一种可消除焊接点痕的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:36092594 阅读:23 留言:0更新日期:2022-12-24 11:09
本实用新型专利技术涉及焊接的技术领域,且公开了一种可消除焊接点痕的焊接装置,包括底台,底台上表面的两侧均固定连接有竖板,两个竖板的上表面均固定连接有支撑板,支撑板靠近竖板的一侧开设有内槽,内槽的内部与支撑板外部的两侧均相连通,两个内槽的内部活动连接有两个双面铜板,两个双面铜板通过两个内槽活动连接在两个竖板的上方,通过将工件放置在两个双面铜板之间的位置,随后将两个双面铜板在两个支撑板的内部相互靠近移动,经由两个双面铜板分别对工件外部的两侧进行压紧,此时即可对位于两个双面铜板间的工件进行焊接,并避免人工手持焊接出现的晃动状况,保证了焊接点位的稳定,达到使焊接点平滑美观的效果。达到使焊接点平滑美观的效果。达到使焊接点平滑美观的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可消除焊接点痕的焊接装置


[0001]本技术涉及焊接的
,具体为一种可消除焊接点痕的焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,目前在对工件进行焊接时多为人工直接在工件上进行焊接,工件仅由人工手持定位,因此容易在工件上留下焊接点痕,从而影响工件焊接后的美观。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可消除焊接点痕的焊接装置,具备保证了焊接点位的稳定,达到使焊接点平滑美观的效果等优点,解决了工件仅由人工手持定位,因此容易在工件上留下焊接点痕,从而影响工件焊接后的美观的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述保证了焊接点位的稳定,达到使焊接点平滑美观的效果目的,本技术提供如下技术方案:一种可消除焊接点痕的焊接装置,包括底台,底台上表面的两侧均固定连接有竖板,两个竖板的上表面均固定连接有支撑板,支撑板靠近竖板的一侧开设有内槽,内槽的内部与支撑板外部的两侧均相连通,两个内槽的内部活动连接有两个双面铜板,两个双面铜板通过两个内槽活动连接在两个竖板的上方。
[0007]优选的,每个所述双面铜板下表面的两侧均开设有下槽口,每个下槽口的内部均固定连接有弹片,弹片的下表面设有圆形开口,弹片远离下槽口的一端转动连接有转球。
[0008]优选的,所述竖板的侧面设置有用于压紧双面铜板的定位机构,定位机构包括有立柱,立柱固定连接在底台的上表面,立柱的上端开设有上槽口,上槽口的内部通过转轴转动连接有转动板,转动板远离立柱一端的下侧固定连接有握把,握把贴合放置在两个双面铜板的上表面。
[0009]优选的,所述转动板的上表面固定连接有握把,握把为U形状,握把位于转动板上表面的中部。
[0010]优选的,所述立柱靠近竖板的一侧固定连接有短板,短板的侧面固定连接有定位杆,转动板的侧面固定连接有转动辊,转动辊的外部转动套接有套杆,套杆远离转动辊的一端固定连接有卡钩,卡钩为挂钩状,卡钩活动套接在定位杆的外部。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种可消除焊接点痕的焊接装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该可消除焊接点痕的焊接装置,通过将工件放置在两个双面铜板之间的位置,随后将两个双面铜板在两个支撑板的内部相互靠近移动,经由两个双面铜板分别对工件外部的两侧进行压紧,此时即可对位于两个双面铜板间的工件进行焊接,并避免人工手持焊
接出现的晃动状况,保证了焊接点位的稳定,达到使焊接点平滑美观的效果。
[0014]2、该可消除焊接点痕的焊接装置,通过将两个双面铜板移动并将工件定位固定在两个竖板之间后,握住握把并带动转动板与握把转动靠近两个双面铜板的上方,同时转动板带动握把转动贴合在双面铜板上方时,将卡钩以套杆为中心在转动辊的外部进行转动,卡钩转动并向定位杆的外部靠近,并使卡钩卡合进入定位杆的外部,此时可以将握把稳定固定在两个双面铜板的上方并将两个双面铜板进行限定,避免两个双面铜板产生滑动的状况,保证了固定工件的稳定性能。
[0015]3、该可消除焊接点痕的焊接装置,通过设置转球与弹片,在双面铜板于竖板上方进行移动时,双面铜板的下表面与竖板上表面接触,同时双面铜板带动转球在竖板的上表面进行滚动,以此可以减轻双面铜板在竖板上方移动产生的摩擦阻力,达到利于双面铜板移动的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术双面铜板的仰视结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0019]图中:1、底台;11、竖板;12、支撑板;13、内槽;14、双面铜板;15、下槽口;16、弹片;17、转球;21、立柱;22、上槽口;23、转动板;24、短板;25、握把;26、转动辊;27、套杆;28、定位杆;29、卡钩。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种可消除焊接点痕的焊接装置,包括底台1,底台1上表面的两侧均固定连接有竖板11,两个竖板11的上表面均固定连接有支撑板12,支撑板12靠近竖板11的一侧开设有内槽13,内槽13的内部与支撑板12外部的两侧均相连通,两个内槽13的内部活动连接有两个双面铜板14,两个双面铜板14通过两个内槽13活动连接在两个竖板11的上方,每个双面铜板14下表面的两侧均开设有下槽口15,每个下槽口15的内部均固定连接有弹片16,弹片16的下表面设有圆形开口,弹片16远离下槽口15的一端转动连接有转球17。
[0023]竖板11的侧面设置有用于压紧双面铜板14的定位机构,定位机构包括有立柱21,立柱21固定连接在底台1的上表面,立柱21的上端开设有上槽口22,上槽口22的内部通过转轴转动连接有转动板23,转动板23远离立柱21一端的下侧固定连接有握把25,握把25贴合
放置在两个双面铜板14的上表面,转动板23的上表面固定连接有握把25,握把25为U形状,握把25位于转动板23上表面的中部。
[0024]立柱21靠近竖板11的一侧固定连接有短板24,短板24的侧面固定连接有定位杆28,转动板23的侧面固定连接有转动辊26,转动辊26的外部转动套接有套杆27,套杆27远离转动辊26的一端固定连接有卡钩29,卡钩29为挂钩状,卡钩29活动套接在定位杆28的外部。
[0025]在使用时,
[0026]第一步,通过将工件放置在两个双面铜板14之间的位置,随后将两个双面铜板14在两个支撑板12的内部相互靠近移动,经由两个双面铜板14分别对工件外部的两侧进行压紧,此时即可对位于两个双面铜板14间的工件进行焊接,并避免人工手持焊接出现的晃动状况,保证了焊接点位的稳定,达到使焊接点平滑美观的效果。
[0027]第二步,通过将两个双面铜板14移动并将工件定位固定在两个竖板11之间后,握住握把25并带动转动板23与握把25转动靠近两个双面铜板14的上方,同时转动板23带动握把25转动贴合在双面铜板14上方时,将卡钩29以套杆27为中心在转动辊26的外部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可消除焊接点痕的焊接装置,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)上表面的两侧均固定连接有竖板(11),两个竖板(11)的上表面均固定连接有支撑板(12),支撑板(12)靠近竖板(11)的一侧开设有内槽(13),内槽(13)的内部与支撑板(12)外部的两侧均相连通,两个内槽(13)的内部活动连接有两个双面铜板(14),两个双面铜板(14)通过两个内槽(13)活动连接在两个竖板(11)的上方。2.根据权利要求1所述的一种可消除焊接点痕的焊接装置,其特征在于:每个所述双面铜板(14)下表面的两侧均开设有下槽口(15),每个下槽口(15)的内部均固定连接有弹片(16),弹片(16)的下表面设有圆形开口,弹片(16)远离下槽口(15)的一端转动连接有转球(17)。3.根据权利要求1所述的一种可消除焊接点痕的焊接装置,其特征在于:所述竖板(11)的侧面设置有用于压紧双面铜板(14)的定位机构,定位机构包括有立柱(21),立...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭步华曹兴
申请(专利权)人:江苏钧骋车业有限公司
类型:新型
国别省市:

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