一种展纱机的吸尘装置制造方法及图纸

技术编号:36093117 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-24 11:10
本实用新型专利技术提供了一种展纱机的吸尘装置,包括展纱机构、位于展纱机构下方的余纱收集槽、以及对余纱收集槽进行清理的吸尘机构,余纱收集槽上形成有吸尘口;吸尘机构连接于所述吸尘口处。本实用新型专利技术的优点:展纱机的吸尘装置利用吸尘原理将余纱收集槽内的余纱抽取到布带内,吸尘机构清理余纱效果好、不仅实现除尘自动化,而且展纱机构不要停机,进而提高了展纱效率。展纱效率。展纱效率。

【技术实现步骤摘要】
一种展纱机的吸尘装置


[0001]本技术涉及领域,具体涉及一种展纱机的吸尘装置。

技术介绍

[0002]碳纤维纱线在进行加工时,需要经过如展纱、热压、冷却、覆膜等工艺。因此需要一种专门的展纱机,展纱机通常包括展纱机构和余纱收集槽,现有技术中的展纱机构通过设置多个梳齿,碳纤维纱线通过相邻的梳齿之间进行展纱,展纱后会掉落许多余纱和杂质,并掉落到余纱收集槽内,后续需要人工将余纱收集槽取出以对槽内的余纱进行清理,而且清理余纱的时候,展纱机构需要暂停展纱,避免余纱掉落到地上,从而降低了展纱效率。
[0003]鉴于此,本案专利技术人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术要解决现有技术中余纱清理不方便、展纱效率低的技术问题,在于提供一种能够自动清理余纱的展纱机的吸尘装置。
[0005]本技术是这样实现的:一种展纱机的吸尘装置,包括展纱机构、位于展纱机构下方的余纱收集槽、以及对余纱收集槽进行清理的吸尘机构,所述余纱收集槽上形成有吸尘口;所述吸尘机构连接于所述吸尘口处。
[0006]进一步的,所述余纱收集槽的槽底倾斜设置,所述吸尘口形成于槽底低端。
[0007]进一步的,所述吸尘机构包括吸尘管道、抽取余纱的吸尘器、以及二次收集余纱的布带;所述吸尘器的输入端与吸尘管道一端相连接,吸尘管道的输出端与布带相连接。
[0008]进一步的,所述吸尘管道包括硬管段和软管段;所述硬管段的一端固定连接于吸尘口处,所述硬管段的另一端与软管段通过可拆卸结构连接;所述软管段的另一端与吸尘器的输入端相连接。
[0009]进一步的,所述软管段采用折叠式的波纹管。
[0010]进一步的,所述吸尘机构还包括底座和布带支撑架,所述布带支撑架和吸尘器均固定安装于所述底座上。
[0011]进一步的,所述布带支撑架的顶端设有悬挂布带的挂钩。
[0012]进一步的,还包括位于所述吸尘器输出端上用于与所述布带连通的连接机构;所述连接机构包括容置布带并与布带连通的限位环、以及传送余纱的输送管,所述限位环与布带支撑架固定连接,所述输送管的输入端与吸尘器的输出端连接,所述输送管的输出端与限位环相连接。
[0013]进一步的,所述限位环的内侧形成有用于与布带连接的出纱口,所述出纱口与输送管相连通。
[0014]进一步的,所述布带支撑架的数量至少两个。
[0015]本技术的优点在于:
[0016]1.本技术的展纱机的吸尘装置利用吸尘原理将余纱收集槽内的余纱抽取到
布带内,吸尘机构清理余纱效果好、不仅实现除尘自动化,而且展纱机构不要停机,进而提高了展纱效率。通过将余纱收集槽设于展纱机构下方,展纱机构工作时,展纱后出现的余纱和杂质能够马上掉落到余纱收集槽内,余纱收集槽上形成有吸尘口,在吸尘机构的抽取下,余纱和杂质源源不断的从吸尘口被清理出来,解决了人工清理余纱,需先将展纱机构暂停工作,然后将余纱收集槽取出再清理,导致展纱效率低的问题。
[0017]2.可拆卸结构连接包括与软管段固定连接的内管以及转动连接于内管外表面的管套,内管的外表面形成有转动凸起,管套的一端内侧形成有与转动凸起相配合的转动凹槽;管套的另一端内侧形成有内螺纹,硬管段的外表面形成有与内螺纹螺纹连接的外螺纹。通过设置内管的外表面形成有转动凸起,管套的一端内侧形成有与转动凸起相配合的转动凹槽,当需要将软管段与硬管段相连接时,只需转动管套与硬管段螺纹连接,此时内管和软管段不发生转动,能够避免软管段打结或者扭在一起;当需要将软管段与硬管段拆开时,只需转动管套即可,此时内管和软管段不发生转动,能够避免软管段打结或者扭在一起。可拆卸结构连接结构简单,使得硬管段和软管段安装和拆卸更加方便。
[0018]3.通过设置连接机构包括容置布带并与布带连通的限位环、以及传送余纱的输送管,限位环与布带支撑架固定连接,输送管的输入端与吸尘器的输出端连接,输送管的输出端与限位环相连接,通过设置限位环,能够防止布带随风晃动,也能防止布带口和出纱口的松开,限位环与布带支撑架固定连接使得吸尘机构更加牢固稳定,同时实质结构更加合理。
【附图说明】
[0019]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术中展示机构和余纱收集槽的结构示意图。
[0021]图2是本技术中可拆卸连接结构的结构示意图。
[0022]图3是本技术中余纱收集槽的结构示意图。
[0023]图4是本技术中吸尘机构的结构示意图。
[0024]图5是本技术中限位环的结构示意图。
[0025]展纱机构1,
[0026]余纱收集槽2,吸尘口21,
[0027]吸尘机构3,吸尘管道31,硬管段311,软管段312,可拆卸连接结构313,内管3131,管套3132,转动凸起3133,凹槽3134,吸尘器32,输入口321,布带33,底座34,布带支撑架35,挂钩36,连接机构37,限位环371,输送管372,出纱口373。
【具体实施方式】
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图4所示,本技术提供一种展纱机的吸尘装置,包括展纱机构1、位于展纱机构1下方的余纱收集槽2、以及对余纱收集槽2进行清理的吸尘机构3,余纱收集槽2上形成有吸尘口21;吸尘机构3连接于吸尘口21处。通过将余纱收集槽2设于展纱机构1下方,展纱机构1工作时,使得展纱后出现的余纱和杂质能够马上掉落到余纱收集槽2内,余纱收集槽2上形成有吸尘口21,在吸尘机构3的抽取下,余纱和杂质源源不断的从吸尘口21被清理出来,解决了人工清理余纱,需先将展纱机构1暂停工作,然后将余纱收集槽2取出再清理,导致展纱效率低的问题。
[0030]本新型的展纱机的吸尘装置利用吸尘原理将余纱收集槽2内的余纱抽取到布带33内,吸尘机构3清理余纱效果好、不仅实现除尘自动化,而且展纱机构1不要停机,进而提高了展纱效率。
[0031]在本技术中,余纱收集槽2的槽底倾斜设置,吸尘口21形成于槽底低的一端。当余纱掉落到余纱收集槽2时,余纱能够顺着槽底从高的一端滑落到低的一端,便于吸尘机构3进行抽取,同时在吸力的作用下,增加了清理效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种展纱机的吸尘装置,其特征在于:包括展纱机构、位于展纱机构下方的余纱收集槽、以及对余纱收集槽进行清理的吸尘机构,所述余纱收集槽上形成有吸尘口;所述吸尘机构连接于所述吸尘口处。2.如权利要求1所述的展纱机的吸尘装置,其特征在于:所述余纱收集槽的槽底倾斜设置,所述吸尘口形成于槽底的低端。3.如权利要求2所述的展纱机的吸尘装置,其特征在于:所述吸尘机构包括吸尘管道、抽取余纱的吸尘器、以及二次收集余纱的布带;所述吸尘器的输入端与吸尘管道一端相连接,吸尘管道的输出端与布带相连接。4.如权利要求3所述的展纱机的吸尘装置,其特征在于:所述吸尘管道包括硬管段和软管段;所述硬管段的一端固定连接于吸尘口处,所述硬管段的另一端与软管段通过可拆卸结构连接;所述软管段的另一端与吸尘器的输入端相连接。5.如权利要求4所述的展纱机的吸尘装置,其特征在于:所述软管段...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐军强
申请(专利权)人:漳州华维复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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