一种碳纳米管提纯旋转进料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种碳纳米管提纯旋转进料设备，包括安装底板以及固定设置在安装底板上的进料筒，进料筒外表面呈螺旋形状固定覆盖一个螺旋进料腔，在进料筒外侧活动套接一个进气筒，进气筒的侧壁上开设有环形的气腔，且气腔通过进气管道连通氢气供应设备，在进气筒的内壁和螺旋进料腔的对应面上均开设有气孔；进料筒内侧活动插接一个筛料筒，筛料筒的内表面上呈螺旋形状固定安装一个筛料腔，螺旋进料腔的内侧面和筛料腔的外侧面上均开设有筛孔，筛料筒在安装底板上正反往复转动。本发明专利技术通过多层筒状的旋转进料装置，在碳管原料进料过程中，逆向注入氢气，通过还原催化剂抑制碳源热裂解和刻蚀非晶碳的作用，降低金属离子含量。降低金属离子含量。降低金属离子含量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纳米管提纯旋转进料设备


[0001]本专利技术涉及碳纳米管
，具体为一种碳纳米管提纯旋转进料设备。

技术介绍

[0002]碳纳米管因其独特的力学、光学、电学等特性在物理、化学、材料、微电子等领域显示了诱人的应用前景，有望成为各种纳米器件的结构单元。碳纳米管的大规模制备为进一步的研究和应用提供了有利保证。但是，无论何种方法制备的碳纳米管，初产物中均会含有各种非管类碳杂质、金属催化剂颗粒以及碳管自身缺陷。这些杂质的存在严重制约了碳管的进一步研究和实际应用，空气中的热氧化、水热处理、水等离子体氧化、酸氧化、微孔过滤、高效液相色谱等各种方法也被人们用来尝试提纯碳纳米管。但是，这些提纯方法存在着许多的不足之处，如：过程复杂、步骤多、时间长、产率低等。为此我们提出一种碳纳米管提纯旋转进料设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种碳纳米管提纯旋转进料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳纳米管提纯旋转进料设备，包括安装底板以及固定设置在安装底板上的进料筒，所述进料筒外表面呈螺旋形状固定覆盖一个螺旋进料腔，在进料筒外侧活动套接一个进气筒，所述进气筒的侧壁上开设有环形的气腔，且气腔通过进气管道连通氢气供应设备，在进气筒的内壁和螺旋进料腔的对应面上均开设有气孔，所述进气筒在安装底板上正反往复转动；
[0005]所述进料筒内侧活动插接一个筛料筒，所述筛料筒的内表面上呈螺旋形状固定安装一个筛料腔，所述螺旋进料腔的内侧面和筛料腔的外侧面上均开设有筛孔，所述筛料筒在安装底板上正反往复转动；
[0006]所述筛料腔上方端部密封连通一个竖直向下的铁粉收集管，所述铁粉收集管底部活动贯穿筛料筒底部、并通过软管连通收集箱；
[0007]所述筛料筒内部转动安装一个转动筒，所述转动筒外表面呈螺旋形状固定覆盖一个永磁铁，所述转动筒转动时，永磁铁沿着筛料腔内侧表面运动；
[0008]在进料筒顶部固定安装一个加热架，所述加热架底部设置若干个延伸到转动筒内部的电加热棒；
[0009]所述加热架内部固定插接一个震动机构。
[0010]优选的，所述螺旋进料腔的顶部设置有进料口、底部开设有外出料口，所述筛料腔的底部开设有内出料口、并通过软管连通原料收集设备；
[0011]螺旋进料腔的进料口通过软管密封连通输送设备，在螺旋进料腔和筛料腔上端部均密封连接有回气管道，所述回气管道的另一端固定连通进气管道。
[0012]优选的，所述螺旋进料腔的外侧表面均匀开设有贯穿的内进气孔，所述进气筒的
内壁上呈螺旋结构开设有若干个连通气腔的外进气孔。所述外进气孔和内进气孔之间大小一致，且两者之间可以重合或者错开，所述进气筒内的氢气可以经过外进气孔和内进气孔进入到螺旋进料腔内。
[0013]进一步的，外进气孔和内进气孔的开口均是逆向朝向进料方向，使得氢气是从下向上流动。
[0014]优选的，所述进气筒底部转动安装有外齿回转支承，所述外齿回转支承的外齿上啮合有第一齿轮，所述第一齿轮通过第一电机驱动。所述外齿回转支承的内圈与安装底板固定连接、外圈与进气筒底部固接，当第一电机带动第一齿轮转动时，进而带动外齿回转支承和进气筒转动。
[0015]优选的，所述筛料筒的内表面上呈螺旋形状固定安装一个筛料腔，所述筛料腔的外表面开设有若干个贯穿筛料筒外侧的内筛孔，所述螺旋进料腔的内侧面上开设有若干贯穿进料筒内表面的外筛孔，所述筛料筒在安装底板上正反往复转动，所述内筛孔和外筛孔之间保持重合或者错开。
[0016]优选的，所述筛料筒转动设置在安装底板上，且筛料筒底部设置一个活动贯穿安装底板的转轴，所述转轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮通过第二电机驱动。
[0017]优选的，所述转动筒顶部固定套接有齿环，所述齿环上啮合连接第四齿轮，所述第四齿轮通过第三电机驱动。
[0018]优选的，所述震动机构包括一个与安装底板固接的外壳，在外壳内转动安装一个偏心震动轴，带动偏心震动轴通过第四电机驱动，在外壳还设置有与加热架固接的端盖。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术通过多层筒状的旋转进料装置，在碳管原料进料过程中，逆向注入氢气，通过还原催化剂抑制碳源热裂解和刻蚀非晶碳的作用，降低金属离子含量。同时进料设备为封闭式结构，可控制氢气流量，加大氢气流量可以缩短碳管生长时的停留时间从而减少热解炭的沉积。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的爆炸结构示意图；
[0023]图3为本专利技术部分结构爆炸示意图；
[0024]图4为本专利技术中筛料筒示意图；
[0025]图5为本专利技术中震动机构示意图；
[0026]图中：1、安装底板；101、罩板；
[0027]2、进气筒；201、外进气孔；202、进气管道；203、回气管道；204、外齿回转支承；205、第一齿轮；206、第一电机；
[0028]3、进料筒；301、螺旋进料腔；302、内进气孔；303、进料口；304、外出料口；305、外筛孔；
[0029]4、筛料筒；401、筛料腔；402、内筛孔；403、内出料口；404、铁粉收集管；405、第二齿轮；406、第三齿轮；407、第二电机；
[0030]5、转动筒；501、永磁铁；502、齿环；503、第四齿轮；504、第三电机；
[0031]6、加热架；601、电加热棒；
[0032]7、震动机构；71、外壳；7101、端盖；72、偏心震动轴；73、第四电机。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图和实施例对本专利技术中的技术方案进行说明。
[0034]请参阅图1
‑
5，本专利技术提供一种技术方案：一种碳纳米管提纯旋转进料设备，包括安装底板1以及固定设置在安装底板1上的进料筒3，在安装底板1顶部还设置一个用于密封的罩板101，进料筒3外表面呈螺旋形状固定覆盖一个螺旋进料腔301，在进料筒3外侧活动套接一个进气筒2，进气筒2的侧壁上开设有环形的气腔，且气腔通过进气管道202连通氢气供应设备，在进气筒2的内壁和螺旋进料腔301的对应面上均开设有气孔，进气筒2在安装底板1上正反往复转动。
[0035]如图3所示，螺旋进料腔301的外侧表面均匀开设有贯穿的内进气孔302，进气筒2的内壁上呈螺旋结构开设有若干个连通气腔的外进气孔201。外进气孔201和内进气孔302之间大小一致，且两者之间可以重合或者错开，进气筒2内的氢气可以经过外进气孔201和内进气孔302进入到螺旋进料腔301内。
[0036]进一步的，外进气孔201和内进气孔302的开口均是逆向朝向进料方向，使得氢气是从下向上流动，通过逆向注入氢气，还原催化剂抑制碳源热裂解和刻蚀非晶碳的作用，降低原料中金属离子含量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管提纯旋转进料设备，包括安装底板以及固定设置在安装底板上的进料筒，其特征在于：所述进料筒外表面呈螺旋形状固定覆盖一个螺旋进料腔，在进料筒外侧活动套接一个进气筒，所述进气筒的侧壁上开设有环形的气腔，且气腔通过进气管道连通氢气供应设备，在进气筒的内壁和螺旋进料腔的对应面上均开设有气孔，所述进气筒在安装底板上正反往复转动；所述进料筒内侧活动插接一个筛料筒，所述筛料筒的内表面上呈螺旋形状固定安装一个筛料腔，所述螺旋进料腔的内侧面和筛料腔的外侧面上均开设有筛孔，所述筛料筒在安装底板上正反往复转动；所述筛料腔上方端部密封连通一个竖直向下的铁粉收集管，所述铁粉收集管底部活动贯穿筛料筒底部、并通过软管连通收集箱；所述筛料筒内部转动安装一个转动筒，所述转动筒外表面呈螺旋形状固定覆盖一个永磁铁，所述转动筒转动时，永磁铁沿着筛料腔内侧表面运动；在进料筒顶部固定安装一个加热架，所述加热架底部设置若干个延伸到转动筒内部的电加热棒；所述加热架内部固定插接一个震动机构。2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管提纯旋转进料设备，其特征在于：所述螺旋进料腔的顶部设置有进料口、底部开设有外出料口，所述筛料腔的底部开设有内出料口、并通过软管连通原料收集设备；螺旋进料腔的进料口通过软管密封连通输送设备，在螺旋进料腔和筛料腔上端部均密封连接有回气管道，所述回气管道的另一端固定连通进气管道。3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管提纯旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：马力，冯绪勇，刘龙波，孟凡存，
申请(专利权)人：安徽晟捷新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：