一种气液旋流喷嘴安装座及气液混流雾化喷淋头制造技术

本实用新型专利技术涉及污水净化设备领域，特别是一种气液旋流喷嘴安装座及气液混流雾化喷淋头。该喷嘴安装座包括外安装套，所述外安装套内设有内安装套，所述内安装套顶部设有进水套；所述外安装套和所述内安装套之间形成有外部气体旋流槽和外部气体喷气口，所述外安装套上设有进气管，所述进气管连通所述外部气体旋流槽；所述内安装套与所述进水套之间形成有内部气体旋流腔，所述内部气体旋流腔的横截面积大致呈从上到下逐渐减小的趋势；所述内安装套的下部设有第一混流室。本实用新型专利技术提供的一种气液旋流喷嘴安装座可以供气体液体混合，本实用新型专利技术的喷淋头具有能够采用常压空气进行液体净化或浓缩的优点。体净化或浓缩的优点。体净化或浓缩的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气液旋流喷嘴安装座及气液混流雾化喷淋头


[0001]本技术涉及污水净化设备领域，特别是一种喷嘴安装座。

技术介绍

[0002]公开号CN108421655A的中国专利申请文本中提供一种雾化喷嘴，包括气液输送组件和空气帽，所述气液输送组件内部设置有气体通道和液体通道，所述气体通道包括气体入口和气体出口，所述液体通道包括液体入口和液体出口；所述气体入口用于压缩气体流入，所述液体入口用于液体流入；所述空气帽包括渐缩形混合腔和撞击壁，所述混合腔与所述气体出口和所述液体出口分别连通，所述液体能够从所述液体出口流入所述混合腔，所述压缩气体能够从所述气体出口流入所述混合腔并冲击从所述液体出口流出的所述液体，以形成第一雾化液滴；所述第一雾化液滴能够沿所述渐缩形混合腔流动并被加速；所渐缩形混合腔在所述第一雾化液滴的流动路径上具有雾化液滴流出口，所述撞击壁设置在所述雾化液滴流出口处，所述第一雾化液滴能够从所述雾化液滴流出口流出所述渐缩形混合腔并与所述撞击壁相撞击，以形成第二雾化液滴。
[0003]现有技术中，气体和液体在混合腔内混合一定时间后形成气液混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液旋流喷嘴安装座，其特征在于：包括外安装套(121)，所述外安装套(121)内设有内安装套(123)，所述内安装套(123)顶部设有进水套(124)；所述外安装套(121)和所述内安装套(123)之间形成有外部气体旋流槽(125)和外部气体喷气口(127)，所述外安装套(121)上设有进气管(122)，所述进气管(122)连通所述外部气体旋流槽(125)；所述内安装套(123)与所述进水套(124)之间形成有内部气体旋流腔(128)；所述内安装套(123)的下部设有第一混流室(1231)，所述内部气体旋流腔(128)的底部与所述第一混流室(1231)连通；所述内安装套(123)上设有内进气孔(1232)；所述内进气孔(1232)连通所述内部气体旋流腔(128)和所述外部气体旋流槽(125)；所述进水套(124)中设有与所述第一混流室(1231)连通的液体旋流腔(1241)。2.如权利要求1所述的一种喷嘴安装座，其特征在于：所述进气管的中心轴与所述外部气体旋流槽(125)的中心轴之间的夹角为锐角，所述内进气孔(1232)的中心轴与所述内部气体旋流腔(128)的中心轴之间的夹角为锐角，所述内进气孔(1232)的旋向与所述进气管(122)的旋向一致，所述内部气体旋流腔(128)的横截面积大致呈从上到下逐渐减小的趋势。3.如权利要求1所述的一种喷嘴安装座，其特征在于：所述进水套(124)的底部伸入所述第一混流室(1231)，所述进水套(124)与所述第一混流室(1231)的顶部之间形成有第一喷气环(1242)，所述第一喷气环(1242)的宽度为2.5
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5mm。4.如权利要求1所述的一种喷嘴安装座，其特征在于：所述外部气体旋流槽(125)的内侧壁的截面线呈中部内凹的折线形，所述进气管(122)的位置最低处低于所述外部气体旋流槽(125)的内侧壁的截面线的折弯处；所述内进气孔(1232)的位置高于所述外部气体旋流槽(125)的内侧壁的截面线的折弯处；所述外部气体旋流槽(125)的内侧壁的截面线的折弯处的深度为10
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20mm，所述外部气体旋流槽(125)的高度为50
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75mm。5.如权利要求1所述的一种喷嘴安装座，其特征在于：所述外部气体旋流槽(125)和所述外部气体喷气口(127)之间设有喷气通道，所述喷气通道呈下端向内倾斜的且厚度均匀的环形，所述外安装套(121)的内壁的下端向外倾斜，使得所述外部气体喷气口(127)的截面形成喇叭状；所述喷气通道的宽度为1
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈玟銍，蔡軒，張易逹，
申请(专利权)人：中山市研创芯智能设备技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：