一种纸板覆膜用清尘机构制造技术

技术编号:36069715 阅读:4 留言:0更新日期:2022-12-24 10:38
本实用新型专利技术公开了一种纸板覆膜用清尘机构,包括机构主体,所述机构主体的顶部设置有气缸,所述气缸的右侧设置有齿条,且齿条的下方设置有摆动齿条,所述摆动齿条的底部贯穿有驱动轴,且驱动轴的下方设置有清洁刷,并且清洁刷的两侧设置有软管,所述软管的左侧设置有吸尘盒,且吸尘盒的内部设置有隔板,所述隔板的左侧设置有风扇,且风扇的左侧设置有马达,使得清尘效果更佳,保证后面纸板的覆膜质量,减少工作人员的劳动强度,效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板覆膜用清尘机构


[0001]本技术涉及纸板加工
,具体为一种纸板覆膜用清尘机构。

技术介绍

[0002]传统的纸张表面缺少保护层,在加工成产品时容易出现受潮的问题,现在会在纸张表面贴附保护层,例如在纸板表面贴覆保护膜以提高产品的质量,然而在纸板覆膜加工前,纸板的表面会附着灰尘盒空气中的一些杂质,影响后期的覆膜质量,
[0003]现有专利号为CN213167290U公开的一种全自动高效纸板覆膜机,通过给料装置自动将硬纸板运输到吸附箱上,吸附箱内的第一风机会将吸附箱内部上腔的空气吸到外界,使吸附箱内部的上腔形成负压,从而将硬纸板吸附在吸附箱上,传输带循环转动对纸板进行输送,之后加热的空气能喷涂到预先涂有胶水的纸板上,随着硬纸板的移动和膜辊转动,膜辊上膜会覆盖在硬纸板上,自动进行覆膜;
[0004]上述专利虽然通过吸尘来进行清尘工作,但是现有的纸板覆膜用清尘机构在操作使用过程中仍然存在一些问题:现有的清尘机构的之通过吸尘来达到对纸板表面的灰尘和杂质进行清理工作,然而在夏天或者冬天天气较为干燥的时候,容易产生静电,灰尘紧紧附着在纸板的表面,不对其进行拨动清扫,灰尘很难吸附干净,所以还是残留一些灰尘附着杂纸板的表面,影响后期的覆膜质量,并且对于纸板在覆膜传输前的工作中,可能因为传输辊的表面的杂质影响纸板的传输路径发生偏移,并且在工作人员放置纸板进入传输辊时,也容易发生偏移的现象,从而使得纸板在覆膜时,纸板与膜布对应位置偏移,造成部分纸板的覆膜质量无法达到要求,从而使得纸板覆膜工作需要暂停,人工进行调整后再开始覆膜工作,非常耗费时间,增加工作人员的劳动负担,并且不利于大批量的纸板的覆膜工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纸板覆膜用清尘机构,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的只通过吸附使得纸板表面仍然有一些灰尘附着,清尘效果不佳,并且没有设置纠正板,使得工作人员放置纸板进入传输辊时,也容易发生偏移,造成部分纸板的覆膜质量无法达到要求的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸板覆膜用清尘机构,包括机构主体,所述机构主体的顶部设置有气缸,所述气缸的右侧设置有齿条,且齿条的下方设置有摆动齿条,所述摆动齿条的底部贯穿有驱动轴,且驱动轴的下方设置有清洁刷,并且清洁刷的两侧设置有软管,所述软管的左侧设置有吸尘盒,且吸尘盒的内部设置有隔板,所述隔板的左侧设置有风扇,且风扇的左侧设置有马达。
[0007]优选的,所述气缸通过安装板与机构主体的内壁固定连接,且气缸的顶部与齿条为固定连接,所述齿条与摆动齿条相互啮合,且摆动齿条的齿块呈扇形分布,所述摆动齿条通过驱动轴固定,且驱动轴通过轴承与机构主体的内壁连接。
[0008]优选的,所述清洁刷的与摆动齿条的顶部为固定连接,且清洁刷的表面设置有吸
尘孔,所述吸尘孔设置有多组,且多组吸尘孔呈等间距分布,并且吸尘孔与刷毛错位分布。
[0009]优选的,所述清洁刷的顶部连接有两组软管,且软管的另一端位于吸尘盒的内部,所述吸尘盒与机构主体的内壁固定连接,且吸尘盒设置有两组,并且两组吸尘盒分布于清洁刷的两侧,所述清洁刷的刷毛与纸板表面相接触。
[0010]优选的,所述清洁刷的下方设置有驱动辊,且驱动辊的两端表面套接有皮带的一端,所述皮带的另一端套接于往复丝杆的轴表面,且往复丝杆的左端顶部安装有固定板,所述固定板的另一端通过轴承与驱动辊连接固定。
[0011]优选的,所述往复丝杆的外部设置有纠正板,且纠正板的底部设置有限位块,所述限位块与纠正板为一体化结构,且限位块位于限位槽的内部,所述限位块与限位槽构成滑动结构,且限位槽位于顶板的内部,所述顶板的左端通过轴承与机构主体内壁连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该纸板覆膜用清尘机构设置;
[0013]1.通过设置的齿条与摆动齿条和清洁刷的联动,启动气缸的驱动带动齿条与摆动齿条相互啮合转动,由于摆动齿条为扇形结构,并且摆动齿条通过驱动轴带动清洁刷的左右反复的摆动工作,使得清洁刷的刷毛对纸板表面的灰尘和杂质由于静电原因附着力较强的灰尘和杂质进行清扫,并且通过与吸尘盒连接的软管通过清洁刷底部表面的吸尘孔对灰尘和杂质吸除,使得清尘效果更佳,保证后面纸板的覆膜质量,减少工作人员的劳动强度,效率更高;
[0014]2.通过在驱动辊的两端设置有两组皮带传动带动往复丝杆转动,使得往复丝杆与纠正板螺纹连接转动,从而使得纠正板往复移动对纸板进行纠正,避免偏移,并且纠正板通过一体化结构的限位板早限位槽内部往复移动限位,使得纠正板对偏移路径的纸板进行纠正工作,提高后期的覆膜贴合度,有利于大批量的纸板的覆膜工作。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术清尘工作正剖结构示意图;
[0017]图3为本技术防偏结构的放大结构示意图;
[0018]图4为本技术纠正板的限位块和限位槽俯视结构示意图;
[0019]图5为本技术清洁刷与吸尘孔的仰视结构示意图。
[0020]图中:1、机构主体;2、气缸;3、齿条;4、摆动齿条;5、驱动轴;7、清洁刷;8、吸尘孔;9、软管;10、吸尘盒;11、隔板;12、马达;13、风扇;14、驱动辊;15、皮带;16、固定板;17、往复丝杆;18、纠正板;19、限位块;20、限位槽;21、顶板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种纸板覆膜用清尘机构,包括机构主体1,机构主体1的顶部设置有气缸2,气缸2的右侧设置有齿条 3,且齿条3的下方设置
有摆动齿条4,摆动齿条4的底部贯穿有驱动轴5,且驱动轴5的下方设置有清洁刷7,并且清洁刷7的两侧设置有软管9,软管 9的左侧设置有吸尘盒10,且吸尘盒10的内部设置有隔板11,隔板11的左侧设置有风扇13,且风扇13的左侧设置有马达12。
[0023]气缸2通过安装板与机构主体1的内壁固定连接,且气缸2的顶部与齿条3为固定连接,齿条3与摆动齿条4相互啮合,且摆动齿条4的齿块呈扇形分布,摆动齿条4通过驱动轴5固定,且驱动轴5通过轴承与机构主体1 的内壁连接,更好的驱动清洁刷7的摆动。
[0024]清洁刷7的与摆动齿条4的顶部为固定连接,且清洁刷7的表面设置有吸尘孔8,吸尘孔8设置有多组,且多组吸尘孔8呈等间距分布,并且吸尘孔 8与刷毛错位分布,避免对吸尘孔8的堵塞,效果更佳。
[0025]清洁刷7的顶部连接有两组软管9,且软管9的另一端位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板覆膜用清尘机构,包括机构主体(1),其特征在于:所述机构主体(1)的顶部设置有气缸(2),所述气缸(2)的右侧设置有齿条(3),且齿条(3)的下方设置有摆动齿条(4),所述摆动齿条(4)的底部贯穿有驱动轴(5),且驱动轴(5)的下方设置有清洁刷(7),并且清洁刷(7)的两侧设置有软管(9),所述软管(9)的左侧设置有吸尘盒(10),且吸尘盒(10)的内部设置有隔板(11),所述隔板(11)的左侧设置有风扇(13),且风扇(13)的左侧设置有马达(12)。2.根据权利要求1所述的一种纸板覆膜用清尘机构,其特征在于:所述气缸(2)通过安装板与机构主体(1)的内壁固定连接,且气缸(2)的顶部与齿条(3)为固定连接,所述齿条(3)与摆动齿条(4)相互啮合,且摆动齿条(4)的齿块呈扇形分布,所述摆动齿条(4)通过驱动轴(5)固定,且驱动轴(5)通过轴承与机构主体(1)的内壁连接。3.根据权利要求1所述的一种纸板覆膜用清尘机构,其特征在于:所述清洁刷(7)的与摆动齿条(4)的顶部为固定连接,且清洁刷(7)的表面设置有吸尘孔(8),所述吸尘孔(8)设置有多组,且多组吸尘孔(8)呈等间距分布,并且吸尘孔(8)与刷毛错位分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏忠可郝龙桂
申请(专利权)人:青岛苏鑫晨轩包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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