用于焚烧炉的风帽组件制造技术

本发明专利技术公开了一种用于焚烧炉的风帽组件，所述用于焚烧炉的风帽组件包括：风帽本体，所述风帽本体内形成有第一通道；连通段，所述连通段可拆卸地设置于所述风帽本体上且所述连通段内设置有第二通道，所述第二通道适于在所述连通段与所述风帽本体配合时将所述第一通道与所述第二通道连通；锁止部，所述锁止部设置于所述连通段与所述风帽本体之间且在所述第一通道内的气流作用下将所述连通段与所述风帽本体锁止。本发明专利技术涉及的风帽组件，当焚烧炉处于工作状态时，风帽本体和连通段通过锁止部锁止，防止连通段脱离风帽本体，当需要更换风帽组件时，直接拆下连通段即可，拆卸和安装过程简单易操作，可在一定程度上缩短维修时间，降低维修成本。降低维修成本。降低维修成本。

【技术实现步骤摘要】
用于焚烧炉的风帽组件


[0001]本专利技术涉及风帽领域，尤其是涉及一种用于焚烧炉的风帽组件。

技术介绍

[0002]流化床垃圾焚烧过程中因含有很多不可燃烧的大颗粒，需要在流化床内及时排出。风帽是流化床焚烧炉重要的燃烧部件，是维持焚烧炉内合理的气固两相流动和安全运行的关键部件，是焚烧炉内高温高磨损下的易损部件，风帽的质量和工作可靠性直接影响到焚烧炉燃烧的稳定性和整个机组的安全。目前焚烧炉内的风帽多采用局部点焊的方式与风管连接，这种连接方式导致风帽更换时极其困难，流化床停炉检查时发现某个或某几个风帽损坏后，通常需要破坏布风板上的耐火层，并进行机械切割等才能取下损坏的风帽，这个过程经常会造成损坏周边其他没有损坏的风帽或其耐火层，严重时使布风板局部变形甚至可能损坏布风板；安装新的风帽后需要点焊和恢复耐火层，在重新烘炉时由于新旧耐火层交界处会收缩出现明显裂缝，导致耐火层容易脱落失效进一步造成焚烧炉排渣故障而停炉，检修难度和工作量大，耗时很长，大大增加了停炉损失，是流态化燃烧方式的焚烧炉的共性难题。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种用于焚烧炉的风帽组件。根据本专利技术的用于焚烧炉的风帽组件，该风帽组件非一体化结构，风帽本体和连通段通过锁止部锁止，风帽组件容易拆装，可以在不破坏耐火层，也不需要点焊的情况下极其简便地完成破损风帽的更换，大大地简化风帽组件的更换过程，大大缩短检修时间，可以在1
‑
3个小时内完成床面破损风帽的更换，比传统的更换方法需要几天的时间大为减少。此外，显著提高检修效果，对床面没有破坏，无需修补耐火材料，也就不需要烘炉等操作，显著降低维修成本并提高了机组的年运行小时数。
[0004]根据本专利技术的用于焚烧炉的风帽组件，包括风帽本体，所述风帽本体内形成有第一通道；连通段，所述连通段可拆卸地设置于所述风帽本体上且所述连通段内设置有第二通道，所述第二通道适于在所述连通段与所述风帽本体配合时将所述第一通道与所述第二通道连通；锁止部，所述锁止部设置于所述连通段与所述风帽本体之间且在所述第一通道内的气流作用下将所述连通段与所述风帽本体锁止。
[0005]本专利技术涉及的用于焚烧炉的风帽组件，当焚烧炉处于工作状态时，风帽本体和连通段通过锁止部锁止，防止连通段脱离风帽本体，当需要更换风帽组件时，直接拆下连通段即可，拆卸和安装过程简单易操作，可在一定程度上缩短维修时间，降低维修成本。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，所述连通段套设于所述风帽本体的外周；其中所述锁止部包括：第一锁止凸起，所述第一锁止凸起设置于所述连通段的内表面；第二锁止凸起，所述第二锁止凸起设置于所述风帽本体的外周，所述第二锁止凸起位于所述第一锁止凸起在气流流动方向上的一侧。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述第二锁止凸起在所述风帽本体的周向上延伸，所述第二锁止凸起上设置有在轴向上敞开的避让口，所述第一锁止凸起适于通过所述避让口后与所述第二锁止凸起的底壁配合。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述连通段上设置有定位凸起，所述风帽本体上设置有适于容纳所述定位凸起的定位凹槽，所述定位凸起与所述定位凹槽的至少部分内壁在周向上正对。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述连通段具有第二通道入口和第二通道出口，所述第二通道出口朝向水平方向，所述第一锁止凸起设置于所述连通段靠近第二通道出口的一侧，所述第二锁止凸起设置于所述风帽本体靠近所述第二通道出口的一侧。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述连通段套设于所述风帽本体的外周，且所述第二通道入口的内径大于所述风帽本体的外径。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述连通段的内表面与所述风帽本体的外表面之间的距离为a且满足2mm≤a≤3mm。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述连通段的内表面与所述第二锁止凸起之间的距离为b且满足0.5mm≤b≤1mm。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述第一锁止凸起在延伸方向上的尺寸为c且满足：c＝a
‑
b+0.5mm。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述第二通道的延伸方向朝向低于水平面的方向倾斜设置。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述第二通道出口的轴线与水平方向的夹角为α且满足：3
°
≤α≤5
°
。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述连通段的重量为m且满足0.5kg≤m≤1kg。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是本专利技术一个实施例的用于焚烧炉的风帽组件的结构示意图；
[0020]图2是图1中锁止部的局部放大图；
[0021]图3是图1沿AA
’
方向的截面图；
[0022]图4为本专利技术一个实施例的定位凸起和定位凹槽的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1000：风帽组件；1100：风帽本体；1110：定位凹槽；1200：连通段；1210：定位凸起；1300：锁止部：1310：第一锁止凸起；1320：第二锁止凸起；1321：避让口；1400：第一通道；1500：第二通道；1510：第二通道入口；1520：第二通道出口。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焚烧炉的风帽组件，其特征在于，包括：风帽本体，所述风帽本体内形成有第一通道；连通段，所述连通段可拆卸地设置于所述风帽本体上且所述连通段内设置有第二通道，所述第二通道适于在所述连通段与所述风帽本体配合时将所述第一通道与所述第二通道连通；锁止部，所述锁止部设置于所述连通段与所述风帽本体之间且在所述第一通道内的气流作用下将所述连通段与所述风帽本体锁止。2.根据权利要求1所述的用于焚烧炉的风帽组件，其特征在于，所述连通段套设于所述风帽本体的外周；其中所述锁止部包括：第一锁止凸起，所述第一锁止凸起设置于所述连通段的内表面；第二锁止凸起，所述第二锁止凸起设置于所述风帽本体的外周，所述第二锁止凸起位于所述第一锁止凸起在气流流动方向上的一侧。3.根据权利要求2所述的用于焚烧炉的风帽组件，其特征在于，所述第二锁止凸起在所述风帽本体的周向上延伸，所述第二锁止凸起上设置有在轴向上敞开的避让口，所述第一锁止凸起适于通过所述避让口后与所述第二锁止凸起的底壁配合。4.根据权利要求2所述的用于焚烧炉的风帽组件，其特征在于，所述连通段上设置有定位凸起，所述风帽本体上设置有适于容纳所述定位凸起的定位凹槽，所述定位凸起与所述定位凹槽的至少部分内壁在周向上正对。5.根据权利要求2所述的用于焚烧炉的风帽组件，其特征在于，所述连通段具有第二通道入口和第二通道出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凝，赵增志，
申请(专利权)人：北京衡燃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：