9)，导向架(7)上设置有两根平行设置的支撑杆(10)，所述支撑杆(10)设置在第一支撑架(8)和第二支撑架(9)上，所述导向架(7)上设有与支撑杆接口相匹配的第一导向槽(11)，所述第一支撑架(8)上设有支撑框(12)，支撑框(12)上设有支撑杆(10)相匹配的第二导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐善燕，叶威，聂法宝，荣华银，
申请(专利权)人：合肥锦佳汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：