本实用新型专利技术提供了一种角磨机的防护罩组件和角磨机，防护罩组件包括：防护罩，所述防护罩连接于所述角磨机的输出端部，且用于容纳所述角磨机的加工件；切割深度调节件，所述切割深度调节件设有相互连接的第一端和第二端，所述第一端与所述防护罩活动连接；所述第二端设于所述防护罩用于容纳所述加工件的容纳空间，且设有供所述加工件穿过的切割开口。本实用新型专利技术解决的是市面上的关于控制角磨机的切削深度往往借助于操作人员的肉眼观察和经验把控锯片与待加工件之间的距离，导致实际加工过程中，该距离难以保持稳定，导致角磨机在切割过程中在待加工件的各个部位形成的实际切割深度不一致，进而降低加工效率的技术问题。进而降低加工效率的技术问题。进而降低加工效率的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种角磨机的防护罩组件和角磨机
[0001]本技术涉及角磨机
，具体而言，涉及一种角磨机的防护罩组件和角磨机。
技术介绍
[0002]电动角磨机为利用高速旋转的薄片砂轮或者橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。
[0003]当角磨机切削物料时需要控制一定的切削深度以防止砂轮等割片切削过深或过浅，而市面上的关于控制角磨机的切削深度往往借助于操作人员的肉眼观察和经验把控锯片与待加工件之间的距离，导致实际加工过程中，该距离难以保持稳定，导致角磨机在切割过程中在待加工件的各个部位形成的实际切割深度不一致，进而降低加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术解决的是市面上的关于控制角磨机的切削深度往往借助于操作人员的肉眼观察和经验把控锯片与待加工件之间的距离，导致实际加工过程中，该距离难以保持稳定，导致角磨机在切割过程中在待加工件的各个部位形成的实际切割深度不一致，进而降低加工效率的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种角磨机的防护罩组件，包括：防护罩，防护罩连接于角磨机的输出端部，且用于容纳角磨机的加工件；切割深度调节件，切割深度调节件设有相互连接的第一端和第二端，第一端与防护罩活动连接；第二端设于防护罩用于容纳加工件的容纳空间，且设有供加工件穿过的切割开口；其中，通过调节第一端相对防护罩的位置以使第二端靠近或者远离防护罩。
[0006]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过调节切割深度调节件相对防护罩移动以改变加工件穿过切割开口的切割深度，从而满足实际加工对不同切割深度的要求，与通过人工把持维持锯片与待加工件之间的切割距离相比，通过调节好第一端与防护罩之间的相对位置后，以使得第二端供加工件穿过切割开口的切割深度，结合第二端抵接至待加工件的表面上推动角磨机进行切割作业的过程中，确保了稳定的切割深度，从而提高了加工效率，也使得整个加工过程更加省力。
[0007]在本技术的一个实例中，切割深度调节件与防护罩滑动连接。
[0008]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：提高了切割深度调节件在防护罩上的移动效果，使得实现改变切割深度的操作简单可靠。
[0009]在本技术的一个实例中，防护罩设有用于容纳第一端的容纳槽；防护罩组件还包括：限位件，限位件连接于防护罩对应容纳槽的位置；其中，通过调节限位件挤压第一端以固定第二端与防护罩之间的距离。
[0010]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：具体的，通过调节限位件挤压第一端以固定第二端与防护罩之间的距离进而确保第一端与防护罩的配合稳定性，也即
使得角磨机用于切割过程中，有效避免了第一端与容纳槽的配合出现较大配合间隙，使得第一端在容纳槽内移动导致改变了切割深度，从而影响实际切割效果。反之，在加工之前，可通过调节限位件以使得容纳槽与第一端之间的配合间隙增大便于调节第二端相对防护罩的位置，进而实现调节切割深度的效果，进一步提高了满足实际加工情况中对于不同切割深度的需求。
[0011]在本技术的一个实例中，防护罩包括：护罩本体，护罩本体的一端设有容纳加工件的容纳槽；连接部，连接部连接于护罩本体背离容纳槽的一端，且二者拼接成容纳槽；其中，限位件将连接部朝向护罩本体的方向挤压。
[0012]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：进一步提高了第一端与防护罩之间配合的稳定性和通过限位件实现第一端在容纳槽中移动以实现灵活调节切割深度的效果。
[0013]在本技术的一个实例中，防护罩本体与连接部之间夹设有弹性垫。
[0014]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：进一步提高了第一端在容纳槽中的稳定连接。同时，通过弹性垫的弹性挤压，也有效降低了第一端被过大的挤压力压溃的风险。
[0015]在本技术的一个实例中，第二端设有用于与待加工件配合的弧形面。
[0016]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过弧形面的设置降低了角磨机在待加工件表面推进过程中，第二端与待加工件之间的接触面积，进而使得推进过程更加省力。
[0017]在本技术的一个实例中，第二端包括：抵接部，抵接部与第一端连接，且抵接部设有切割开口；止挡部，止挡部连接于抵接部远离第一端的一端。
[0018]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：结合实际加工操作，可通过将抵接部抵接至待加工件的表面，沿着待加工件的表面推动角磨机以实现对待加工件的稳定切割深度，具体来说，将止挡部设置于抵接部沿推动角磨机前进方向的一端，能够避免推动过快而导致操作人员用于稳定待加工件位置的手部进入到切割开口的位置，造成安全事故，简单来说，通过设置止挡部，能够有效避免非待加工件的物体沿着角磨机的前进方向与加工件发生误触碰。
[0019]在本技术的一个实例中，止挡部与抵接部的连接位置弧形过渡，且止挡部远离抵接部的一端朝向第一方向翘起；其中，第一方向为使加工件穿过切割开口的切割深度加深的方向。
[0020]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：使得抵接部抵接至待加工件的表面推进切割时，通过使得止挡部翘起，提高了角磨机对待加工件表面凹凸不平进行切割过程的跨障碍能力，进一步提高加工效率。
[0021]在本技术的一个实例中，第一端和第二端组合成L形的钢管件。
[0022]另一方面，本技术还提供一种角磨机，包括：加工件；输出端部，输出端部设有与加工件驱动连接的输出轴；如上述任一项实例中的防护罩组件，防护罩组件连接至输出端部以容纳加工件。
[0023]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：能够实现如上述任一实例中对应技术方案的技术效果，此处不再赘述。
[0024]采用本技术的技术方案后，能够达到如下技术效果：
[0025](1)通过调节切割深度调节件相对防护罩移动以改变加工件穿过切割开口的切割深度，从而满足实际加工对不同切割深度的要求，与通过人工把持维持锯片与待加工件之间的切割距离相比，通过调节好第一端与防护罩之间的相对位置后，以使得第二端供加工件穿过切割开口的切割深度，结合第二端抵接至待加工件的表面上推动角磨机进行切割作业的过程中，确保了稳定的切割深度，从而提高了加工效率，也使得整个加工过程更加省力；
[0026](2)通过弹性垫的弹性挤压，有效降低了第一端被过大的挤压力压溃的风险；
[0027](3)结合实际加工操作，可通过将抵接部抵接至待加工件的表面，沿着待加工件的表面推动角磨机以实现对待加工件的稳定切割深度，具体来说，将止挡部设置于抵接部沿推动角磨机前进方向的一端，能够避免推动过快而导致操作人员用于稳定待加工件位置的手部进入到切割开口的位置，造成安全事故，简单来说，通过设置止挡部，能够有效避免非待加工件的物体沿着角磨机的前进方向与加工件发生误触碰。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例一提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角磨机的防护罩组件，其特征在于，包括：防护罩(10)，所述防护罩(10)连接于所述角磨机的输出端部(210)，且用于容纳所述角磨机的加工件(201)；切割深度调节件(20)，所述切割深度调节件(20)设有相互连接的第一端(21)和第二端(22)，所述第一端(21)与所述防护罩(10)活动连接；所述第二端(22)设于所述防护罩(10)用于容纳所述加工件(201)的容纳空间(11)，且设有供所述加工件(201)穿过的切割开口(23)；其中，通过调节所述第一端(21)相对所述防护罩(10)的位置以使所述第二端(22)靠近或者远离所述防护罩(10)。2.根据权利要求1所述的防护罩组件，其特征在于，所述切割深度调节件(20)与所述防护罩(10)滑动连接。3.根据权利要求2所述的防护罩组件，其特征在于，所述防护罩(10)设有用于容纳所述第一端(21)的容纳槽(12)；所述防护罩组件还包括：限位件(30)，所述限位件(30)连接于所述防护罩(10)对应所述容纳槽(12)的位置；其中，通过调节所述限位件(30)挤压所述第一端(21)以固定所述第二端(22)与所述防护罩(10)之间的距离。4.根据权利要求3所述的防护罩组件，其特征在于，所述防护罩(10)包括：护罩本体(13)，所述护罩本体(13)的一端设有容纳所述加工件(201)的容纳槽(12)；连接部(14)，所述连接部(14)连接于所述护罩本体(13)背离所述容纳槽(12)的一端，且二者拼接成所述容纳槽(12)；其中，所述限位件...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成兵，何德涛，刘磊磊，
申请(专利权)人：浙江明磊锂能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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