一种碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量的测试装置制造方法及图纸

技术编号:41216874 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:38
本申请涉及碳纳米管含量测试装置技术领域,公开了一种碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量的测试装置。本申请中,包括测试装置主体,测试装置主体上设置有加热炉、密封盖、加料口及手柄,测试装置主体的一侧表面设置有测试显示屏,测试装置主体的上表面的一端设置有称重区,测试装置主体的上表面设置有与称重区相对应的称重显示屏及称重操作面板,测试装置主体的上表面设置有操作区在称重区的一侧,测试装置主体与测试显示屏的同侧表面开设有加热室,测试装置主体的一侧表面设置有与加热室相对应的加热操控面板,通过以上设计,称重区、研磨搅拌区等全部集于测试装置主体中,增加了测试装置主体的便携性,提高了工作效率,节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于碳纳米管含量测试装置,具体为一种碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量的测试装置


技术介绍

1、导电浆料是将导电材料均匀地分布于热塑性或热固性材料中形成的粘稠状物。碳纳米管是由单层或多层石墨卷曲而成的一维管状纳米材料,具有诸多优越特性,将其应用于导电浆料中相比于传统的导电炭黑,导电石墨,导电碳纤维等传统导电剂,具有更高的电子导电率,所需用量也相对较低。碳纳米管导电浆料在锂离子动力电池导电剂方面具有诱人的应用前景,作为一种锂离子动力电池的新型高效导电剂,在实际应用中碳纳米管通过相互交叉叠加,搭建成交错相连的网络以传递电子,进而实现导电,在网络中碳纳米管之间相互接触,或者是碳纳米管与其他导电特性的物质复配,进而互相接触,使得碳纳米管有效提高电池的大电流放电能力,显著提高电池容量。同时,由于碳纳米管优良的导热性能还有利于电池在充放电时的散热,减少电池的极化,提高电池的高低温性能,延长电池的循环寿命。并且,碳纳米管导电浆料可应用于各种电极材料中,如磷酸铁锂,钴酸锂,锰酸锂,三元镍钴锰,石墨等电极材料。

2、碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量也影响着电极的性能,准确的测试出其含量值也是特别的重要,需要一种测试装置准确的测试其含量值,进而可以进行改进优化,制出更好的电极材料。

3、但是常见的测试装置比较庞大,占用空间较大,降低了便携性。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为了解决上述提出的测试装置不够便携的问题,提供一种碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量的测试装置。

2、本申请采用的技术方案如下:一种碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量的测试装置,包括测试装置主体,所述测试装置主体的上表面设置有加热炉,所述加热炉的上端设置有密封盖,所述密封盖的上表面开设有若干个加料口,所述密封盖的上表面的中间设置有手柄,所述测试装置主体的一侧表面设置有测试显示屏,所述测试装置主体的上表面的一端设置有称重区,所述测试装置主体的上表面设置有与所述称重区相对应的称重显示屏及称重操作面板,所述测试装置主体的上表面设置有操作区在所述称重区的一侧,所述测试装置主体与所述测试显示屏的同侧表面开设有加热室,所述测试装置主体的一侧表面设置有与所述加热室相对应的加热操控面板。

3、通过采用上述技术方案,通过以上设计,称重区、研磨搅拌区等全部集于测试装置主体中,提升了装置的便利性,增加了测试装置主体的便携性,提高了工作效率,节约了成本。

4、在一优选的实施方式中,所述加热炉的内部底部设置有底座,所述底座的外侧开设有坩埚槽,所述底座的上表面安装有加热块。

5、通过采用上述技术方案,通过坩埚槽对坩埚进行限位固定,增加其放置的稳定性,增加分析结果的准确性。

6、在一优选的实施方式中,所述加热炉的内壁中设置有保温板。

7、通过采用上述技术方案,减小加热炉中热量的散失,保证加热炉中的温度,节约能源的消耗,降低成本。

8、在一优选的实施方式中,所述加热室的内壁设置有加热板,所述加热室的内壁底部转动连接有转盘。

9、通过采用上述技术方案,加热时通过转盘进行转动,保证加热的物料受热均匀。

10、在一优选的实施方式中,所述转盘的上表面设置有三个限位圈。

11、通过采用上述技术方案,对加热的物料进行限位,防止转动而晃动,影响加热的均匀性,同时也可以保证多组物料同时进行加热,保证多组物料条件保证一致,提高测试结果的准确性。

12、在一优选的实施方式中,所述测试装置主体的一侧开设有原料收纳室。

13、通过采用上述技术方案,对测试的物料进行收纳,随取随用,提高便捷性及工作效率。

14、在一优选的实施方式中,所述测试装置主体与所述原料收纳室同侧的表面开设有工具收纳室。

15、通过采用上述技术方案,对测试中操作用具进行收纳,随取随用,提高便捷性及工作效率。

16、在一优选的实施方式中,所述测试装置主体的下表面的四角安装有支撑底座。

17、通过采用上述技术方案,提高测试装置主体与地面的高度,增加空气流通,提高散热性,增加测试装置主体的使用寿命,同时也能增加测试装置主体的稳定性,保证测试结果的准确性。

18、综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:

19、本申请中,在使用测试装置主体时,首先通过称重区对铝箔进行称重并记录,进一步的,在操作区的表面将待测碳纳米管导电浆料搅拌均匀后,取定量放于铝箔上,对其进行称重记录,进一步的,将带有浆料的铝箔放于加热室内,进行烘烤,并进行称重记录,进一步的,取分散剂放于氧化铝坩埚中,然后将氧化铝坩埚置于加热炉中,通过加料口注入氩气,进行升温,通过测试显示屏显示出热重曲线,取得分散剂的失重率,进一步的,将待测碳纳米管的烘干产物研磨成粉,取定量放入加热炉中进行热重分析,取得其失重率,最后通过计算公式进行计算,得到待测碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量,在上述操作中,称重区、研磨搅拌区、收纳区等全部集于测试装置主体中,提高了装置的便利性,通过以上设计,提高了测试装置主体的便携性,提高了工作效率,节约了成本。

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【技术保护点】

1.一种碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量的测试装置,包括测试装置主体(1),其特征在于:所述测试装置主体(1)的上表面设置有加热炉(2),所述加热炉(2)的上端设置有密封盖(3),所述密封盖(3)的上表面开设有若干个加料口(4),所述密封盖(3)的上表面的中间设置有手柄(5),所述测试装置主体(1)的一侧表面设置有测试显示屏(12),所述测试装置主体(1)的上表面的一端设置有称重区(7),所述测试装置主体(1)的上表面设置有与所述称重区(7)相对应的称重显示屏(6)及称重操作面板(8),所述测试装置主体(1)的上表面设置有操作区(9)在所述称重区(7)的一侧,所述测试装置主体(1)与所述测试显示屏(12)的同侧表面开设有加热室(11),所述测试装置主体(1)的一侧表面设置有与所述加热室(11)相对应的加热操控面板(10)。

2.如权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量的测试装置,其特征在于:所述加热炉(2)的内部底部设置有底座(20),所述底座(20)的外侧开设有坩埚槽(19),所述底座(20)的上表面安装有加热块(21)。

3.如权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量的测试装置,其特征在于:所述加热炉(2)的内壁中设置有保温板(18)。

4.如权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量的测试装置,其特征在于:所述加热室(11)的内壁设置有加热板(13),所述加热室(11)的内壁底部转动连接有转盘(14)。

5.如权利要求4所述的一种碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量的测试装置,其特征在于:所述转盘(14)的上表面设置有三个限位圈(15)。

6.如权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量的测试装置,其特征在于:所述测试装置主体(1)的一侧开设有原料收纳室(16)。

7.如权利要求6所述的一种碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量的测试装置,其特征在于:所述测试装置主体(1)与所述原料收纳室(16)同侧的表面开设有工具收纳室(17)。

8.如权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量的测试装置,其特征在于:所述测试装置主体(1)的下表面的四角安装有支撑底座。

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【技术特征摘要】

1.一种碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量的测试装置,包括测试装置主体(1),其特征在于:所述测试装置主体(1)的上表面设置有加热炉(2),所述加热炉(2)的上端设置有密封盖(3),所述密封盖(3)的上表面开设有若干个加料口(4),所述密封盖(3)的上表面的中间设置有手柄(5),所述测试装置主体(1)的一侧表面设置有测试显示屏(12),所述测试装置主体(1)的上表面的一端设置有称重区(7),所述测试装置主体(1)的上表面设置有与所述称重区(7)相对应的称重显示屏(6)及称重操作面板(8),所述测试装置主体(1)的上表面设置有操作区(9)在所述称重区(7)的一侧,所述测试装置主体(1)与所述测试显示屏(12)的同侧表面开设有加热室(11),所述测试装置主体(1)的一侧表面设置有与所述加热室(11)相对应的加热操控面板(10)。

2.如权利要求1所述的一种碳纳米管导电浆料中的碳纳米管含量的测试装置,其特征在于:所述加热炉(2)的内部底部设置有底座(20),所述底座(20)的外侧开设有坩埚槽(19),所述底座(20)的上表面安装有加热块(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖彤涂张应谢祯兴沈琴邢国庆
申请(专利权)人:安徽晟捷新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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