一种往复锯的输出端部和往复锯制造技术

技术编号:37933718 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-21 23:04
本实用新型专利技术提供了一种往复锯的输出端部和往复锯,输出端部包括:壳体组件,壳体组件的一端为开口设置;输出锯,输出锯设置于壳体组件对应开口的位置;调节件,调节件与壳体组件活动连接,且调节件与输出锯配合以调节输出锯的最大作业长度;锁定组件,锁定组件连接于壳体组件对应调节件的位置;其中,调节锁定组件以使调节件在锁定状态和调节状态之间切换。本实用新型专利技术解决的是往复锯在被实际使用过程中,止挡板与往复锯的端部之间无法保持预设定距离,也即导致实际的最大作业长度发生变化,进而影响加工效率的技术问题。而影响加工效率的技术问题。而影响加工效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种往复锯的输出端部和往复锯


[0001]本技术涉及往复锯的
,具体而言,涉及一种往复锯的输出端部和往复锯。

技术介绍

[0002]往复锯利用往复运动的锯条进行锯切,具体来说,往复锯可用于锯割金属板材、管材、型材或在钢管上切割缺口,当然往复锯还可用于与非金属材料进行锯割,例如木材或者塑料管材。
[0003]具体的说,为了使得在实际使用过程中,能够更好的调节往复锯的输出锯用于对待加工件进行加工的最大作业长度,往复锯在对应输出锯的位置设置调节件,举例来说,调节件设有止挡板,且止挡板上设置有供输出锯穿过的配合开口,结合往复锯的实际使用过程,往往通过使得止挡板的相应端面抵靠至待加工件的表面以便于提高操作员操作往复锯进行加工的加工效率。
[0004]更具体的说,可通过增大该止挡板与往复锯相应端部之间的距离以使得减小输出锯在往复运动过程中的最大作业长度。但是,在相关技术中却存在以下至少一种技术问题:往复锯在被实际使用过程中,止挡板与往复锯的端部之间无法保持预设定距离,也即导致实际的最大作业长度发生变化,进而影响加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术解决的是往复锯在被实际使用过程中,止挡板与往复锯的端部之间无法保持预设定距离,也即导致实际的最大作业长度发生变化,进而影响加工效率的技术问题。
[0006]为解决上述问题,本技术提供一种往复锯的输出端部,包括:壳体组件,壳体组件的一端为开口设置;输出锯,输出锯设置于壳体组件对应开口的位置;调节件,调节件与壳体组件活动连接,且调节件与输出锯配合以调节输出锯的最大作业长度;锁定组件,锁定组件连接于壳体组件对应调节件的位置;其中,调节锁定组件以使调节件在锁定状态和调节状态之间切换。
[0007]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:结合实际加工需求,而将调节调节件伸出壳体组件的长度以改变输出锯的最大作业长度,当调节完成后,为确保在后续的加工过程中,最大作业长度能够保持稳定不变,则通过调节锁定组件相对调节件的位置,以使得调节件处于锁定状态,于是,调节件此时相对壳体组件固定设置,从而确保了最大作业长度保持不变,进而确保了加工效率,此外,避免了在后续加工过程中,最大作业长度增大而导致输出锯伸出距离壳体组件的长度过长而与工作环境中的非待加工件发生撞击,具体而言,在将待加工件放置于距地面较近的位置时,若是此时最大作业长度过大则会使得输出锯的端部与地面发生撞击,使得输出锯的结构受损而降低加工效率;或者导致最大作业长度减小而使得暑促韩剧伸出距离壳体组件的长度过小而无法对待加工件进行有
效切割的意外发生。
[0008]在本技术的一个实例中,锁定组件与壳体组件滑动连接。
[0009]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:通过使得锁定组件与壳体组件滑动连接以便于调节锁定组件相对壳体组件的位置,以降低调节难度。
[0010]在本技术的一个实例中,调节件靠近锁定组件的一侧设有至少一个第一配合部;锁定组件设有与至少一个第一配合部配合的第二配合部;其中,当移动锁定组件以使第二配合部与相应的第一配合部配合时,调节件处于锁定状态;当第二配合部与第一配合部错位时,调节件处于调节状态。
[0011]在本技术的一个实例中,第一配合部的数量为多个,且多个第一配合部沿与输出锯往复运动的方向同向排布;其中,当第二配合部与多个第一配合部中的任一者配合时,调节件对应限制输出锯的最大作业长度。
[0012]在本技术的一个实例中,第一配合部为配合槽;锁定组件包括活动杆件,第二配合部为设于活动杆件上与配合槽适配的配合段。
[0013]在本技术的一个实例中,还包括:弹性件,弹性件的一端与壳体组件连接,另一端与调节件上的档位卡槽配合。
[0014]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:在一个具体实例中,档位卡槽的数量有多个,且该多个档位卡槽为沿纵向方向依次设置,弹性件可以是具有良好弹性性能的钣金件,同样的,调节件也为钣金件。于是,在调节调节件沿纵向方向上的移动时,使得弹性件先后与不同位置处的档位卡槽配合,结合二者的材质特性,使得每一次弹性件与相应的档位卡槽配合时,则发出撞击声,进而操作人员通过获取该撞击声以表示此时调节件是处于预设档位中的其中一个,此外,还可以通过该撞击声以确定活动杆件和多个配合槽中的至少一者相对设置,简单来说,此时,可使得移动活动杆件以使得与相应的配合槽错位或者配合设置,而不必考虑在移动活动杆件时与调节件发生碰撞的情况发生。
[0015]在本技术的一个实例中,壳体组件具有用于容纳活动杆件的容纳槽;输出端部还包括:弹性限位件,弹性限位件内设于容纳槽,且弹性限位件与设于活动杆件上的第一限位槽和第二限位槽先后配合;其中,当移动活动杆件以使弹性限位件与第一限位槽和第二限位槽二者中的任一者限位配合时,调节件对应处于锁定状态或调节状态。
[0016]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:通过弹性限位件与第一限位槽或第二限位槽的配合以防止活动杆件相对调节件发生移动,也即通过弹性限位件与上述两个限位槽的先后配合,以使得活动杆件对应稳定至调节件在锁定状态或调节状态,避免活动杆件在壳体组件内的任意窜动而降低活动杆件与调节件配合的稳定性。
[0017]在本技术的一个实例中,锁定组件还包括:止挡件,止挡件设置于活动杆件相对的两端,且止挡件对应设于壳体组件形成容纳槽的外表面;其中,通过止挡件以限制活动杆件从容纳槽内脱出。
[0018]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:有效防止了在调节活动杆件的过程中,对活动杆件施加的推力过大而导致其从容纳槽中脱出的意外发生。
[0019]在本技术的一个实例中,壳体组件对应容纳调节件的位置设有导向件;其中,调节件与导向件配合以使调节件沿与输出锯的往复运动相同的方向移动。
[0020]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:提高了推动调节件的稳定
性。
[0021]另一方面,本技术还提供一种往复锯,包括:如上述任一实例提供的输出端部;驱动组件,驱动组件驱动连接输出端部。
[0022]与现有技术相比,采用该技术方案所达到的技术效果:能够实现如上述任一技术方案中对应的技术效果,此处不再赘述。
[0023]采用本技术的技术方案后,能够达到如下技术效果:
[0024](1)通过调节锁定组件相对调节件的位置,以使得调节件处于锁定状态,于是,调节件此时相对壳体组件固定设置,从而确保了最大作业长度保持不变,进而确保了加工效率,此外,避免了在后续加工过程中,最大作业长度增大而导致输出锯伸出距离壳体组件的长度过长而与工作环境中的非待加工件发生撞击的意外发生;
[0025](2)弹性件可以是具有良好弹性性能的钣金件,同样的,调节件也为钣金件。于是,在调节调节件沿纵向方向上的移动时,使得弹性件先后与不同位置处的档位卡槽配合,结合二者的材质特性,使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复锯的输出端部,其特征在于,包括:壳体组件,所述壳体组件的一端为开口设置;输出锯,所述输出锯设置于所述壳体组件对应所述开口的位置;调节件,所述调节件与所述壳体组件活动连接,且所述调节件与所述输出锯配合以调节所述输出锯的最大作业长度;锁定组件,所述锁定组件连接于所述壳体组件对应所述调节件的位置;其中,调节所述锁定组件以使所述调节件在锁定状态和调节状态之间切换。2.根据权利要求1所述的输出端部,其特征在于,所述锁定组件与所述壳体组件滑动连接。3.根据权利要求2所述的输出端部,其特征在于,所述调节件靠近所述锁定组件的一侧设有至少一个第一配合部;所述锁定组件设有与所述至少一个第一配合部配合的第二配合部;其中,当移动所述锁定组件以使所述第二配合部与相应的第一配合部配合时,所述调节件处于所述锁定状态;当所述第二配合部与所述第一配合部错位时,所述调节件处于所述调节状态。4.根据权利要求3所述的输出端部,其特征在于,所述第一配合部的数量为多个,且多个所述第一配合部沿与所述输出锯往复运动的方向同向排布;其中,当所述第二配合部与多个所述第一配合部中的任一者配合时,所述调节件对应限制所述输出锯的最大作业长度。5.根据权利要求3或4所述的输出端部,其特征在于,所述第一配合部为配合槽;所述锁定组件包括活动杆件,所述第二配合部为设于所述活动杆件上与...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘磊磊欧阳智何德涛
申请(专利权)人:浙江明磊锂能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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