一种成核剂生产用双酚-甲苯与水的分离循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成核剂生产用双酚

【技术实现步骤摘要】
一种成核剂生产用双酚
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甲苯与水的分离循环装置


[0001]本技术涉及分离循环装置
，具体为一种成核剂生产用双酚
‑
甲苯与水的分离循环装置。

技术介绍

[0002]在双酚
‑
甲苯以及固体成核剂的一系列生产工艺中，需要投入大量的水进行反应，在反应结束后，需要对生成的固体成核剂再次投入大量的水对其进行水洗去除杂质。因此，在成核剂的生产工艺中，需要投入大量的水进行反应并进行水洗，如果将水洗之后的水直接排出不仅会造成大量水资源的浪费，并且还会对环境造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种成核剂生产用双酚
‑
甲苯与水的分离循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的成核剂生产工艺中水洗之后的水直接排出造成水资源浪费以及环境污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种成核剂生产用双酚
‑
甲苯与水的分离循环装置，包括水洗分水罐，所述水洗分水罐两侧的上下两端分别固定设置第一密度计、第二密度计，所述水洗分水罐的下端安装有第一进水管道，所述第一进水管道的一端安装有下部水泵，所述下部水泵的输出端连通有第二进水管道，所述第二进水管道固定连接在计量罐上且其上安装有下部气动切断阀；
[0006]所述计量罐的上端设置上部水泵且输入端安装有上部第二管道，所述上部第二管道上安装有上部气动切断阀，所述上部水泵的输出端安装有上部第一管道，所述上部第一管道与水洗分水罐固定连接；
[0007]所述上部气动切断阀、下部气动切断阀均与控制箱电气连接并受其控制。
[0008]在一些实施例中，所述第二密度计和第一密度计上均设置有防杂滤网。
[0009]在一些实施例中，所述水洗分水罐的两侧均固定有震动电机。
[0010]在一些实施例中，所述计量罐下端的一侧安装有出水管道，所述出水管道与计量罐固定连接。
[0011]在一些实施例中，所述计量罐内部固定安装有液位传感器。
[0012]在一些实施例中，所述水洗分水罐上端安装有上料口，所述上料口与水洗分水罐固定连接。
[0013]在一些实施例中，所述控制箱固定安装在所述水洗分水罐的前端面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过安装第二密度计和第一密度计检测水洗分水罐内部液体的密度，保证装置功能性的完整，安装防杂滤网可以防止液体中的杂质吸附在第二密度计和第一密度计上端影响第二密度计和第一密度计检测液体密度，提高装置的精度，安装下部水泵和上部水泵可以使分离出的水进行循环利用，避免造成水资源的浪费，防止环境污染。
[0016]2、本技术通过安装震动电机可以将气泡震出，有利于双酚
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甲苯与水的分层，另外还安装液位传感器以检测计量罐内部水量，便利性实用性得到改善。
附图说明
[0017]图1为本技术一种成核剂生产用双酚
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甲苯与水的分离循环装置的主视图；
[0018]图2为本技术一种成核剂生产用双酚
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甲苯与水的分离循环装置的主视局部剖面图；
[0019]图3为图2中A部分放大图。
[0020]图中：1、水洗分水罐；2、第一密度计；3、防杂滤网；4、第二密度计；5、震动电机；6、上料口；7、上部第一管道；8、上部水泵；9、上部第二管道；10、上部气动切断阀；11、出水管道；12、第一进水管道；13、第二进水管道；14、下部水泵；15、下部气动切断阀；16、液位传感器；17、控制箱；18、计量罐。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]如图1
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3所示，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种成核剂生产用双酚
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甲苯与水的分离循环装置，包括水洗分水罐1，第一密度计2固定设置在水洗分水罐1左右两侧的上端，水洗分水罐1左右两侧的下端均固定安装有第二密度计4，安装第二密度计4和第一密度计2方便检测水洗分水罐1内部液体的密度，保证装置功能性的完整。第二密度计4设置的目的在于防止第一密度计2堵塞(混合物容易沉淀在膜片上)后影响检测，有利于提高精确度。其中，第二密度计4和第一密度计2位于水洗分水罐1内的部分均设置有防杂滤网3，安装防杂滤网3防止液体中的杂质吸附在第二密度计4和第一密度计2上影响第二密度计4和第一密度计2检测液体密度，有利于提高装置的抗干扰能力，进而有利增强装置的检测精度。水洗分水罐1的左右两侧均固定安装有震动电机5，安装震动电机5可以将气泡震出，避免影响双酚
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甲苯与水的分层。
[0024]水洗分水罐1的下端安装有第一进水管道12，第一进水管道12的一端安装有下部水泵14，下部水泵14的输出端连通有第二进水管道13，第二进水管道13上安装有下部气动切断阀15且其上端伸入计量罐18内，计量罐18与第二进水管道13固定连接，上部水泵8设置在计量罐18的上端，计量罐18的输入端安装有上部第二管道9，上部第二管道9上安装有上部气动切断阀10，上部水泵8的输出端安装有上部第一管道7，上部第一管道7与水洗分水罐1顶部固定连接。通过设置下部水泵14和上部水泵8使分离出的水进行循环利用，避免造成水资源浪费，也有利于防止环境污染。
[0025]计量罐18下端的一侧安装有出水管道11，出水管道11与计量罐18固定连接，计量罐18内部靠近水洗分水罐1的一侧固定安装有液位传感器16，安装液位传感器16检测计量罐18内部水量，增强装置的实用性。
[0026]水洗分水罐1上端的另一侧安装有上料口6，上料口6与水洗分水罐1固定连接，水洗分水罐1的前端面还固定安装有控制箱17，控制箱17与上部气动切断阀10、下部气动切断
阀15电气连接并控制二者启闭，具体控制方式为现有技术，依照常规技术手段配置即可。
[0027]本技术一种成核剂生产用双酚
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甲苯与水的分离循环装置工作原理：使用时，工作人员将成核剂生产工艺中上一反应程序反应结束的反应产物通过上料口6投入水洗分水罐1中，控制箱17控制上部气动切断阀10开启，上部水泵8将计量罐18内部的循环水加入水洗分水罐1中，对反应产物进行水洗，水洗完成后静置，待水与双酚
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甲苯分层，第二密度计4检测的密度为水的密度，然后控制箱17控制下部气动切断阀15打开，水洗分水罐1下层的水进入计量罐18，第一密度计2检测的密度变小，即水液面下降，当计量罐18中的水达到计量水位，控制箱17将下部气动切断阀15关闭，水洗分水罐1中的水不再进入计量罐18，由此实现了对水进行精确的计量，便于下一阶段反应过程用水量的精确添加以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成核剂生产用双酚
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甲苯与水的分离循环装置，包括水洗分水罐(1)，其特征在于：所述水洗分水罐(1)两侧的上下两端分别固定设置第一密度计(2)、第二密度计(4)，所述水洗分水罐(1)的下端安装有第一进水管道(12)，所述第一进水管道(12)的一端安装有下部水泵(14)，所述下部水泵(14)的输出端连通有第二进水管道(13)，所述第二进水管道(13)固定连接在计量罐(18)上且其上安装有下部气动切断阀(15)；所述计量罐(18)的上端设置上部水泵(8)且输入端安装有上部第二管道(9)，所述上部第二管道(9)上安装有上部气动切断阀(10)，所述上部水泵(8)的输出端安装有上部第一管道(7)，所述上部第一管道(7)与水洗分水罐(1)固定连接；所述上部气动切断阀(10)、下部气动切断阀(15)均与控制箱(17)电气连接并受其控制。2.根据权利要求1所述的一种成核剂生产用双酚
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甲苯与水的分离循环装置，其特征在于：所述第二密度计(4)和第一密度计(2)上均设置有防杂滤网(3)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹子卿，曹林，
申请(专利权)人：山东齐润源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：