一种新型加热泡洗槽制造技术

本实用新型专利技术涉及阳极表面除杂技术领域，且公开了一种新型加热泡洗槽，包括槽体，所述槽体的后侧壁连通有蒸汽管且蒸汽管的前端位于槽体内且固定连通有蒸汽消音器，所述槽体的右侧壁固定连接有安装筒，所述安装筒的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒，所述安装筒的下侧壁固定连接有电机。本实用新型专利技术能够使加温效率提高50％，蒸汽使用一天24小时成本至少减少30％，阀门备件成本一年节约1万块，减少了设备的维护费用，而且能够方便将阳极板放置到槽体内进行泡洗，也方便将泡洗后的阳极板从槽体内取出，提高了操作人员工作的便利性和能够自动对电解液内部的杂质进行清理，提高了电解液的循环利用率。环利用率。环利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型加热泡洗槽


[0001]本技术涉及阳极表面除杂
，尤其涉及一种新型加热泡洗槽。

技术介绍

[0002]铜电解精炼常采用不锈钢或铜始极片做阴极，火法精炼所得到的阳极铜作阳极。从火法精炼车间运来的阳极铜表面常带有一定厚度的氧化层、脱模剂、搬运过程中粘结的杂质等，这些物质在铜电解过程中，随着铜的电化学溶解，这些物质与阳极主体脱落，漂浮到阴极上长成粒子，从而影响阴极铜的质量。
[0003]传统阳极泡洗槽使用槽内环形蒸汽管加温，然后在槽外安装疏水阀因泡洗阳极使用电解液加温，环形蒸汽管加温效率低，而且管子容易腐蚀，疏水阀和截止阀容易腐蚀进酸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中传统阳极泡洗槽使用槽内环形蒸汽管加温，然后在槽外安装疏水阀因泡洗阳极使用电解液加温，环形蒸汽管加温效率低，而且管子容易腐蚀，疏水阀和截止阀容易腐蚀进酸的问题，而提出的一种新型加热泡洗槽。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型加热泡洗槽，包括槽体，所述槽体的后侧壁连通有蒸汽管且蒸汽管的前端位于槽体内且固定连通有蒸汽消音器，所述槽体的右侧壁固定连接有安装筒，所述安装筒的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒，所述安装筒的下侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装筒的下侧壁且与螺纹筒固定连接，所述螺纹筒内螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有下圆板，所述下圆板的上侧壁通过转轴转动连接有上圆板，所述上圆板的上侧壁固定连接有弯杆，所述弯杆的左端位于槽体内且固定连接有清洗网框，所述槽体的左侧壁放置有清理箱，所述清理箱和槽体相对一侧的侧壁固定连通有同一根连通管，所述清理箱的内壁固定连接有过滤网，所述清理箱的左侧壁开设有清理口且清理口外罩设有盖板，所述清理箱的上侧壁固定连接有泵机，所述泵机的输入端贯穿清理箱且位于过滤网上方，所述泵机的输出端位于槽体内。
[0007]优选的，所述清理箱的下侧壁前后对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板相对一侧的侧壁均通过转轴转动连接有同一根U型板，所述U型板的侧壁螺纹套接有螺纹销，所述螺纹销的右端固定连接有压板，所述螺纹销的左端固定连接有转板。
[0008]优选的，所述下圆板的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销，所述限位销的下端固定连接有拉板，所述拉板和下圆板相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧，所述上圆板的侧壁开设有多个与限位销相互匹配的卡孔。
[0009]优选的，所述拉板的侧壁固定连接有拉环。
[0010]优选的，所述安装筒的内壁固定连接有两个定位板，所述螺纹杆的杆壁开设有两个与定位板相互匹配的定位槽。
[0011]优选的，所述槽体的下侧内壁为斜面。
[0012]优选的，所述盖板的内壁固定连接有密封垫。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型加热泡洗槽，具备以下有益效果：
[0014]1、该新型加热泡洗槽，通过设置的槽体和蒸汽消音器，能够使加温效率提高50％，蒸汽使用一天24小时成本至少减少30％，阀门备件成本一年节约1万块，减少了设备的维护费用。
[0015]2、该新型加热泡洗槽，通过设置的槽体、蒸汽消音器、安装筒、螺纹筒、电机、螺纹杆、下圆板、上圆板、弯杆、清洗网框、清理箱、连通管、过滤网、清理口、盖板，能够方便将阳极板放置到槽体内进行泡洗，也方便将泡洗后的阳极板从槽体内取出，提高了操作人员工作的便利性。
[0016]3、该新型加热泡洗槽，通过设置的清理箱、连通管、过滤网、清理口、盖板、泵机、竖板、U型板、螺纹销、压板，能够自动对电解液内部的杂质进行清理，提高了电解液的循环利用率。
[0017]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够使加温效率提高50％，蒸汽使用一天24小时成本至少减少30％，阀门备件成本一年节约1万块，减少了设备的维护费用，而且能够方便将阳极板放置到槽体内进行泡洗，也方便将泡洗后的阳极板从槽体内取出，提高了操作人员工作的便利性和能够自动对电解液内部的杂质进行清理，提高了电解液的循环利用率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种新型加热泡洗槽的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0020]图3为图1中B部分的放大示意图。
[0021]图中：1、槽体；2、蒸汽消音器；3、安装筒；4、螺纹筒；5、电机；6、螺纹杆；7、下圆板；8、上圆板；9、弯杆；10、清洗网框；11、清理箱；12、连通管；13、过滤网；14、清理口；15、盖板；16、泵机；17、竖板；18、U型板；19、螺纹销；20、压板；21、转板；22、限位孔；23、限位销；24、拉板；25、弹簧；26、卡孔；27、拉环；28、定位板；29、定位槽；30、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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3，一种新型加热泡洗槽，包括槽体1，槽体1的后侧壁连通有蒸汽管且蒸汽管的前端位于槽体1内且固定连通有蒸汽消音器2，槽体1的右侧壁固定连接有安装筒3，安装筒3的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒4，安装筒3的下侧壁固定连接有电机5，电机5的
输出端贯穿安装筒3的下侧壁且与螺纹筒4固定连接，螺纹筒4内螺纹套接有螺纹杆6，螺纹杆6的上端固定连接有下圆板7，下圆板7的上侧壁通过转轴转动连接有上圆板8，上圆板8的上侧壁固定连接有弯杆9，弯杆9的左端位于槽体1内且固定连接有清洗网框10，槽体1的左侧壁放置有清理箱11，清理箱11和槽体1相对一侧的侧壁固定连通有同一根连通管12，清理箱11的内壁固定连接有过滤网13，清理箱11的左侧壁开设有清理口14且清理口14外罩设有盖板15，清理箱11的上侧壁固定连接有泵机16，泵机16的输入端贯穿清理箱11且位于过滤网13上方，泵机16的输出端位于槽体1内。
[0025]清理箱11的下侧壁前后对称固定连接有两个竖板17，两个竖板17相对一侧的侧壁均通过转轴转动连接有同一根U型板18，U型板18的侧壁螺纹套接有螺纹销19，螺纹销19的右端固定连接有压板20，螺纹销19的左端固定连接有转板21。
[0026]下圆板7的侧壁开设有限位孔22且限位孔22内插接有限位销23，限位销23的下端固定连接有拉板24，拉板24和下圆板7相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧25，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型加热泡洗槽，包括槽体(1)，其特征在于，所述槽体(1)的后侧壁连通有蒸汽管且蒸汽管的前端位于槽体(1)内且固定连通有蒸汽消音器(2)，所述槽体(1)的右侧壁固定连接有安装筒(3)，所述安装筒(3)的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒(4)，所述安装筒(3)的下侧壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿安装筒(3)的下侧壁且与螺纹筒(4)固定连接，所述螺纹筒(4)内螺纹套接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的上端固定连接有下圆板(7)，所述下圆板(7)的上侧壁通过转轴转动连接有上圆板(8)，所述上圆板(8)的上侧壁固定连接有弯杆(9)，所述弯杆(9)的左端位于槽体(1)内且固定连接有清洗网框(10)，所述槽体(1)的左侧壁放置有清理箱(11)，所述清理箱(11)和槽体(1)相对一侧的侧壁固定连通有同一根连通管(12)，所述清理箱(11)的内壁固定连接有过滤网(13)，所述清理箱(11)的左侧壁开设有清理口(14)且清理口(14)外罩设有盖板(15)，所述清理箱(11)的上侧壁固定连接有泵机(16)，所述泵机(16)的输入端贯穿清理箱(11)且位于过滤网(13)上方，所述泵机(16)的输出端位于槽体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种新型加热泡洗槽，其特征在于，所述清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：温镇杰，马强，江建帅，江思华，余春友，蓝华东，
申请(专利权)人：江西铜业清远有限公司，
类型：新型
国别省市：