一种酿酒米芯冷冻浸洗装置制造方法及图纸

技术编号:36076728 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-24 10:48
一种酿酒米芯冷冻浸洗装置,包括机体和活动底座,机体的底端安装有活动底座,活动底座的顶端设置有存储仓,存储仓的上方设置有筛选机构,筛选机构的上方安装有浸洗仓,筛选机构的内部安装有滑动机构,浸洗仓的底端设置有活动仓门,筛选机构包括安装板,安装板安装在存储仓的上方,本实用新型专利技术通过设置的安装板、筛选网、刮除板和下料口使得当在进行米芯粒径的筛选时,通过打散机构对米芯进行清洗操作后,通过筛选网能够对米芯进行筛分操作,从而将大粒径的米芯进行剔除,随后通过滑动机构的滑动,使得筛选网上筛选的米芯能够通过下料口进行下料操作,方便对米芯进行筛选后的处理操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒米芯冷冻浸洗装置


[0001]本技术涉及一种酿酒制备装置,特别涉及一种酿酒米芯冷冻浸洗装置。

技术介绍

[0002]酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程,酿酒原料与酿酒容器,是谷物酿酒的两个先决条件,虽然复杂却并不孤立,酿酒原料不同,所用微生物及酿造过程也不一样,据考古出土的酿酒器具表明,远古时代便存在酿酒行业,普遍认为,龙山文化时期酿酒是较为发达的行业,酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在,在进行酿酒时往往需要进行米酒中米芯在冷冻后的浸洗操作,但是现有的米芯在进行浸洗时,还存在一些问题:
[0003]1、现有的米芯浸洗装置在进行米芯的清洗时,往往因米芯在进行冷冻的粘结成团,使得米芯在进行清洗时无法进行快速有效的打散清洗,影响清洗时的充分性,从而大大影响在进行清洗时的效率。
[0004]2、现有的米芯浸洗装置在进行米芯的清洗操作时,无法对大号粒径的米芯进行剔除操作,使得在进行一些高纯度的米酒酿造时,无法对米芯粒径的控制,从而影响酿酒时的纯度

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种酿酒米芯冷冻浸洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的米芯浸洗装置在进行清洗时无法进行米芯的快速打散清洗的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酿酒米芯冷冻浸洗装置,包括机体和活动底座,所述机体的底端安装有活动底座,所述活动底座的顶端设置有存储仓,所述存储仓的上方设置有筛选机构,所述筛选机构的上方安装有浸洗仓,所述筛选机构的内部安装有滑动机构,所述浸洗仓的底端设置有活动仓门,所述筛选机构包括安装板,所述安装板安装在存储仓的上方,所述安装板的外表面安装有筛选网,所述筛选网的外部套设有刮除板,所述安装板的一侧外表面安装有下料口。
[0007]作为优选,所述筛选网的外表面为光滑结构的金属网,所述筛选网的外表面开设有圆形孔槽。
[0008]作为优选,所述刮除板设置在筛选网的外表面,所述刮除板安装在滑动机构的外表面,所述下料口通过螺丝固定安装在安装板的一侧外表面。
[0009]作为优选,所述滑动机构包括套设座,所述套设座设置在筛选机构的外部,所述套设座的底端固定连接有连接座,所述连接座的内部插设有滑动杆,所述套设座的一侧外表面焊接有安装座。
[0010]作为优选,所述连接座焊接在套设座的底端外表面,所述滑动杆的外表面为光滑结构的金属钢管,所述连接座在滑动杆的外表面滑动连接,所述滑动杆水平设置有两组。
[0011]作为优选,所述浸洗仓的内部设置有打散机构,所述打散机构包括电机,所述电机设置在浸洗仓的外部,所述电机的一侧外表面固定连接有转动齿,所述转动齿的外表面啮
合有从动齿,所述从动齿的外表面焊接有打散轮。
[0012]作为优选,所述转动齿与从动齿转动连接,所述打散轮通过螺丝固定安装在从动齿的外表面。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置的安装板、筛选网、刮除板和下料口使得当在进行米芯粒径的筛选时,通过打散机构对米芯进行清洗操作后,通过筛选网能够对米芯进行筛分操作,从而将大粒径的米芯进行剔除,随后通过滑动机构的滑动,使得筛选网上筛选的米芯能够通过下料口进行下料操作,方便对米芯进行筛选后的处理操作。
[0015]2、本技术通过设置的电机、转动齿、从动齿和打散轮使得当电机在工作后,使得转动齿能够进行转动,随后通过转动齿与从动齿的啮合连接,使得打散轮能够进行转动操作,从而对冷冻过后的米芯进行打散操作,方便进行打散后的清洁处理,增加清洗效率
附图说明
[0016]图1为本技术的结构整体示意图;
[0017]图2为本技术图1中筛选机构的结构整体示意图;
[0018]图3为本技术图1中打散机构的结构整体示意图;
[0019]图4为本技术图2中A处的结构放大示意图。
[0020]图中:1、机体;2、活动底座;3、存储仓;4、筛选机构;401、安装板;402、筛选网;403、刮除板;404、下料口;5、浸洗仓;6、打散机构;601、电机;602、转动齿;603、从动齿;604、打散轮;7、滑动机构;701、套设座;702、连接座;703、滑动杆;704、安装座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图4,本技术提供了一种酿酒米芯冷冻浸洗装置的技术方案:
[0023]实施例一:
[0024]根据图1、图2、图3和图4所示,一种酿酒米芯冷冻浸洗装置,包括机体1和活动底座2,机体1的底端安装有活动底座2,活动底座2的顶端设置有存储仓3,存储仓3的上方设置有筛选机构4,筛选机构4的上方安装有浸洗仓5,筛选机构4的内部安装有滑动机构7,浸洗仓5的底端设置有活动仓门,筛选机构4包括安装板401,安装板401安装在存储仓3的上方,安装板401的外表面安装有筛选网402,筛选网402的外部套设有刮除板403,安装板401的一侧外表面安装有下料口404,筛选网402的外表面为光滑结构的金属网,筛选网402的外表面开设有圆形孔槽,刮除板403设置在筛选网402的外表面,刮除板403安装在滑动机构7的外表面,下料口404通过螺丝固定安装在安装板401的一侧外表面,当米芯在筛选网402的外表面上放置后,通过滑动机构7的滑动操作,使得刮除板403能够对粒径过大不通过孔槽的米芯进行剔除操作,从而进行米芯粒径的挑选。
[0025]具体使用时,本技术一种酿酒米芯冷冻浸洗装置,当米芯放置在打散机构6的
内部后,通过打散机构6对米芯进行清洗操作,随后筛选网402能够对米芯进行筛分操作,从而将大粒径的米芯进行剔除,随后通过滑动机构7的滑动,使得筛选网402上筛选的米芯能够通过下料口404进行下料操作,方便对米芯进行筛选后的处理操作。
[0026]实施例二:
[0027]在实施例一的基础之上,如图1和图2所示,滑动机构7包括套设座701,套设座701设置在筛选机构4的外部,套设座701的底端固定连接有连接座702,连接座702的内部插设有滑动杆703,套设座701的一侧外表面焊接有安装座704,连接座702焊接在套设座701的底端外表面,滑动杆703的外表面为光滑结构的金属钢管,连接座702在滑动杆703的外表面滑动连接,滑动杆703水平设置有两组,浸洗仓5的内部设置有打散机构6,打散机构6包括电机601,电机601设置在浸洗仓5的外部,电机601的一侧外表面固定连接有转动齿602,转动齿602的外表面啮合有从动齿603,从动齿603的外表面焊接有打散轮6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酿酒米芯冷冻浸洗装置,包括机体(1)和活动底座(2),其特征在于所述机体(1)的底端安装有活动底座(2),所述活动底座(2)的顶端设置有存储仓(3),所述存储仓(3)的上方设置有筛选机构(4),所述筛选机构(4)的上方安装有浸洗仓(5),所述筛选机构(4)的内部安装有滑动机构(7),所述浸洗仓(5)的底端设置有活动仓门,所述筛选机构(4)包括安装板(401),所述安装板(401)安装在存储仓(3)的上方,所述安装板(401)的外表面安装有筛选网(402),所述筛选网(402)的外部套设有刮除板(403),所述安装板(401)的一侧外表面安装有下料口(404)。2.根据权利要求1所述的一种酿酒米芯冷冻浸洗装置,其特征在于所述筛选网(402)的外表面为光滑结构的金属网,所述筛选网(402)的外表面开设有圆形孔槽。3.根据权利要求1所述的一种酿酒米芯冷冻浸洗装置,其特征在于所述刮除板(403)设置在筛选网(402)的外表面,所述刮除板(403)安装在滑动机构(7)的外表面,所述下料口(404)通过螺丝固定安装在安装板(401)的一侧外表面。4.根据权利要求1所述的一种酿酒米芯冷冻浸洗装置,其特征在于所述滑动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文煜
申请(专利权)人:绍兴市山阴酿酒有限公司
类型:新型
国别省市:

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