一种排烟风管的板材加工生产线制造技术

技术编号:36090469 阅读:27 留言:0更新日期:2022-12-24 11:07
本实用新型专利技术公开了一种排烟风管的板材加工生产线,包括依次布置的放卷机构、塑形机构、冲孔机构、裁切压紧机构、折边机构、夹紧搬运机构、翻边机构和翻折机构;该排烟风管的板材加工生产线能够把铝材板卷依次进行塑形、冲孔、裁切、折边、翻边和翻折,最终得到加工完成的铝材板,全程自动化,无需人工操作,并且加工效率高,无转运分开加工,有效提高了铝材板整体加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种排烟风管的板材加工生产线


[0001]本技术涉及排烟风管板材加工设备
,更具体的说涉及一种排烟风管的板材加工生产线。

技术介绍

[0002]现有的排烟风管上的铝材板通常都为表面平整的铝材板,该类型铝材板排烟风管其表面和侧边的强度均不足,在运输或者安装过程中,其表面的铝材板会发生变形翘起或者凹陷,从而导致排烟风管外形变形影响安装和外观。现研发一种铝材板,其表面设置有若干凹凸槽用来增加表面强度,且侧边还设置有折边和翻边,用以连接其他部件和增加强度,并且还需翻折进行组装。而现有的铝材板加工设备通常为只能单一完成一道工序的设备,在完成一道工序后需要把铝材板再转运到另一台设备中,从而造成整体加工效率较低,因此,需要设计一种排烟风管的板材加工生产线。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种排烟风管的板材加工生产线,该排烟风管的板材加工生产线能够把铝材板卷依次进行塑形、冲孔、裁切、折边、翻边和翻折,最终得到加工完成的铝材板,全程自动化,无需人工操作,并且加工效率高,无转运分开加工,有效提高了铝材板整体加工效率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟风管的板材加工生产线,其特征在于:包括依次布置的放卷机构、塑形机构、冲孔机构、裁切压紧机构、折边机构、夹紧搬运机构、翻边机构和翻折机构;所述塑形机构包括塑形机台、第一防护罩、若干塑形凹凸轴、塑形凹凸台和驱动电机,所述第一防护罩与塑形机台固定连接,所述塑形凹凸台位于第一防护罩内,若干塑形凹凸轴均水平并排布置并位于第一防护罩内与第一防护罩转动连接,若干塑形凹凸轴位于塑形凹凸台的上方并与塑形凹凸台之间存在有塑形空间,所述驱动电机同时连接若干塑形凹凸轴,用于带动若干塑形凹凸轴转动。2.根据权利要求1所述的一种排烟风管的板材加工生产线,其特征在于:所述翻边机构包括翻边机台、翻边输送带和翻边架,所述翻边架固定于翻边机台上,所述翻边架的朝内两侧均设置有上下分布的两个翻边滚轮组,所述翻边机台内设置有翻边动力驱动,所述翻边动力驱动均与两侧的两个翻边滚轮组动力连接,所述翻边输送带安装于翻边机台上并位于两侧的两个翻边滚轮组的入料侧。3.根据权利要求1所述的一种排烟风管的板材加工生产线,其特征在于:所述翻折机构包括翻折机台、翻折输送带、翻折顶紧气缸、翻折罩、翻折电机和翻折架,所述翻折罩固定于翻折机台上,所述翻折顶紧气缸竖直固定于翻折罩内,并且翻折顶紧气缸的活塞杆连接有翻折压板,所述翻折架位于翻折罩的外侧后方并与翻折机台铰接,所述翻折电机与翻折机台固定连接,并且翻折电机的主轴与翻折架连接,用于带动翻折架转动,所述翻折输送安装于翻折机台上并位于翻折顶紧气缸的前侧。4.根据权利要求1所述的一种排烟风管的板材加工生产线,其特征在于:所述冲孔机构包括冲孔架和两组位于冲孔架两侧的冲孔组件,所述冲孔架固定于机架上,所述冲孔组件包括滑移座、若干冲孔气缸和若干冲孔底座,所述滑移座与冲孔架水平滑动连接并与冲孔架之间设置有位置调节装置,若干冲孔气缸竖直并排布置并固定于滑移座上,并且冲孔气缸的活塞杆朝向且连接有冲头...

【专利技术属性】
技术研发人员:王延锋
申请(专利权)人:嘉兴无机防火风管有限公司
类型:新型
国别省市:

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