本实用新型专利技术公开了一种自动化的气用阀门内外气密性测试装置，涉及阀门技术领域。本实用新型专利技术包括检测台，检测台的顶部固定连接有电液推杆，电液推杆的伸缩端水平固定连接有升降板，升降板底部固定连接有固定架，固定架两侧的升降板的底部通过固定座分别固定有第一连接铜管和第二连接铜管，第一连接铜管与第二连接铜管靠近固定架的一端套接固定有连接软管，且连接软管的端头处固定连接有连接头，第一连接铜管的另一端通过导气管与检测台下部固定的气源供应端连接。本实用新型专利技术通过将阀门固定在固定架上，并将阀门的两端分别与两个连接软管的连接头旋接，通过驱动电液推杆向下伸缩，并通过驱动气源供应端提供气体，能够实现对阀门的自动化测定。门的自动化测定。门的自动化测定。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化的气用阀门内外气密性测试装置
[0001]本技术属于阀门
，特别是涉及一种自动化的气用阀门内外气密性测试装置。
技术介绍
[0002]在气用阀门生产加工的过程中，需要对加工完成的阀门的内外气密性进行测试，目前对气用阀门内外气密性测试的方式是通过人员手动将阀门接入测试装置中，再通过人员手动将阀门放置在水槽中，通过观察水槽中是否冒泡来测定阀门的外气密性是否出现问题，当外气密性没有问题时，还要将导气管插入另一个水槽中观察水槽中是否冒泡，来测定阀门的内气密性是否出现问题，自动化程度较低，操作过程费时费力，且阀门的测试效率较低，因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0004]本技术为一种自动化的气用阀门内外气密性测试装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端水平固定连接有升降板，所述升降板底部固定连接有固定架，所述固定架两侧的升降板的底部通过固定座分别固定有第一连接铜管和第二连接铜管，所述第一连接铜管与第二连接铜管靠近固定架的一端套接固定有连接软管，且连接软管的端头处固定连接有连接头，所述第一连接铜管的另一端通过导气管与检测台下部固定的气源供应端连接，所述升降板下方的检测台上开设有第一水槽和第二水槽。
[0005]优选的，所述检测台的顶部还固定连接有电源开关，所述电源开关通过导线与外界的电源电性连接，且电源开关还分别通过导线与电液推杆和气源供应端电性连接。r/>[0006]优选的，所述气源供应端固定安装在检测台下部开设的放置槽内，所述放置槽所在位置处滑动设置有防护挡板。
[0007]优选的，所述气源供应端与导气管的下端贯通连接，所述导气管的上端与第一连接铜管的另一端贯通连接。
[0008]优选的，所述固定架位于第一水槽的正上方，所述第二连接铜管远离连接软管的一端位于第二水槽的正上方。
[0009]优选的，所述固定架上固定连接有支座，所述支座上通过弹簧弹性连接有拉杆，所述拉杆的前端固定连接有拉环，且拉杆的后端固定连接有固定板。
[0010]优选的，所述拉杆位于支座内的部分设置有限位板，所述弹簧套接在支座内的拉杆上，所述弹簧的前端抵接支座的内壁上，且弹簧的后端抵接在限位板上。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过将阀门固定放置在固定架上，将阀门的两端分别与两个连接软管所在位置处的连接头连接，通过驱动电液推杆带动伸缩板向下移动，使阀门向下移动至
第一水槽中，并使第二连接铜管的出气端插入第二水槽中，通过控制气源供应端输送气体，此时当第一水槽中冒泡，能够测定阀门出现外气密性问题，当第二水槽中冒泡，能够测定阀门出现内气密性问题，操作便捷，能够实现阀门的自动化测定，有效的降低人员的劳动强度。
[0013]2、本技术通过设置固定架，在对阀门进行固定时，可通过手动向外拉动拉环带动固定板移动，此时可将阀门放置在固定板的后侧，接着松开拉环，在弹簧的弹力作用下能够带动固定板自动复位，将阀门夹紧固定，能够方便人员对阀门进行快速的固定，能够提高阀门内外气密性的测试效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的内部结构图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术中固定架的侧视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、检测台；2、电源开关；3、电液推杆；4、升降板；5、固定架；6、固定座；7、第一连接铜管；8、连接软管；9、导气管；10、第一水槽；11、第二水槽；12、放置槽；13、气源供应端；14、防护挡板；15、第二连接铜管；16、支座；17、拉杆；18、固定板；19、限位板；20、弹簧；21、拉环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3所示，本技术为一种自动化的气用阀门内外气密性测试装置，包括检测台1，检测台1的顶部固定连接有电液推杆3，电液推杆3的伸缩端水平固定连接有升降板4，升降板4底部固定连接有固定架5，固定架5两侧的升降板4的底部通过固定座6分别固定有第一连接铜管7和第二连接铜管15，第一连接铜管7与第二连接铜管15靠近固定架5的一端套接固定有连接软管8，且连接软管8的端头处固定连接有连接头，第一连接铜管7的另一端通过导气管9与检测台1下部固定的气源供应端13连接，升降板4下方的检测台1上开设有第一水槽10和第二水槽11。
[0023]进一步地，检测台1的顶部还固定连接有电源开关2，电源开关2通过导线与外界的电源电性连接，且电源开关2还分别通过导线与电液推杆3和气源供应端13电性连接，通过电源开关2能够对该测试装置进行控制。
[0024]进一步地，气源供应端13固定安装在检测台1下部开设的放置槽12内，放置槽12所
在位置处滑动设置有防护挡板14，通过气源供应端13能够为该测试装置提供气体，通过防护挡板14，能够对气源供应端13进行防护。
[0025]进一步地，气源供应端13与导气管9的下端贯通连接，导气管9的上端与第一连接铜管7的另一端贯通连接，通过导气管9能够将气体从气源供应端13输送至第一连接铜管7。
[0026]进一步地，固定架5位于第一水槽10的正上方，第二连接铜管15远离连接软管8的一端位于第二水槽11的正上方。
[0027]进一步地，固定架5上固定连接有支座16，支座16上通过弹簧20弹性连接有拉杆17，拉杆17的前端固定连接有拉环21，且拉杆17的后端固定连接有固定板18，通过向外手动拉动拉环21，能够带动固定板18移动。
[0028]进一步地，拉杆17位于支座16内的部分设置有限位板19，弹簧20套接在支座16内的拉杆17上，弹簧20的前端抵接支座16的内壁上，且弹簧20的后端抵接在限位板19上，通过弹簧20，能够带动固定板18自动移动复位，对阀门进行夹紧。
[0029]工作原理：使用时，将该检测台1平稳的放置在合适位置处，手动向外拉动拉环21带动拉杆17移动并压缩弹簧20，拉杆17移动能够带动固定板18同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化的气用阀门内外气密性测试装置，其特征在于：包括检测台(1)，所述检测台(1)的顶部固定连接有电液推杆(3)，所述电液推杆(3)的伸缩端水平固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)底部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)两侧的升降板(4)的底部通过固定座(6)分别固定有第一连接铜管(7)和第二连接铜管(15)，所述第一连接铜管(7)与第二连接铜管(15)靠近固定架(5)的一端套接固定有连接软管(8)，且连接软管(8)的端头处固定连接有连接头，所述第一连接铜管(7)的另一端通过导气管(9)与检测台(1)下部固定的气源供应端(13)连接，所述升降板(4)下方的检测台(1)上开设有第一水槽(10)和第二水槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动化的气用阀门内外气密性测试装置，其特征在于，所述检测台(1)的顶部还固定连接有电源开关(2)，所述电源开关(2)通过导线与外界的电源电性连接，且电源开关(2)还分别通过导线与电液推杆(3)和气源供应端(13)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化的气用阀门内外气密性测试装置，其特征在于，所述气源供应端(13)固定安装在检测台(1)下部开设的放置槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷明芳，孙泽钰，
申请(专利权)人：江苏大升液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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