排灰装置、排灰方法和焚烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了排灰装置、排灰方法和焚烧装置，所述排灰装置包括：灰斗，所述灰斗为筒状；螺旋刮灰件，所述螺旋刮灰件设置在所述灰斗的内部；齿轮，所述齿轮的一端与所述螺旋刮灰件相连，且所述齿轮的一端与所述灰斗之间密封；联轴器，所述联轴器与所述齿轮的另一端相连；电机，所述电机与所述联轴器相连。本发明专利技术装置在较低的能耗以及较小的磨损量下，获得高可靠性的输灰效果，确保中高温的灰流顺畅通过灰斗。另外，该装置结构简单，容易实现在中高温下不易变形，而现有技术中常规装置结构较复杂，很难达到在中高温下不易变形的目的。很难达到在中高温下不易变形的目的。很难达到在中高温下不易变形的目的。

【技术实现步骤摘要】
排灰装置、排灰方法和焚烧装置


[0001]本专利技术涉及焚烧装置
，具体而言，本专利技术涉及排灰装置、排灰方法和焚烧装置。

技术介绍

[0002]生活垃圾、工业可燃废物、危险废物以及生物质在燃烧或者气化过程中会产生大量的中高温气体，该中高温气体中含有中高温灰分(600
‑
800℃)，该中高温灰分通常为真密度较小的多孔蓬松状态，且中高温灰分的粘结性强，很容易在各处灰斗(如流化床的分离器下灰斗、炉排的二三通道连接灰斗、各种炉型尾部竖井下灰斗等)处粘结成团，从而导致灰斗堵塞。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，尤其是中高温灰在输送过程的粘结问题。为此，本专利技术的目的在于提出一种排灰装置、排灰方法和焚烧装置。本专利技术装置在较低的能耗以及较小的磨损量下，获得高可靠性的输灰效果，确保中高温的灰流顺畅通过灰斗。另外，该装置结构简单，容易实现，在中高温下不易变形，而现有技术中常规装置结构(如高温绞龙)较复杂，很难达到在中高温下不易变形的目的。
[0004]在本专利技术的第一个方面，本专利技术提出了一种排灰装置。根据本专利技术的实施例，所述排灰装置包括：
[0005]灰斗，所述灰斗为筒状；
[0006]螺旋刮灰件，所述螺旋刮灰件设置在所述灰斗的内部；
[0007]齿轮，所述齿轮的一端与所述螺旋刮灰件相连，且所述齿轮的一端与所述灰斗之间密封；
[0008]联轴器，所述联轴器与所述齿轮的另一端相连；/>[0009]电机，所述电机与所述联轴器相连。
[0010]根据本专利技术上述实施例的排灰装置，电机通过联轴器带动齿轮，所述齿轮带动螺旋刮灰件在灰斗内左右旋转，从而达到刮动粘结在灰斗内壁上的灰层的目的，确保中高温的灰流顺畅通过灰斗，避免了中高温灰分粘结在灰斗内壁上粘结成团的问题。由此，本专利技术装置在较低的能耗以及较小的磨损量下，获得高可靠性的输灰效果，确保中高温的灰流顺畅通过灰斗。另外，该装置结构简单，容易实现在中高温下不易变形，而现有技术中常规装置结构较复杂，很难达到在中高温下不易变形的目的。
[0011]另外，根据本专利技术上述实施例的排灰装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述螺旋刮灰件包括多个子螺旋刮灰件，相邻所述子螺旋刮灰件之间通过铆钉连接。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，所述螺旋刮灰件的螺距
⊿
L＝(1/2
‑
3/2)D，所述D为在所述螺距范围内的灰斗外径的平均值。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，所述螺旋刮灰件在所述灰斗的周向方向的旋转角度为60
‑
90
°
。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，所述螺旋刮灰件的宽度为所述螺旋刮灰件所在处的灰斗内壁沿周向方向的周长的1/4
‑
1/3，对应的周向角度为90
‑
120
°
，大于旋转角度60
‑
90
°
。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，所述灰斗包括一体成型的锥筒灰斗和直筒灰斗，所述锥筒灰斗设在所述直筒灰斗的上方。
[0017]在本专利技术的一些实施例中，所述装置还包括：测温元件，所述测温元件设在所述灰斗壁上，并深入至所述灰斗内，用于监测所述灰斗内流动灰分的温度波动。
[0018]在本专利技术的一些实施例中，所述装置还包括：多个限位凸起，所述多个限位凸起设在所述灰斗内壁上。
[0019]在本专利技术的一些实施例中，所述装置还包括：PLC控制单元，所述PLC控制单元通过电信号分别与所述测温元件、所述电机相连。
[0020]在本专利技术的第二个方面，本专利技术提出了一种采用以上实施例所述的排灰装置进行排灰的方法。根据本专利技术的实施例，所述方法包括：
[0021](1)采用测温元件监测灰斗内灰分的温度波动；
[0022](2)当所述灰斗内灰分的温度波动低于5℃/10min时，启动电机；
[0023](3)所述电机通过联轴器带动齿轮，所述齿轮带动螺旋刮灰件旋转。
[0024]根据本专利技术上述实施例的排灰方法，采用测温元件监测灰斗内灰分的温度波动，当所述灰斗内灰分的温度波动低于5℃/10min时，启动电机，电机通过联轴器带动齿轮，所述齿轮带动螺旋刮灰件在灰斗内顺时针逆时针交替旋转，从而达到刮动粘结在灰斗内壁上的灰层的目的，精确的确保中高温的灰流顺畅通过灰斗，避免了中高温灰分粘结在灰斗内壁上粘结成团的问题。该方法在较低的能耗以及较小的磨损量下，获得高可靠性的输灰效果，确保中高温的灰流顺畅通过灰斗。
[0025]在本专利技术的第三个方面，本专利技术提出了一种焚烧装置。根据本专利技术的实施例，所述焚烧装置具有以上实施例所述的排灰装置。由此，该焚烧装置具有上述排灰装置的所有优点，在此不再赘述。
[0026]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0027]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0028]图1是根据本专利技术实施例的排灰装置的剖视图。
[0029]其中，1
‑
灰斗，2
‑
螺旋刮灰件，3
‑
电机，4
‑
联轴器，5
‑
齿轮，6
‑
测温元件，7
‑
限位凸起。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的排灰装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排灰装置，其特征在于，包括：灰斗，所述灰斗为筒状；螺旋刮灰件，所述螺旋刮灰件设置在所述灰斗的内部；齿轮，所述齿轮的一端与所述螺旋刮灰件相连，且所述齿轮的一端与所述灰斗之间密封；联轴器，所述联轴器与所述齿轮的另一端相连；电机，所述电机与所述联轴器相连。2.根据权利要求1所述的排灰装置，其特征在于，所述螺旋刮灰件包括多个子螺旋刮灰件，相邻所述子螺旋刮灰件之间通过铆钉连接。3.根据权利要求1所述的排灰装置，其特征在于，所述螺旋刮灰件的螺距
⊿
L＝(1/2
‑
3/2)D，所述D为在所述螺距范围内的灰斗外径的平均值。4.根据权利要求1所述的排灰装置，其特征在于，所述螺旋刮灰件在所述灰斗的周向方向的旋转角度为60
‑
90
°
；任选地，所述螺旋刮灰件的宽度为所述螺旋刮灰件所在处的灰斗内壁沿周向方向的周长的1/4
‑
1/3。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宣，
申请(专利权)人：北京衡燃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：