一种工业通用阀门高温脉冲疲劳试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业通用阀门高温脉冲疲劳试验台，包括控制箱和检测箱，所述控制箱与检测箱相靠近一侧固定连接，所述检测箱内开设有一个设备腔和检测腔，所述检测腔底部固定连接有一对固定边板，所述检测腔内且位于固定边板之间设置有一个第一检测机构，所述设备腔内设置有一个第二检测机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过第一检测机构的三角卡盘带动阀门把手往复转动，实现对阀门的快速开合，并且利用第二检测机构的连接水管为多次开合后的阀门供水，可以直接检测阀门多次开合后的密封情况，避免将多次开合后的阀门从检测设备取出，再进行漏水实验的麻烦操作，简化了实验步骤，从而提高了检测效率。从而提高了检测效率。从而提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业通用阀门高温脉冲疲劳试验台


[0001]本技术涉及试验台
，具体为一种工业通用阀门高温脉冲疲劳试验台。

技术介绍

[0002]脉动疲劳试验机是由脉动液压源、PMCS全数字测控系统、高响应低阻尼高速作动器、工业控制计算机数据采集与处理系统、液压管路、试验安全保护装置、试验台架等部分组成的，主要用于完成零部件、结构件伪静力、拟动力力学性能及疲劳寿命测试的试验仪器。
[0003]然而在对阀门进行疲劳检测时，利用伺服电机输出端带动阀门把手转动，从而实现对阀门的快速开合，在进行多次开合操作后，将阀门取出，并且连接外部水管，进行阀门防漏实验，整个检测过程不在同一设备上进行，导致阀门需要进行多次固定，最终会影响阀门的检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业通用阀门高温脉冲疲劳试验台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业通用阀门高温脉冲疲劳试验台，包括控制箱和检测箱，所述控制箱与检测箱相靠近一侧固定连接，所述检测箱内开设有一个设备腔和检测腔，所述检测腔底部固定连接有一对固定边板，所述检测腔内且位于固定边板之间设置有一个第一检测机构，所述设备腔内设置有一个第二检测机构，所述检测腔侧壁均固定连接有一个加热板，所述检测腔前端铰接有一个保护盖。
[0006]优选的，所述第一检测机构包括伸缩板、滑动夹板和三角卡盘，所述伸缩板滑动连接在固定边板之间，所述固定边板之间且位于伸缩板上方滑动连接有一对滑动夹板，所述三角卡盘转动连接在检测腔上端侧壁且位于滑动夹板之间。
[0007]优选的，所述伸缩板下端与检测腔底部侧壁之间固定连接有一组连接弹簧，所述滑动夹板相远离一端与固定边板之间均固定连接有一组气缸，检测箱上端且与三角卡盘相对应位置固定连接有一个伺服电机，所述伺服电机输出端穿过检测腔上端侧壁且固定连接在三角卡盘上。
[0008]优选的，所述滑动夹板相靠近一侧均转动连接有一组滚珠。
[0009]优选的，所述第二检测机构包括水箱和连接水管，所述水箱固定连接在设备腔底部，所述水箱侧壁下端固定连接有连接水管，所述连接水管为软管材料，所述连接水管远离水箱一端位于检测腔内，所述设备腔底部固定连接有一个水泵，所述水泵输出端固定连接在连接水管上。
[0010]优选的，所述检测腔底部且位于固定边板远离连接水管一侧活动连接有一个量杯。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一检测机构的三角卡盘带动阀门把手往复转动，实现对阀门的快速开合，并且利用第二检测机构的连接水管为多次开合后的阀门供水，可以直接检测阀门多次开合后的密封情况，避免将多次开合后的阀门从检测设备取出，再进行漏水实验的麻烦操作，简化了实验步骤，从而提高了检测效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术的固定边板之间侧面外观结构示意图；
[0014]图3为本技术的检测腔俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术的正面外观结构示意图。
[0016]图中：1、控制箱；2、检测箱；3、设备腔；4、检测腔；5、固定边板；6、第一检测机构；61、伸缩板；62、连接弹簧；63、滑动夹板；64、滚珠；65、气缸；66、伺服电机；67、三角卡盘；7、保护盖；8、加热板；9、第二检测机构；91、水箱；92、连接水管；93、水泵；94、量杯。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种工业通用阀门高温脉冲疲劳试验台，包括控制箱1和检测箱2，控制箱1与检测箱2相靠近一侧固定连接，检测箱2内开设有一个设备腔3和检测腔4，检测腔4底部固定连接有一对固定边板5，检测腔4内且位于固定边板5之间设置有一个第一检测机构6，设备腔3内设置有一个第二检测机构9，检测腔4侧壁均固定连接有一个加热板8，检测腔4前端铰接有一个保护盖7。
[0019]第一检测机构6包括伸缩板61、滑动夹板63和三角卡盘67，伸缩板61滑动连接在固定边板5之间，固定边板5之间且位于伸缩板61上方滑动连接有一对滑动夹板63，三角卡盘67转动连接在检测腔4上端侧壁且位于滑动夹板63之间，伸缩板61下端与检测腔4底部侧壁之间固定连接有一组连接弹簧62，滑动夹板63相远离一端与固定边板5之间均固定连接有一组气缸65，检测箱2上端且与三角卡盘67相对应位置固定连接有一个伺服电机66，伺服电机66输出端穿过检测腔4上端侧壁且固定连接在三角卡盘67上，滑动夹板63相靠近一侧均转动连接有一组滚珠64，通过伺服电机66输出端带动三角卡盘67往复转动，从而实现对阀门的快速开合，在此过程中，滑动夹板63可以防止阀体跟随转把转动，同时不会影响转把转动过程中导致的阀体升降。
[0020]第二检测机构9包括水箱91和连接水管92，水箱91固定连接在设备腔3底部，水箱91侧壁下端固定连接有连接水管92，连接水管92为软管材料，连接水管92远离水箱91一端位于检测腔4内，设备腔3底部固定连接有一个水泵93，水泵93输出端固定连接在连接水管92上，检测腔4底部且位于固定边板5远离连接水管92一侧活动连接有一个量杯94，开启水泵93，使水箱91内的水通过水泵93流进阀门内，并且通过观察阀门内是否存在水流出，并给进入量杯94内，从而实现对阀门抗疲劳检测结果的判断。
[0021]具体的，使用本技术时，首先将整个装置连接外部电源，然后将阀门放置到伸缩板61上，并且通过气缸65输出端推动滑动夹板63滑动，使滑动夹板63相靠近一侧分别与分别与阀门前后侧相接触，同时将连接水管92位于检测腔4内一端固定到阀门上，再将阀门把手固定到三角卡盘67上，然后开启伺服电机66，使伺服电机66输出端带动三角卡盘67往复转动，从而实现对阀门的快速开合，在此过程中，滑动夹板63可以防止阀体跟随转把转动，同时不会影响转把转动过程中导致的阀体升降，在阀门开合指定次数后，将阀门闭合，再开启水泵93，使水箱91内的水通过水泵93流进阀门内，并且通过观察阀门内是否存在水流出，并给进入量杯94内，从而实现对阀门抗疲劳检测结果的判断，无需将阀门拆卸进行防漏检测，从而简化了检测操作，提高了检测效率。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业通用阀门高温脉冲疲劳试验台，其特征在于，包括控制箱(1)和检测箱(2)，所述控制箱(1)与检测箱(2)相靠近一侧固定连接，所述检测箱(2)内开设有一个设备腔(3)和检测腔(4)，所述检测腔(4)底部固定连接有一对固定边板(5)，所述检测腔(4)内且位于固定边板(5)之间设置有一个第一检测机构(6)，所述设备腔(3)内设置有一个第二检测机构(9)，所述检测腔(4)侧壁均固定连接有一个加热板(8)，所述检测腔(4)前端铰接有一个保护盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种工业通用阀门高温脉冲疲劳试验台，其特征在于：所述第一检测机构(6)包括伸缩板(61)、滑动夹板(63)和三角卡盘(67)，所述伸缩板(61)滑动连接在固定边板(5)之间，所述固定边板(5)之间且位于伸缩板(61)上方滑动连接有一对滑动夹板(63)，所述三角卡盘(67)转动连接在检测腔(4)上端侧壁且位于滑动夹板(63)之间。3.根据权利要求2所述的一种工业通用阀门高温脉冲疲劳试验台，其特征在于：所述伸缩板(61)下端与检测腔(4)底部侧壁之间固定连接有一组连接弹簧(62)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡廷，胡廷文，
申请(专利权)人：江苏大升液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：