一种管道加工设备制造技术

本申请涉及管道加工技术，具体公开了一种管道加工设备，包括：可移动的设备箱体；设置在设备箱体上，用于对待加工管道进行螺纹加工的刀具组件；设置在设备箱体上且和刀具组件相连接，用于为刀具组件提供加工动力的动力组件。本申请中所提供的管道加工设备，集成有用于对待加工管道进行螺纹加工的刀具组件以及为刀具组件提供加工动力的动力组件于一体，且通过可移动的设备箱体承载该刀具组件和动力组件，使得整个管道加工设备可以移动至管道的施工现场，实现管道在施工现场同步进行加工和安装，在一定程度上提升了管道施工效率；且可以根据实际施工情况灵活调整对管道进行螺纹加工的尺寸，从而在一定程度上提升管道加工的灵活性和可靠性。活性和可靠性。活性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种管道加工设备


[0001]本专利技术涉及管道加工
，特别是涉及一种管道加工设备。

技术介绍

[0002]在氢气或液体等流体材料输送过程中，不可避免的需要采用管道输出，且为了给液态或气态的流体材料输送提供足够的输送动力，就需要对流体材料加注压力，该加注压力可能高达70MPA甚至更高，相应地对管道连接的密封要求也就更高；而传统的卡套密封也不能满足这一高压要求。C&T螺纹连接是一种能够使得管道满足高压连接要求的连接方式；但C&T螺纹连接需要将管道的端部进行锥面和螺纹加工。而这种大管道的加工往往需要在工厂车间中进行，再将加工好的管道运输到施工现场，这在一定程度上使得管道设备连接安装的施工效率相对较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种管道加工设备，能够实现管道在施工现场的螺纹加工，在一定程度上提升了管道螺纹加工的便利性和加工效率。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种管道加工设备，包括：
[0005]可移动的设备箱体；
[0006]设置在所述设备箱体上，用于对待加工管道进行螺纹加工的刀具组件；
[0007]设置在所述设备箱体上且和所述刀具组件相连接，用于为所述刀具组件提供加工动力的动力组件。
[0008]在本申请的一种可选地实施例中，所述刀具组件包括用于将所述待加工管道夹持于第一旋转轴上的第一夹持组件，和用于对被夹持的所述待加工管道表面加工螺纹结构的螺纹刀具组件；
[0009]所述螺纹刀具组件包括带有一排锯齿刀刃的螺纹刀具；其中，各个所述锯齿刀刃沿所述第一旋转轴平行的方向依次设置，且每个所述锯齿刀刃和所述第一旋转轴方向呈设定夹角倾斜设置；所述第一旋转轴为所述动力组件驱动所述螺纹刀具对所述待加工管道进行加工时旋转运动的中心轴。
[0010]在本申请的一种可选地实施例中，所述螺纹刀具组件中包括以所述第一旋转轴为中心对称设置的多个所述螺纹刀具。
[0011]在本申请的一种可选地实施例中，所述螺纹刀具组件还包括驱动部件，用于驱动所述螺纹刀具向靠近所述第一旋转轴移动，以使所述螺纹刀具的锯齿刀刃贴合于位于所述第一旋转轴上的所述待加工管道的表面，还用于驱动所述螺纹刀具向远离所述第一旋转轴移动，以便在所述待加工管道被加工完成时驱动所述螺纹刀具退刀。
[0012]在本申请的一种可选地实施例中，所述螺纹刀具的刀背为和所述第一旋转轴之间呈预设倾斜角的斜面刀背；
[0013]所述驱动部件包括贴合所述斜面刀背且可沿所述第一旋转轴平行方向移动的活
动件，以及和所述螺纹刀具相连接且伸缩方向和所述第一旋转轴垂直的弹性件；
[0014]其中，当所述活动件沿和所述第一旋转轴平行的设定方向移动时，所述活动件对所述斜面刀背施加挤压力，以驱动所述螺纹刀具向靠近所述第一旋转轴移动，其中所述设定方向为由所述斜面刀背的第一端指向所述斜面刀背的第二端的方向，所述斜面刀背的第一端到所述第一旋转轴的距离小于所述斜面刀背的第二端到所述第一旋转轴的距离；
[0015]所述弹性件的伸缩方向和所述螺纹刀具受所述活动件驱动的移动方向平行；当所述螺纹刀具受所述活动件驱动向所述第一旋转轴移动时，所述弹性件受所述螺旋刀具的刀柄挤压力增大而处于压缩状态；当所述螺旋刀具需要退刀时，所述弹性件向所述螺旋刀具施加远离所述第一旋转轴的方向的驱动力，以驱动所述螺旋刀具向远离所述第一旋转轴的方向移动退刀。
[0016]在本申请的一种可选地实施例中，所述刀具组件还包括用于检测所述待加工管道延伸至所述螺旋刀具的加工位置的第一测量标尺。
[0017]在本申请的一种可选地实施例中，所述刀具组件还包括用于将所述待加工管道的端部进行锥面切削和断面切削的切削刀具以及用于将所述待加工管道夹持于所述切削刀具的第二旋转轴上的第二夹持组件。
[0018]在本申请的一种可选地实施例中，所述刀具组件还包括用于检测所述待加工管道延伸至所述切削刀具的切削位置的第二测量标尺。
[0019]在本申请的一种可选地实施例中，所述设备箱体的底端设置有滚动轮。
[0020]在本申请的一种可选地实施例中，所述设备箱体上还设置有防护罩；所述刀具组件位于所述防护罩内部。
[0021]本专利技术所提供的一种管道加工设备，包括：可移动的设备箱体；设置在设备箱体上，用于对待加工管道进行螺纹加工的刀具组件；设置在设备箱体上且和刀具组件相连接，用于为刀具组件提供加工动力的动力组件。
[0022]本申请中所提供的管道加工设备，集成有用于对待加工管道进行螺纹加工的刀具组件以及为刀具组件提供加工动力的动力组件于一体，且通过可移动的设备箱体承载该刀具组件和动力组件，使得整个管道加工设备可以移动至管道的施工现场，直接在管道施工现场对管道进行加工，实现管道的加工和安装同步进行，免去管道先运送至工厂车间再运送至施工现场的过程，在一定程度上提升了管道施工效率；且因为可以直接在施工现场进行管道加工，可以根据实际施工情况灵活调整管道的加工尺寸，从而在一定程度上提升管道加工的灵活性和可靠性。
附图说明
[0023]为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例提供的管道加工设备的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例提供的管道加工设备的俯视结构示意图；
[0026]图3为本申请实施例提供的管道加工设备中螺纹刀具的结构示意图；
[0027]图4为图3中所示的螺纹刀具的剖面结构示意图；
[0028]图5为图3中所示的螺纹刀具的局部剖面结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]如图1至图5所示，图1为本申请实施例提供的管道加工设备的结构示意图；图2为本申请实施例提供的管道加工设备的俯视结构示意图；图3为本申请实施例提供的管道加工设备中螺纹刀具的结构示意图；图4为图3中所示的螺纹刀具的剖面结构示意图；图5为图3中所示的螺纹刀具的局部剖面结构示意图。
[0031]在本申请的一种具体实施例中，该管道加工设备可以包括：
[0032]可移动的设备箱体10；
[0033]设置在设备箱体10上，用于对待加工管道进行螺纹加工的刀具组件；
[0034]设置在设备箱体10上且和刀具组件相连接，用于为刀具组件提供加工动力的动力组件40。
[0035]参照图1，在图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道加工设备，其特征在于，包括：可移动的设备箱体；设置在所述设备箱体上，用于对待加工管道进行螺纹加工的刀具组件；设置在所述设备箱体上且和所述刀具组件相连接，用于为所述刀具组件提供加工动力的动力组件。2.如权利要求1所述的管道加工设备，其特征在于，所述刀具组件包括用于将所述待加工管道夹持于第一旋转轴上的第一夹持组件，和用于对被夹持的所述待加工管道表面加工螺纹结构的螺纹刀具组件；所述螺纹刀具组件包括带有一排锯齿刀刃的螺纹刀具；其中，各个所述锯齿刀刃沿所述第一旋转轴平行的方向依次设置，且每个所述锯齿刀刃和所述第一旋转轴方向呈设定夹角倾斜设置；所述第一旋转轴为所述动力组件驱动所述螺纹刀具对所述待加工管道进行加工时旋转运动的中心轴。3.如权利要求2所述的管道加工设备，其特征在于，所述螺纹刀具组件中包括以所述第一旋转轴为中心对称设置的多个所述螺纹刀具。4.如权利要求2或3所述的管道加工设备，其特征在于，所述螺纹刀具组件还包括驱动部件，用于驱动所述螺纹刀具向靠近所述第一旋转轴移动，以使所述螺纹刀具的锯齿刀刃贴合于位于所述第一旋转轴上的所述待加工管道的表面，还用于驱动所述螺纹刀具向远离所述第一旋转轴移动，以便在所述待加工管道被加工完成时驱动所述螺纹刀具退刀。5.如权利要求4所述的管道加工设备，其特征在于，所述螺纹刀具的刀背为和所述第一旋转轴之间呈预设倾斜角的斜面刀背；所述驱动部件包括贴合所述斜面刀背且可沿所述第一旋转轴平行方向移动的活动件，以及和所述螺纹刀具相连接且伸缩方向和所述第一旋转轴垂直的弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：范黎恭，
申请(专利权)人：汉斯托上海流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：