一种电动工具的外壳组件和电动工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动工具的外壳组件和电动工具，所述外壳组件包括：电池包安装壳，用于安装所述电动工具的电池包，且所述电池包安装壳包括由第一壳体和第二壳体组合形成的配合滑槽；外壳主体，设有与所述电池包安装壳配合连接的第一安装位；其中，所述第一壳体与所述第二壳体为沿所述外壳主体的横向方向拼接，所述第一安装位由第三壳体与第四壳体沿所述外壳主体的纵向方向拼接。本实用新型专利技术解决的是由于安装电池包的电池包安装位直接由砂光机本体组成，使得将电池包与之频繁拆装的过程中，易对砂光机本体造成损坏而导致当砂光机本体对应形成电池包安装位的壳体部位发生损坏时，则需要对整体壳体进行更换，导致更换成本增大的技术问题。成本增大的技术问题。成本增大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电动工具的外壳组件和电动工具


[0001]本技术涉及电动工具
，具体而言，涉及一种电动工具的外壳组件和电动工具。

技术介绍

[0002]砂光机是一种打磨抛光作业时常用到的电动工具。手持式砂光机因其使用方便、操作灵活等优点而受到广大用户的欢迎，其可用于对木制品、金属制品、塑料制品和墙壁等表面砂光作业。常见的手持式砂光机主要包括机体和底板两大部分，底板安装在机体上，机体中的电机通过偏心机构带动底板做往复摆动运动，从而对工件进行打磨抛光作业。
[0003]为了提高砂光机的使用通用性，常见的，会在砂光机本体上设置电池包，以使得可以在不外接电源的情况下，砂光机仍能够使用。但是，相关技术中却存在以下至少一种技术问题：由于电池包与砂光机本体是可拆卸设置的，而在使用过程中难免会出现电量不足而要将其拆下的情况，而由于安装电池包的电池包安装位直接由砂光机本体组成，使得将电池包与之频繁拆装的过程中，易对砂光机本体造成损坏，而又由于砂光机本体内设有的安装空间是用于容纳驱动组件等众多电子元器件和传动零件的，从而使得砂光机本体对应形成电池包安装位的壳体部位发生损坏时，则需要对整体壳体进行更换，导致更换成本增大。

技术实现思路

[0004]本技术解决的是由于安装电池包的电池包安装位直接由砂光机本体组成，使得将电池包与之频繁拆装的过程中，易对砂光机本体造成损坏而导致当砂光机本体对应形成电池包安装位的壳体部位发生损坏时，则需要对整体壳体进行更换，导致更换成本增大的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种电动工具的外壳组件，包括：电池包安装壳，用于安装所述电动工具的电池包，且所述电池包安装壳包括由第一壳体和第二壳体组合形成的配合滑槽；外壳主体，设有与所述电池包安装壳配合连接的第一安装位；其中，所述第一壳体与所述第二壳体为沿所述外壳主体的横向方向拼接，所述第一安装位由第三壳体与第四壳体沿所述外壳主体的纵向方向拼接。
[0006]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：结合本技术方案内容，使得砂光机本体与电池包安装位分离设置，也即外壳主体与电池包安装壳分离设置，于是，当电池包出现电量不足或者出现故障需要拆卸时，仍能够使得电池包安装壳滞留在外壳主体上，也即使得电池包安装壳作为中间壳体实现了电池包与外壳主体之间的连接。从而使得在多次装卸电池包的过程中，造成的损坏也仅限于对电池包安装壳，而大大降低了对于外壳主体的结构损伤，进而大大降低了更换成本。另外，由于电池包安装壳安装至外壳主体上时，电池包安装壳的拼接方向与外壳主体的拼接方向相交成大致垂直设置，从而使得将电池包安装至电池包安装壳时，第一壳体与第二壳体之间的装配更加紧密可靠。举例来说，电池包为沿着电池包安装壳的拼接方向滑至配合滑槽内。
[0007]在本技术的一个实例中，所述电池包安装壳包括：插接件，内设于所述配合滑槽，所述插接件用于与所述电池包电连接；限位件，设于所述配合滑槽远离所述插接件的一端；其中，当所述电池包沿所述配合滑槽的滑轨方向移动以实现与所述插接件电连接时，所述限位件与所述电池包限位配合以限制其所述配合滑槽内脱出。
[0008]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：能够使得插接件能够更加稳定得设置在配合滑槽内。
[0009]在本技术的一个实例中，所述电池包安装壳包括：插件安装槽，形成于所述第一壳体与所述第二壳体的拼接端部，所述插件安装槽用于安装所述插接件；阻尼单元，连接于所述插件安装槽沿与所述纵向方向相同的任一端部；其中，当所述阻尼单元对应设于所述第一壳体或所述第二壳体二者中的任一者上时，所述阻尼单元对所述限位件施加朝向靠近所述二者中的另一者的弹性压力。
[0010]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：一方面，通过阻尼单元降低了来自外壳主体传递至插件安装槽的振动程度，使得电池包与插接件之间的电连接更加稳定；另一方面，可以使得在阻尼元件的弹性压力作用下，插接件与插件安装槽之间的连接更加稳定。
[0011]在本技术的一个实例中，所述外壳主体设有形成于所述第三壳体与所述第四壳体的拼接端部的插接槽；所述电池包安装壳设有与所述插接槽卡接的卡合件，所述卡合件位于所述电池包安装壳远离所述配合滑槽的一端；其中，当所述电池包安装壳安装至所述插接槽时，所述电池包安装壳凸出于所述外壳主体的相应表面，且二者之间形成第一距离。
[0012]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：具体的说，电池包安装壳至多部分结构与外壳主体之间贴合，以使得操作者能够对电池包安装壳未与外壳主体之间连接的部位进行把持，从而更加便捷得将电池包和/或电池包安装壳从外壳主体上拆下。
[0013]另一方面，本技术还提供一种电动工具，包括：如上述任一实例所述的外壳组件；驱动组件，内设于所述外壳组件的安装空间；输出组件，设于所述外壳组件的一端，且所述输出组件与所述驱动组件驱动连接；其中，所述驱动组件驱动时，带动所述输出组件作规则轨道运动。
[0014]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：能够实现如上述任一技术方案对应的技术效果，此处不再赘述。
[0015]在本技术的一个实例中，包括：减震结构，连接于所述输出组件与所述外壳组件之间。
[0016]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过减震结构降低了由输出组件传递至外壳组件的振动程度，以使得操作者在实际把持电动工具进行作业的过程中，感觉更加舒适和把持更加稳定避免发生脱离。
[0017]在本技术的一个实例中，所述输出组件设有用于与加工件连接的砂底板，且所述砂底板朝向靠近所述外壳组件的一侧设有至少一个第一配合件；所述减震结构设有至少一个与所述第一配合件连接的第二配合件；其中，当所述第一配合件与所述第二配合件连接时，所述砂底板与所述外壳组件之间形成第一调节距离。
[0018]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：进一步提高了减震效果。
[0019]在本技术的一个实例中，所述减震结构设有多个支撑条，围绕所述外壳主体的周围设置；所述外壳主体设有与所述多个支撑条配合插接的多个安装孔；其中，每一个所述安装孔与所述支撑条一一对应设置。
[0020]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：使得减震结构与外壳主体之间的连接更加稳定可靠。
[0021]在本技术的一个实例中，包括：锁定组件，连接于所述外壳主体的表面，且所述锁定组件与所述驱动组件配合；其中，当所述锁定组件与所述驱动组件处于锁定状态时，所述锁定组件限制所述驱动组件的驱动轴转动；当所述锁定组件与所述驱动组件处于解锁状态时，所述锁定组件能够使所述驱动轴转动。
[0022]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过对锁定组件的调节操作以使得其相对驱动轴在第一状态与第二状态之间切换，从而实现驱动轴的能够进行旋转或者锁定其旋转的作用，具体的，电动工具例如为砂光机，于是，驱动轴用于驱动砂光机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动工具的外壳组件，其特征在于，包括：电池包安装壳，用于安装所述电动工具的电池包，且所述电池包安装壳包括由第一壳体和第二壳体组合形成的配合滑槽；外壳主体，设有与所述电池包安装壳配合连接的第一安装位；其中，所述第一壳体与所述第二壳体为沿所述外壳主体的横向方向拼接，所述第一安装位由第三壳体与第四壳体沿所述外壳主体的纵向方向拼接。2.根据权利要求1所述的外壳组件，其特征在于，所述电池包安装壳包括：插接件，内设于所述配合滑槽，所述插接件用于与所述电池包电连接；限位件，设于所述配合滑槽远离所述插接件的一端；其中，当所述电池包沿所述配合滑槽的滑轨方向移动以实现与所述插接件电连接时，所述限位件与所述电池包限位配合以限制其从所述配合滑槽内脱出。3.根据权利要求2所述的外壳组件，其特征在于，所述电池包安装壳包括：插件安装槽，形成于所述第一壳体与所述第二壳体的拼接端部，所述插件安装槽用于安装所述插接件；阻尼单元，连接于所述插件安装槽沿与所述纵向方向相同的任一端部；其中，当所述阻尼单元对应设于所述第一壳体或所述第二壳体二者中的任一者上时，所述阻尼单元对所述限位件施加朝向靠近所述二者中的另一者的弹性压力。4.根据权利要求1
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3任一项所述的外壳组件，其特征在于，所述外壳主体设有形成于所述第三壳体与所述第四壳体的拼接端部的插接槽；所述电池包安装壳设有与所述插接槽卡接的卡合件，所述卡合件位于所述电池包安装壳远离所述配合滑槽的一端；其中，当所述电池包安装壳安装至所述插接槽时，所述电池包安装壳凸出于所述外壳主体的相应表面，且二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成兵，欧阳智，何德涛，
申请(专利权)人：浙江明磊锂能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：