本实用新型专利技术属于重质碳酸钙输送装置技术领域，且公开了一种重质碳酸钙防尘输送装置，包括框体，所述框体的内部固定有隔板；安装于隔板上方的传送带，所述传送带的下料端延伸至框体的外部，所述框体侧壁上端且靠近传送带进料端的一侧开设有通孔；设于通孔内部的滑料板，所述滑料板的侧壁中间位置处连接有连接杆，本实用新型专利技术通过连接板、连接杆和限位螺孔等的配合，可实现滑料板倾斜角度的自由改变，其中，在需要调整滑料板的倾斜角度时，只需先旋下紧固螺丝，然后利用连接板转动连接杆，在调整至所需倾斜角度后，再将紧固螺丝旋过连接板，并使紧固螺丝旋进与连接板相对的限位螺孔内进行限位即可，倾斜角度改变方便快捷。倾斜角度改变方便快捷。倾斜角度改变方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种重质碳酸钙防尘输送装置
[0001]本技术属于重质碳酸钙输送装置
，具体涉及一种重质碳酸钙防尘输送装置。
技术介绍
[0002]重质碳酸钙是由天然碳酸盐矿物磨碎而成，其是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应等优点，重质碳酸钙可广泛应用于橡胶、造纸、建筑等行业，在重质碳酸钙使用过程中，常需要利用输送装置将其输送至目的地。
[0003]但是目前现有重质碳酸钙输送装置存在一定的缺陷，传统重质碳酸钙输送装置在输送过程中，粉碎状态下的重质碳酸钙容易发生扬尘，进而影响工作环境，甚至造成工作人员身体受损，故在此提出一种重质碳酸钙防尘输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种重质碳酸钙防尘输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统粉碎状态下的重质碳酸钙易发生扬尘，进而影响工作环境，甚至造成工作人员身体受损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重质碳酸钙防尘输送装置，包括：
[0006]框体，所述框体的内部固定有隔板；
[0007]安装于隔板上方的传送带，所述传送带的下料端延伸至框体的外部，所述框体侧壁上端且靠近传送带进料端的一侧开设有通孔；
[0008]设于通孔内部的滑料板，所述滑料板的侧壁中间位置处连接有连接杆，所述连接杆贯穿框体，且连接杆的外端部固定有连接板，所述框体外壁且位于连接杆的外围呈环形阵列开设有限位螺孔，所述连接板上旋合穿过紧固螺丝，所述紧固螺丝可旋进限位螺孔内。
[0009]优选地，所述隔板的上端面中间位置处开设有漏孔，所述隔板下端面且位于漏孔位置处连接有吸尘斗，所述框体的内部底部安装有集尘箱和吸尘风机，所述吸尘风机的进风端与集尘箱的侧壁相连，所述吸尘斗的底端与集尘箱的顶端相连。
[0010]优选地，所述隔板上端面的两侧均固定有导料板，所述导料板的上端面一体成型为导料斜面。
[0011]优选地，所述框体内部上端的前后侧均固定有挡板，两个所述挡板相对的一侧均贴靠于传送带的侧边。
[0012]优选地，所述滑料板的上端面开设有滑料槽。
[0013]优选地，所述框体的前表壁上端安装有可视窗，且框体的前表壁中下段安装有密封门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术通过连接板、连接杆和限位螺孔等的配合，可实现滑料板倾斜角度
的自由改变，灵活性强，其中，在需要调整滑料板的倾斜角度时，只需先旋下紧固螺丝，然后利用连接板转动连接杆，在调整至所需倾斜角度后，再将紧固螺丝旋过连接板，并使紧固螺丝旋进与连接板相对的限位螺孔内进行限位即可，倾斜角度改变方便快捷。
[0016](2)本技术通过增设吸尘风机、吸尘斗和集尘箱，通过启动吸尘风机，输送过程中从传送带落下的重质碳酸钙粉尘可经由漏孔吸进吸尘斗内，最后吸进集尘箱内进行收集，能够避免重质碳酸钙的浪费，且可快速清除落下的粉尘，较为省力方便，此外，设置有导料斜面的导料板便于粉尘滑落至漏孔处。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视图；
[0019]图3为本技术隔板的俯视图；
[0020]图4为本技术框体的侧视图；
[0021]图5为本技术滑料板的侧视图；
[0022]图6为图2中的A部放大图；
[0023]图中：1、框体；2、隔板；3、传送带；4、滑料板；5、挡板；6、导料板；7、吸尘斗；8、集尘箱；9、吸尘风机；10、密封门；11、可视窗；12、漏孔；13、通孔；14、滑料槽；15、连接杆；16、连接板；17、紧固螺丝；18、限位螺孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图6所示，本技术提供如下技术方案：一种重质碳酸钙防尘输送装置，包括：
[0026]框体1，框体1的内部固定有隔板2；
[0027]安装于隔板2上方的传送带3，传送带3的下料端延伸至框体1的外部，框体1侧壁上端且靠近传送带3进料端的一侧开设有通孔13；
[0028]设于通孔13内部的滑料板4，滑料板4的上端面开设有滑料槽14，滑料板4的侧壁中间位置处连接有连接杆15，连接杆15贯穿框体1，且连接杆15的外端部固定有连接板16，框体1外壁且位于连接杆15的外围呈环形阵列开设有限位螺孔18，连接板16上旋合穿过紧固螺丝17，紧固螺丝17可旋进限位螺孔18内。
[0029]通过上述技术方案：
[0030]使用时，框体1罩在传送带3的外部，能够有效避免重质碳酸钙粉尘在输送过程中散出而对工作环境造成极大影响，进而避免对工作人员的身体造成伤害，其中，在输送时，将待输送重质碳酸钙经由开设有滑料槽14的滑料板4送进框体1内，而后落至传送带3上，再经由传送带3送至目的地即可。
[0031]在需要调整滑料板4的倾斜角度时，只需先旋下紧固螺丝17，然后利用连接板16转
动连接杆15，在调整至所需倾斜角度后，再将紧固螺丝17旋过连接板16，并使紧固螺丝17旋进与连接板16相对的限位螺孔18内进行限位即可，倾斜角度改变方便快捷。
[0032]进一步地，参阅图2所示，框体1的前表壁上端安装有可视窗11，且框体1的前表壁中下段安装有密封门10，密封门10的外壁安装有把手；
[0033]具体，透过可视窗11可直观观察框体1内传送带3输送重质碳酸钙的情况；利用把手开关密封门10，方便省力。
[0034]参阅图1所示，隔板2的上端面中间位置处开设有漏孔12，隔板2下端面且位于漏孔12位置处连接有吸尘斗7，框体1的内部底部安装有集尘箱8和吸尘风机9，吸尘风机9的进风端与集尘箱8的侧壁相连，吸尘斗7的底端与集尘箱8的顶端相连。
[0035]通过上述技术方案：
[0036]使用时，启动吸尘风机9，输送过程中从传送带3落下的重质碳酸钙粉尘可经由漏孔12吸进吸尘斗7内，最后吸进集尘箱8内进行收集，能够避免重质碳酸钙的浪费，且可快速清除落下的粉尘，较为省力方便。
[0037]其中，在集尘箱8的出气端处可安装过滤网，利用过滤网可阻挡粉尘进入吸尘风机9的内部。
[0038]进一步地，隔板2上端面的两侧均固定有导料板6，导料板6的上端面一体成型为导料斜面，框体1内部上端的前后侧均固定有挡板5，两个挡板5相对的一侧均贴靠于传送带3的侧边；
[0039]具体，导料板6的导料斜面较低端朝向漏孔12，粉尘落至导料斜面上后，便于滑落至漏孔12处，此外，增设的挡板5可从两侧挡住重质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重质碳酸钙防尘输送装置，其特征在于，包括：框体(1)，所述框体(1)的内部固定有隔板(2)；安装于隔板(2)上方的传送带(3)，所述传送带(3)的下料端延伸至框体(1)的外部，所述框体(1)侧壁上端且靠近传送带(3)进料端的一侧开设有通孔(13)；设于通孔(13)内部的滑料板(4)，所述滑料板(4)的侧壁中间位置处连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)贯穿框体(1)，且连接杆(15)的外端部固定有连接板(16)，所述框体(1)外壁且位于连接杆(15)的外围呈环形阵列开设有限位螺孔(18)，所述连接板(16)上旋合穿过紧固螺丝(17)，所述紧固螺丝(17)可旋进限位螺孔(18)内。2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙防尘输送装置，其特征在于：所述隔板(2)的上端面中间位置处开设有漏孔(12)，所述隔板(2)下端面且位于漏孔(12)位置处连接有吸尘斗(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：向帅，余嘉，陈曹军，
申请(专利权)人：四川玉塑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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